有哪些
1. 设备准备：确保机械压力机已清洁，摩擦离合器组件完好无损，润滑系统正常运行。
2. 操作前检查：检查离合器的连接螺栓是否紧固，摩擦片磨损情况，以及安全防护装置是否有效。
3. 开机步骤：启动电源，预热机械压力机，调整摩擦离合器至适当工作状态。
4. 操作流程：按下启动按钮，通过脚踏板控制离合器，进行冲压作业。
5. 关机及维护：完成工作后，关闭电源，清理设备，定期进行保养和检查。
目的和意义
此操作规程旨在保证机械压力机摩擦离合器类设备的安全、高效运行，防止因操作不当引发的设备故障或安全事故。通过规范的操作步骤，可以延长设备寿命，提高生产效率，同时保障操作人员的生命安全，确保工厂的稳定生产和运营。
注意事项
1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。
2. 操作时保持专注，避免穿戴宽松衣物或佩戴首饰，以防卷入机器。
3. 注意观察设备运行状况，如发现异常噪音、振动或发热，应立即停机检查。
4. 离合器调整应由专业人员进行，不可过度紧固或松动，以免影响其工作性能。
5. 在设备运行过程中，禁止进行任何形式的维修或调整，以防发生意外。
6. 定期更换磨损的摩擦片，保证离合器的正常摩擦力，防止设备过载。
7. 操作结束后，务必切断电源，防止设备意外启动。
8. 保持工作区域整洁，避免油脂、金属屑等杂物影响设备运行。
9. 若遇到紧急情况，应立即启动应急停止开关，并通知相关部门进行处理。
以上操作规程旨在为日常生产活动提供指导，但实际情况可能因设备型号、环境条件等因素有所不同，操作人员需结合具体情况进行灵活应用。在操作过程中，务必以安全为首要原则，遵守规章制度，确保生产活动的顺利进行。
机械压力机摩擦离合器类操作规程范文
第1篇 机械压力机摩擦离合器类操作规程
适用机型：
１、闭式单点压力机：ja31160b，k262，k272，ja31160a（k262б），机31160，j31250（k273б）。j31315（k265），j31400（k275），ja31315，j31800。pkz400/1000，pkz630/1000。
２、闭式双点压力机：bj160/200，k372a，j36250（k374b）j36400（k366），pkz400/2800，j36800。
３、 闭式双点双动压力机：dl315/1400，ja46315。
４、 精压机：j84400（k844b），k846a，ja842000（pm2000），846б。
５、 曲轴式金属挤压机：j87160、j87300。
６、 多工位自动压力机：z81250，z811250。
７、 金属屑压力机：y83400。
８、 闭式侧滑块压力机：k984，j33800（du800/1250）。j33500（du500/1000）。
９、 专用压力机：j2016d/2。
第2篇 机械压力机安全操作规程
1、操作者必须熟悉本机床的结构、性能、操作系统、传动系统。
操作前按规定穿戴好防护用品,女工必须将头发压入工作帽内。
2、开车前检查操纵系统、各传动部位和防护罩、刹车机构、离合器、安全防护装置是否符合要求。
3、检查和加油后,操作者开车低速空转3~5分钟,全程空运行检查。
4、加工操作严禁和他人谈话。严禁徒手送、取料;设备运转时严禁擦拭模具;不准在工作台上放置多余物。校正或压制工件时,应将工件置于压头的中心位置进行,不准偏压。压头要慢慢接近工件,防止工件受力迸出。
5、安装模具时,闭合高度必须正确。模具需调整修理及零件卡塞在模具内时,均应断电停车,停稳后处理。
6、机床发生故障时,应停车检查,及时报维修人员处理,处理后填写设备日常维修记录和停机台时记录。所有电气故障严禁操作者处理。
7、加工结束或下班时,应按设备保养要求保养。填写设备运转台时记录。未做班末保养的设备,接班人有权拒接,并应上报单位领导。
8、保养内容:彻底清理脏物;彻底擦拭设备;检查调整刹车及离合器。
设备工装部
2023年12月12日
第3篇 机械压力机摩擦离合器类操作规程的说明
适用机型：
