蒸汽自由锻锤安全操作规程目的和意义
篇1
蒸汽自由锻锤操作规程的制定和执行，旨在确保生产过程的安全、高效，防止设备损坏和人身伤害。通过规范的操作，可以提高锻件的精度和一致性，降低废品率，从而提高生产效率和经济效益。良好的设备维护也能延长设备寿命，减少维修成本。
篇2
蒸汽自由锻锤安全操作规程旨在确保生产过程的安全与效率，预防意外事故的发生，保护操作人员的生命安全，同时保证设备的正常运行，延长其使用寿命。通过规范的操作，可以降低设备故障率，减少维修成本，提高锻造质量和生产效率，为企业的持续发展奠定坚实基础。
篇3
蒸汽自由锻锤操作规程旨在确保生产过程的安全、高效，通过规范的操作步骤，降低设备故障率和工伤事故，提高锻件的质量和生产效率，良好的设备维护也有利于延长设备使用寿命，为企业节约成本。
蒸汽自由锻锤安全操作规程范文
适用机型：cd-1，c13-1（m132）c13-3（m134）。
一、 认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。
二、 认真执行下述有关补充规定：
（一） 工作前认真作到：
1、检查机座、砧座、砧子、锤头、导轨板、锤杆等应完好无裂纹。楔铁应紧固牢靠。锤头和砧子对准无大的错位。立柱导轨板与狂锤头间隙应符合规定。
2、按所作记号，检查锤杆在锤头锥体中的下沉量不得超过表2-2规定的允许值：
表2-2
锤头落下重量（吨） 1 3
杆下沉量允许值（毫米） 65
3、应将锤杆、锤头和砧子予热到100°с左右。将汽缸外的凝结水放掉，用少量蒸汽把汽缸、配汽阀和节汽阀加热。
4、锻打前，必须先试锤、试锤时不准打空锤，必须放置木板或加热的锻件，以防锤砧破裂。
（二） 工作中认真作到：
1、操纵锻锤的快、慢、轻、重、开动与停止，必须准确无误地根据指挥者的指示信号进行。重打时要特别注意控制好操纵杆的行程长度。
2、机械手夹持锻件应夹紧。锻件必须放在砧子的中央位置锻打，不准偏打。切料时剁刀应放平、放正。
3、不准空击，不准作冷金属的压、延、剪切及锤碎工作，不准重锤打薄的锻件，不准作闭式模锻，不准锻打温度低于900°с的锻件。
4、在工作过程中，如停歇时间较长（如午饭休息）应把捶头记在砧子上，把进汽阀和节汽阀关好。
5、如发现机座、砧座、砧子、锤头、导轨及锤杆有裂纹，应立即停止工作。
（三） 工作后就在砧子上放上木板使锤头缓缓落下。
