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机械压力机刚性离合器类操作规程注意事项(5篇)

更新时间:2024-08-09 查看人数:84

机械压力机刚性离合器类操作规程注意事项

机械压力机刚性离合器类操作规程注意事项

篇1

1. 未经培训的操作员不得擅自使用压力机。

2. 操作时严禁戴手套,避免卷入运动部件。

3. 设备运行中禁止调整工件或进行其他非必要操作。

4. 发现异常声音或振动,应立即停机检查。

5. 不得超负荷使用设备,遵循设备的最大允许工作参数。

6. 保持工作区域整洁,避免滑倒或绊倒危险。

7. 操作完成后,及时切断电源,防止意外启动。

8. 紧急情况下,立即使用紧急停止按钮,而非普通停止键。

本规程旨在提供指导,但实际情况可能因设备型号、工作环境等因素有所不同,操作员应结合实际情况灵活应用,确保安全第一。在任何情况下,操作员的安全应优先于生产效率。

篇2

1. 操作人员必须经过专业培训,熟悉设备性能和操作流程,未经许可不得擅自操作。

2. 操作时保持专注,避免穿戴宽松衣物或佩戴首饰,以防卷入机器。

3. 注意观察设备运行状况,如发现异常噪音、振动或发热,应立即停机检查。

4. 离合器调整应由专业人员进行,不可过度紧固或松动,以免影响其工作性能。

5. 在设备运行过程中,禁止进行任何形式的维修或调整,以防发生意外。

6. 定期更换磨损的摩擦片,保证离合器的正常摩擦力,防止设备过载。

7. 操作结束后,务必切断电源,防止设备意外启动。

8. 保持工作区域整洁,避免油脂、金属屑等杂物影响设备运行。

9. 若遇到紧急情况,应立即启动应急停止开关,并通知相关部门进行处理。

以上操作规程旨在为日常生产活动提供指导,但实际情况可能因设备型号、环境条件等因素有所不同,操作人员需结合具体情况进行灵活应用。在操作过程中,务必以安全为首要原则,遵守规章制度,确保生产活动的顺利进行。

篇3

1. 操作前务必穿戴好防护装备,如安全帽、防护眼镜、工作手套等。

2. 未经培训的人员不得擅自操作压力机,确保每位操作员都了解设备特性和操作程序。

3. 在设备运行过程中,禁止将手或身体其他部位伸入工作区域,防止挤压伤害。

4. 发现设备异常应立即停机,及时报告维修,切勿强行操作。

5. 模具更换必须在断电状态下进行,防止意外启动引发事故。

6. 不得超负荷使用设备,遵守设备的最大允许工作范围。

7. 工作结束后,关闭电源,清理现场,做好交接班记录。

以上是机械压力机的基本操作规程,希望每位员工都能严格遵守,确保个人安全和生产安全。通过规范的操作和日常维护,我们能够共同营造一个高效、安全的工作环境。

篇4

1. 操作前务必熟悉设备性能和操作方法,未经培训的人员不得擅自操作。

2. 在启动设备前,应检查压力机各部位是否正常,离合器、制动器是否灵敏可靠,润滑系统是否畅通。

3. 离合器操作时,需保持稳定的手动控制,避免突然启动或停止,防止工件飞出或设备损坏。

4. 运行过程中,密切注意设备声音、振动及工作状态,发现异常立即停机检查,排除故障后方可继续工作。

5. 不得超负荷使用压力机,以免损伤设备,影响生产安全。

6. 使用过程中,禁止将手或身体其他部位伸入工作区域,防止意外发生。

7. 定期进行设备维护保养,包括清洁、润滑、紧固等工作,确保设备良好运行状态。

8. 对于离合器的调整,应由专业技术人员执行,非专业人员不得随意改动设定。

9. 遇到复杂故障,应及时上报,并等待专业维修人员处理,切勿自行处理。

10. 工作结束后,关闭电源,清理工作现场,做好交接班记录。

本规程旨在提供一个基本的操作框架,具体操作应结合设备实际情况和操作手册进行,灵活运用专业知识,确保生产安全和效率。在实际操作中,应根据设备状况和生产需求适时调整,不断优化操作流程,提高工作效率。

