蒸化机安全操作规程（3篇范文）

有哪些

蒸化机安全操作规程

蒸化机作为化工生产中的关键设备，其安全操作对于保障生产效率和员工生命安全至关重要。本规程旨在规范蒸化机的操作流程，确保设备稳定运行，降低事故风险。

目的和意义

1. 提高蒸化机操作的安全性，防止因误操作导致的设备损坏或人员伤害。

2. 确保蒸化过程的连续性和稳定性，提高生产效率。

3. 延长设备使用寿命，减少维修成本，保障企业经济效益。

注意事项

1. 操作前准备： 1.1 检查蒸化机及其附属设备是否完好无损，管道连接是否紧密，阀门位置是否正确。 1.2 确认蒸化机内无异物，周围无易燃易爆物品。 1.3 接通电源，检查控制系统是否正常。

2. 蒸化机启动： 2.1 按照操作手册逐步开启进料阀，控制进料速度，避免过快导致压力波动。 2.2 缓慢打开蒸汽阀门，逐步升温，密切观察压力表和温度表，确保在安全范围内。 2.3 设备运转过程中，严禁进行可能导致不平衡的操作，如调整阀门位置。

3. 运行监控： 3.1 定期检查设备运行状态，如发现异常噪音、振动过大或压力、温度异常，应立即停止运行并报告。 3.2 保持蒸化室内清洁，避免物料积聚，影响设备性能。 3.3 严格按照工艺参数操作，不得擅自改变设定值。

4. 停机操作： 4.1 关闭蒸汽阀门，待设备冷却至安全温度后，依次关闭其他阀门。 4.2 切断电源，做好设备清洁和维护工作。 4.3 记录当天运行情况，包括产量、能耗及异常情况，为后续生产提供参考。

5. 应急处理： 5.1 遇到紧急情况，如泄漏、火灾等，立即启动应急预案，疏散人员，并及时上报。 5.2 不得擅自处理故障，需由专业技术人员进行检查和维修。

6. 培训与教育： 6.1 所有操作人员必须接受蒸化机操作培训，熟悉设备性能和安全规程。 6.2 定期进行安全知识复训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

7. 维护保养： 7.1 按照制造商建议的周期进行设备维护，定期更换磨损部件，确保设备良好运行状态。 7.2 对设备进行定期检查，预防潜在故障的发生。

本规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作应结合实际情况和设备说明书进行。所有操作人员务必严格遵守规程，以确保蒸化机的安全高效运行。

蒸化机安全操作规程范文

第1篇 蒸化机安全操作规程

1、  开机升温前，清理机内杂物，搞好透视窗卫生，在慢车速时加好主链条及导布辊两头的润滑油，空转二圈正常后，把机体内的导布拉挺平直，保持在正中位置，关好上下门，打开油阀自然升温。当温度达90°以上时，开始打开鼓风散热电机快速升温，温控仪调节至工艺要求温度（一般180℃左右）。

2、  当温度达到工艺要求时，应提前10分钟先打开疏水阀，将蒸汽水排尽，再拧开少许进气阀，让湿度大的蒸汽在进入机体内完全汽化（不然有水渍冲在导布上，不利于出布），然后调节蒸汽压力到0.08mpa左右，开机进布运转，进布工必须时刻通过透视窗观察成环情况，并保证进布正中、平挺进入机体，先慢车成环正常逐步升速到常规正常运转。结束时，先放好导布，然后停前进布开关，再开出机体内的余布，同时关闭导热油阀，打开上下门降温（必须先开上门，人在门的左侧，以免高温气流冲出伤及人身安全），温度降到80°时关门停机。

3、  进布工在进布开机后，应正常开动出布开关逐步少量出布（不开：成环一开始不均匀，导布辊移动，转动有可能将布绕在上面，不利于出布或卡死；太快：蒸化发色时间不够充分，影响产品质量），并不定时观察后视窗，待布在后视窗可视范围内，让机器出布正常运转，保持进出布车速一致，同时落布工不断观察出布布面情况（包括水渍、油渍、色点、搭色、发色效果、出布位移等情况）采取相应措施，不断同前操作工联系，确保产品质量稳定和机械设备正常运转。

4、  操作按先后顺序，先浅色后深色或由深色逐步过度到浅色，如在做深色后直接做浅色或白地相当多的织物，必须停机并打开上下门，开启排风机进行15-30分钟的排风，正规操作。

5、  机器正常运转进行交接班时，必须问清上一班次设备运行情况，一般连续运转3天必须停机加油调节应润滑部位的润滑程度，每间隔3个月一次彻底清理滤网及机体内的杂物。

6、  认真做好场地和设备卫生工作，以保证产品质量及创造舒适工作环境。

第2篇 还原蒸化机安全操作规程

1、为消除蒸化时散发的各种有害气体,在蒸化机顶部应安装离心式排气风机。当布匹断头时可供蒸箱内排风冷却,又可供给排毒两用。另一方面因蒸化机内出来的花布在温度高达95-100℃时仍继续逸出有害气体,为改善劳动条件,可装置蒸化冷却箱,用离心风机注入冷风进行冷却,这样既可减少助剂和染料的继续分解,又可降低落布温度,减少热量散发。

2、进入蒸化机处理断头或其它故障时,应首先关闭该机总电源和蒸汽,挂上安全操作牌,并进行排风,将蒸箱内温度降到40℃以下时方可进入工作。下档导辊应铺木板,防止烫脚。操作人员在蒸化机内停留的时间不应超过15分钟,需出来休息15分钟后再入内工作,或另派工人替换。蒸化机蒸箱机门入口处必须派人监护。

3、蒸化机属高温设备,其箱体表面散热量大,应加绝热保温安全措施,用石棉或玻璃棉、硅酸盐矿渣棉等绝热材料保温。保温层的厚度不小于10cm,表面温度不超过40℃为宜。

第3篇 无底蒸化机安全操作规程

1、为防止操作人员、保全工等不了解无底蒸箱内高温情况,无意中造成手、头伸入箱内烫伤事故,应在进入箱底处,设预防烫伤的安全色标,并用文字表明箱内温度。

2、油锅炉所使用的柴油应放在车间外面设高位槽。油锅炉可设在蒸化机附近,但须设墙隔离,既防高温,又防火警。并指定专人和司炉管理。

3、为保障登高安全,蒸化机的固定登高设备应按《固定式工业钢平台、固定式钢斜梯》国家标准设置。敞开边缘处应设1.05m高的防护栏杆,如进入无底箱体内检修传动链等附件时,只能使用临时性登高工具,必须办理二级登高作业审批手续,派人至现场扶挡梯子及监护。

4、经过蒸化后的布匹必须先经过平洗和烘燥。