1、闭式单点压力机：ja31-160b，k262，k272，ja31-160a（k262б），机31-160，j31-250（k273б）。j31-315（k265），j31-400（k275），ja31-315，j31-800。pkz400/1000，pkz630/1000，
2、闭式双点压力机：bj160/200，k372a，j36-250（k374b）j36-400（k366），pkz400/2800，j36-800。
１、闭式双点双动压力机：dl315/1400，ja46-315。
２、精压机：j84-400（k844b），k846a，ja84-2000（pm-2000），846б。
３、曲轴式金属挤压机：j87-160、j87-300。
４、多工位自动压力机：z81-250，z81-1250。
５、金属屑压力机：y83-400。
６、闭式侧滑块压力机：k984，j33-800（du800/1250）。j33-500（du500/1000），
７、专用压力机：j2-016d/2。
一、 认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关补充规定：
（一）工作前认真作到：
1、检查模具应安装正确，紧固牢靠：在单曲柄机械压力机上安装模具时，必须尽量使冲压件合力中心与压力机动中心重合，模具的支承面积不得小于滑块底面积的三分之一；在双曲柄机械压力机上安装模具时，两连杆承受负荷的不均�度，不得超过压力机公称压力的三分之一。
2、清理滑块行程空间和模具空间的杂物。
3、调整油雾器的油量。调整平衡气缸、离合器拉伸垫的空气压力使其符合规定。
4、闭合高度的调整，必须严格按照说明书规定的调整程序和方法进行。
5、启动主电动机前，应先试验离合器的电磁气阀，确认气阀动作和离合器、制动器动作准确、灵敏，可靠后，才能启动主电动机。主电动机转向必须与规定方向相符。
6、只有在平�气缸送气的情况下才能开动滑块行程。
7、作空运转试车或更换模具或调整闭合高度后滑块的第一个行程，只准用寸动。其程序是：启动主电动机片刻，关闭主电动机，利用飞轮惯性寸动滑块行程，检查模具闭合高度调整和打料螺钉调整是否适当。确认无误后，再依次用寸动、一次行程、连续行程等工作规范操作。
（二）工作中认真作到：
1、绝对防止零件重叠加工。零件和余料未取出前严禁送料。
2、滑块运动时不准手伸入模具空间矫正或取、放零件。
3、有反车按钮的设备，须反车时，必须等待飞轮停止后，再按反车按钮。
4、点动行程只准在更换模具，调整模具闭合高度和检查设备时用，不准用于工作循环。
5、不准用连续行程压延较大较深的零件。
6、校平零件时，应将零件置于滑块的中心部位进行校平。
7、用于锻件热件的设备、锻件的温度不准底于600°с。
8、经常注意模具状况，如发现有松动或零件毛刺增大等现象时，应立即停机检查，排除故障后，再继续工作。
（三）工作后将滑块停在上死点上。
第4篇 机械压力机刚性离合器类操作规程
适用机型：
1、开式单柱回定台压力机：j11-16，j11-50（k115），tk115，k116б，k117，k117a，k117б，j11-100，231817，kб105。
2、开式双柱固定台压力机：j21-40，工具处用60t，j21-63，jb21-50。
3、开式双柱可倾压力机：j23-10（k231），231811，j23-16，j23-16a（k232б），jb23-63，j23-40，j23-25，j23-35，jh23-40，j23-10b，j23-16b，j23-6.3，jc23-63，jc23-80，k232-j，k232j，k232，hбk232-pп，hбk242-pл2，ja23-35，231813，机（三）23-40，jb23-40（k234a），jb23-60，jc23-60，231815，j23-80，jb23-80（kk80），k80，j23-100（k237），j23-100a。
4、单柱活动台压力机：k126a。
5、底传动开式压力机：j29-160，j29-160a。
