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有哪些
电振给矿机操作规程
一、设备准备
1. 检查电振给矿机的电源线路是否完好，确保无破损、裸露。
2. 确认给矿机的固定螺丝已紧固，各部件无松动现象。
3. 检查筛网是否清洁，无堵塞，如有异物需及时清理。
二、开机前检查
1. 检查电机防护罩是否安装牢固，防止运行中发生意外。
2. 确认电振给矿机的控制面板功能正常，各开关、按钮位置正确。
3. 查看给矿机周围是否有作业人员，确保安全距离。
三、启动与运行
1. 合上电源开关，启动电振给矿机，观察电机运转方向是否正确。
2. 调整给矿机的振动频率和振幅，使之适应生产需求。
3. 观察给矿机工作情况，确保物料均匀、连续地送入下一工序。
四、运行监控
1. 定期检查给矿机运行声音，如发现异常噪音，应立即停机检查。
2. 注意观察电流表读数，确保电机负载在正常范围内。
3. 如发现筛网破损，应及时更换，以免影响生产效率。
五、停机与保养
1. 停止给矿机前，先逐渐减小给料量，待物料排空后关闭电源。
2. 清理给矿机表面及内部残留物料，保持设备清洁。
3. 定期对轴承、弹簧等关键部位进行润滑，确保设备良好运转。
目的和意义
电振给矿机操作规程旨在规范作业流程，提高生产效率，保障作业人员安全，防止设备损坏。通过严格执行规程，可以降低故障率，延长设备使用寿命，确保生产线稳定运行，从而提升企业的经济效益。
注意事项
1. 操作人员必须经过专业培训，了解设备性能和操作方法。
2. 在设备运行过程中，禁止触摸运动部件，以防受伤。
3. 发现异常情况，如设备过热、异味等，应立即停机并报告。
4. 维护保养时，务必切断电源，避免触电风险。
5. 不得擅自调整设备参数，以免影响设备性能和生产质量。
以上电振给矿机操作规程旨在为操作人员提供清晰的操作指南，但实际操作中仍需结合现场条件和设备状态灵活应对，确保安全高效的工作环境。
电振给矿机操作规程范文
第1篇 电振给矿机操作规程
一、总则
本规程适用于45da、45d、dzl40等电振给矿机使用。
二、技术性能
电振给矿机技术性能见表3―1―3。
| 项目 | 单位 | 数值 | ||
| 型号 | 45da | 45d | dzl40 | |
| 槽体规程 l×b×h | 毫米 | 2200×1500 ×400 | ||
| 生产率α=0° | t／h | 450 | 450 | 400 |
| 物料假比重 | t／m3 | 2.3 | 2.3 | 2.3 |
| 物料粒度 | 毫米 | 0～400 | 0～400 | 0～400 |
| 工作振幅 | 毫米 | 0.5 | 1(双振幅) | 1.5(双振幅) |
| 振动频率 | 次数／分 | 3000 | 3000 | 3000 |
| 供电方式 | 半波硅整 | 半波硅整 | ||
| 最大电流 | 安培 | 45 | 45 | 37 |
| 工作电压 | 伏 | 380 | 380 | 380 |
| 最大外形尺寸 | 毫米 | 3870×1770 ×1700 | ||
| 总重 | 公斤 | 3770 | 3700 | 2425 |
| 直流电压 | 伏 | 20 | ||
| 交流功率 | 千瓦 | 2 | ||
| 直流功率 | 千瓦 | 0.8 | ||
三、允许工作条件
1、本机允许倾斜安装但最大不超过下斜20°角。
2、本机在额定电压下带负荷直接起动与停车。
3、料仓或漏斗可通过调节放料闸门的大小，得到合适的布料层。
四、运转前检查
1. 检查所有螺栓坚固情况，特别是板弹簧的压紧螺栓，螺旋弹簧的固定螺栓不得松动。
2. 电磁铁气隙在规定值以内。