篇5

1. 设备检查与准备:

- 在开机前,务必检查摩擦高合器各部件是否完好,无松动、磨损或损坏现象。

- 确保润滑系统正常,润滑油量充足,无泄漏。

- 检查电气系统,确认电源线无破损,接地良好。

2. 操作步骤与方法:

- 启动机械压力机,缓慢增加负荷,观察摩擦高合器工作状态,避免瞬间过载。

- 操作过程中,保持均匀的速度和压力,避免急停或突然加速。

- 注意听察设备运转声音,异常噪音可能是故障的预兆。

3. 故障识别与处理:

- 如发现设备运行不稳、发热异常或噪音过大,应立即停机检查,必要时联系专业维修人员。

- 遇到高合器打滑,可能是摩擦片磨损,应及时更换。

4. 维护保养与安全规定:

- 定期清洁设备,特别是摩擦片和接触面,防止灰尘和杂质影响性能。

- 按照制造商的建议进行定期保养,包括更换磨损部件、调整间隙等。

- 操作人员应佩戴适当的防护装备,如安全帽、防护眼镜和手套。

- 培训操作人员熟悉设备操作和应急措施,提高安全意识。

请所有操作人员严格遵守上述规程,以保证机械压力机的稳定运行和生产安全。任何违反规程的行为都可能导致设备损坏或人身伤害,务必引起重视。在日常工作中,我们应不断学习,提升操作技能,确保设备高效、安全地服务于生产。

机械压力机刚性离合器类操作规程范文

适用机型:

1、开式单柱回定台压力机:j11-16,j11-50(k115),tk115,k116б,k117,k117a,k117б,j11-100,231817,kб105。

2、开式双柱固定台压力机:j21-40,工具处用60t,j21-63,jb21-50。

3、开式双柱可倾压力机:j23-10(k231),231811,j23-16,j23-16a(k232б),jb23-63,j23-40,j23-25,j23-35,jh23-40,j23-10b,j23-16b,j23-6.3,jc23-63,jc23-80,k232-j,k232j,k232,hбk232-pп,hбk242-pл2,ja23-35,231813,机(三)23-40,jb23-40(k234a),jb23-60,jc23-60,231815,j23-80,jb23-80(kk80),k80,j23-100(k237),j23-100a。

4、单柱活动台压力机:k126a。

5、底传动开式压力机:j29-160,j29-160a。

6、磨擦压力机:j53-60(ф122),153-100,j53-160,j53-160a(ф124),j53-300(ф127),修造厂用120t。

一、 认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关补充规定:

(一)工作前认真做到:

1、检查模具应安装正确,紧固牢靠。冲压件合力中心应尽可能与压力机中心重合。模具支承面积不得小于冲头底面积的三分之一。

2、清理冲头行程空间和模具空间的杂物。

3、作空运转试车或更换模具或调整闭合高度后,冲头的第一个行程,只准用人工扳动飞轮进行。检查和确认模具闭合高度和打料螺钉位置调整合后再开动设备。

4、必须使飞轮与离合器处在脱开状态,才能启动主电动机,飞轮旋转方向必须与标志方向相同。

(二)工作中认真作到:

1、绝对防止零件重叠加工。零件和余料未取出前,严禁送料。

2、滑块运行时不准手伸入模具空间矫正或取、放零件。

3、经常注意模具状况,如发现有松动或零件毛刺增大等现象时,应立即停机检查,排除故障后再继续工作。

(三)工作后使飞轮与离合器处在脱开状态,冲头停在上死点位置上。

机械压力机刚性离合器类操作规程注意事项(5篇)

机械压力机刚性离合器类操作规程注意事项篇11.未经培训的操作员不得擅自使用压力机。2.操作时严禁戴手套,避免卷入运动部件。3.设备运行中禁止调整工件或进行其他非必要操作
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