6、磨擦压力机：j53-60（ф122），153-100，j53-160，j53-160a（ф124），j53-300（ф127），修造厂用120t。
一、 认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关补充规定：
（一）工作前认真做到：
1、检查模具应安装正确，紧固牢靠。冲压件合力中心应尽可能与压力机中心重合。模具支承面积不得小于冲头底面积的三分之一。
2、清理冲头行程空间和模具空间的杂物。
3、作空运转试车或更换模具或调整闭合高度后，冲头的第一个行程，只准用人工扳动飞轮进行。检查和确认模具闭合高度和打料螺钉位置调整合后再开动设备。
4、必须使飞轮与离合器处在脱开状态，才能启动主电动机，飞轮旋转方向必须与标志方向相同。
（二）工作中认真作到：
1、绝对防止零件重叠加工。零件和余料未取出前，严禁送料。
2、滑块运行时不准手伸入模具空间矫正或取、放零件。
3、经常注意模具状况，如发现有松动或零件毛刺增大等现象时，应立即停机检查，排除故障后再继续工作。
（三）工作后使飞轮与离合器处在脱开状态，冲头停在上死点位置上。
第5篇 机械压力机摩擦高合器类操作规程
适用机型:
1、闭式单点压力机:ja31-160b,k262,k272,ja31-160a(k262б),机31-160,j31-250(k273б)。j31-315(k265),j31-400(k275),ja31-315,j31-800。pkz400/1000,pkz630/1000,
2、闭式双点压力机:bj160/200,k372a,j36-250(k374b)j36-400(k366),pkz400/2800,j36-800。
1、闭式双点双动压力机:dl315/1400,ja46-315。
2、精压机:j84-400(k844b),k846a,ja84-2000(pm-2000),846б。
3、曲轴式金属挤压机:j87-160、j87-300。
4、多工位自动压力机:z81-250,z81-1250。
5、金属屑压力机:y83-400。
6、闭式侧滑块压力机:k984,j33-800(du800/1250)。j33-500(du500/1000),
7、专用压力机:j2-016d/2。
一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。
一、认真执行下述有关补充规定:
(一)工作前认真作到:
1、检查模具应安装正确,紧固牢靠:在单曲柄机械压力机上安装模具时,必须尽量使冲压件合力中心与压力机动中心重合,模具的支承面积不得小于滑块底面积的三分之一;在双曲柄机械压力机上安装模具时,两连杆承受负荷的不均衡度,不得超过压力机公称压力的三分之一。
2、清理滑块行程空间和模具空间的杂物。
1、调整油雾器的油量。调整平衡气缸、离合器拉伸垫的空气压力使其符合规定。
2、闭合高度的调整,必须严格按照说明书规定的调整程序和方法进行。
3、启动主电动机前,应先试验离合器的电磁气阀,确认气阀动作和离合器、制动器动作准确、灵敏,、可靠后,才能启动主电动机。主电动机转向必须与规定方向相符。
4、只有在平衡气缸送气的情况下才能开动滑块行程。
5、作空运转试车或更换模具或调整闭合高度后滑块的第一个行程,只准用寸动。其程序是:启动主电动机片刻,关闭主电动机,利用飞轮惯性寸动滑块行程,检查模具闭合高度调整和打料螺钉调整是否适当。确认无误后,再依次用寸动、一次行程、连续行程等工作规范操作。
(二)工作中认真作到:
1、绝对防止零件重叠加工。零件和余料未取出前严禁送料。
2、滑块运动时不准手伸入模具空间矫正或取、放零件。
3、有反车按钮的设备,须反车时,必须等待飞轮停止后,再按反车按钮。
4、点动行程只准在更换模具,调整模具闭合高度和检查设备时用,不准用于工作循环。
5、不准用连续行程压延较大较深的零件。
1、校平零件时,应将零件置于滑块的中心部位进行校平。
2、用于锻件热件的设备、锻件的温度不准底于600°с。
3、经常注意模具状况,如发现有松动或零件毛刺增大等现象时,应立即停机检查,排除故障后,再继续工作。
(三)工作后将滑块停在上死点上。