3. 电压在规定值以内。
五、操作方法
1、电振给矿机供料给矿皮带机应先起动，再起动电振给矿机。停车时相反。
2、起动时按下列顺序操作：
（1） 合电源开关；
（2） 接通转换开关；
（3） 调节调压器或电位器，使振幅达到额定值；
（4）调节给矿闸门。
六、运转中监视
1、随时监视电压、电流有无异常；
2、随时注意振动有无突变，如有突变应首先检查电控部分有无变化，还应检查主弹簧有无断裂。
3、每二小时检查一次线圈温升，线圈温升不得超过60℃。
4、电流波动较大时，应检查板弹簧（螺旋簧）固定螺栓有无松动，气隙大小有无变化。
5、注意给矿量有无过载现象，电流是否稳定，磁铁有无撞击声。
6、悬吊部分是否紧固，有无偏摆。
7、设有防尘设施时应监视给水不应中断。
第2篇 电振给矿机工安全操作规程
一、开机准备:
1、了解矿仓储矿情况与中碎圆磨工取得联系,只有在中碎圆磨开机后,才允许给矿。
2、检查各部件是否有松动,检查风动闸门,如漏气应排除方能开机。
3、电控箱电位器应在零位,扭子开关应在断开位置。
二、开机:
1、在圆磨开动后,接到给矿信号后才能给电控箱送电源,合上扭子开头,调电流应从小至大逐步增加,但不允许超过25a,检修或长期停机后,第一次开机或大雾后开机,开始半个钟头内电流不许超过5a,半个小时才能加大电流。
2、风动闸门的控制应根据矿的情况,勤操作,勤检查,特别矿浆多的时候,应利用闸门半开或时开时关的办法给矿,甚至不开电振,只操作闸门。
三、停机:
1、先关闭风动闸门。
2、等溜槽的矿放完之后(特殊情况除外),把电位器扭到零位。
3、断开电控箱扭子开关。
4、关闭电振电源。
5、如遇连锁停机或突然停电也应这样操作。
第3篇 电振给矿机安全操作规程
一、总则
本规程适用于45da、45d、dzl40等电振给矿机使用。
二、技术性能
电振给矿机技术性能见下表。
项目
单位
数值
型号
45da
45d
dzl40
槽体规程
l×b×h
毫米
2200×1500
×400
生产率α=0°
t/h
450
450
400
物料假比重
t/m3
2.3
2.3
2.3
物料粒度
毫米
0~400
0~400
0~400
工作振幅
毫米
0.5
1(双振幅)
1.5(双振幅)
振动频率
次数/分
3000
3000
3000
供电方式
半波硅整
半波硅整
最大电流
安培
45
45
37
工作电压
伏
380
380
380
最大外形尺寸
毫米
3870×1770
×1700
总重
公斤
3770
3700
2425
直流电压
伏
20
交流功率
千瓦
2
直流功率
千瓦
0.8
三、允许工作条件
1、本机允许倾斜安装但最大不超过下斜20°角。
2、本机在额定电压下带负荷直接起动与停车。
3、料仓或漏斗可通过调节放料闸门的大小,得到合适的布料层。
四、运转前检查
1. 检查所有螺栓坚固情况,特别是板弹簧的压紧螺栓,螺旋弹簧的固定螺栓不得松动。
2. 电磁铁气隙在规定值以内。
3. 电压在规定值以内。
五、操作方法
1、电振给矿机供料给矿皮带机应先起动,再起动电振给矿机。停车时相反。
2、起动时按下列顺序操作:
(1) 合电源开关;
(2) 接通转换开关;
(3) 调节调压器或电位器,使振幅达到额定值;
(4)调节给矿闸门。
六、运转中监视
1、随时监视电压、电流有无异常;
2、随时注意振动有无突变,如有突变应首先检查电控部分有无变化,还应检查主弹簧有无断裂。
3、每二小时检查一次线圈温升,线圈温升不得超过60℃。
4、电流波动较大时,应检查板弹簧(螺旋簧)固定螺栓有无松动,气隙大小有无变化。
5、注意给矿量有无过载现象,电流是否稳定,磁铁有无撞击声。
6、悬吊部分是否紧固,有无偏摆。
7、设有防尘设施时应监视给水不应中断。
