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有哪些
砖机工安全技术操作规程
砖机工在生产过程中，安全始终是首要任务。以下是砖机工在作业时应遵循的安全技术操作规程：
1. 熟悉设备：每位砖机工必须了解所操作设备的结构、性能和工作原理，熟知设备的操作手册。
2. 检查设备：开机前，应对设备进行全面检查，确保各部件完好无损，润滑系统正常，电气线路无裸露。
3. 正确穿戴防护装备：包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防尘口罩，以防止意外伤害和粉尘吸入。
4. 安全启动：启动设备前，确认周围无人，防止误伤。
5. 规范操作：严格按照设备操作规程进行，不得随意改变设备设定或超负荷运行。
6. 工作期间：保持专注，避免在操作中交谈或做其他分散注意力的事。
7. 应急处理：熟悉应急程序，如遇设备故障或突发情况，立即停机并及时上报。
8. 维护保养：定期对设备进行保养，确保其良好运行状态。
9. 清理工作：作业完毕后，清理现场，保持工作环境整洁。
目的和意义
制定砖机工安全技术操作规程的目的是保障工人的人身安全，降低工伤事故的发生率，提高生产效率。通过规范的操作流程，可以减少设备损坏，延长设备使用寿命，同时也有利于维护良好的工作秩序，提升整体的生产管理水平。此外，安全规程的执行还能增强员工的安全意识，培养良好的职业习惯，为企业的稳定发展打下坚实基础。
注意事项
1. 在设备运行中，严禁将身体任何部位伸入运动部件，以防卷入造成伤害。
2. 当设备出现异常响声或振动时，应立即停机检查，切勿强行操作。
3. 不得擅自调整设备参数，任何改动需经专业技术人员确认。
4. 使用电动工具时，确保电源线无破损，插头插座干燥，避免触电风险。
5. 储存易燃易爆物品的地方应远离砖机作业区，防止火灾发生。
6. 注意个人卫生，避免长时间接触水泥、砂浆等刺激性物质，防止皮肤疾病。
7. 在维修或清洁设备时，务必切断电源，使用专用工具，以防触电或损伤设备。
8. 定期进行安全培训，更新安全知识，提高应对突发事件的能力。
以上规程旨在确保砖机工的安全，但每个人都是自身安全的第一责任人，必须时刻保持警惕，遵守规程，共同营造安全、高效的生产环境。
砖机工安全技术操作规程范文
第1篇 砖机工安全技术操作规程
1、位紧固件是否松动，各润滑点是否有足够的油脂，泥缸、搅拌槽、料斗中是否有异物。
2、开车前检查电动机的旋转方向是否正确，调整三角带和输送带的松紧度，人工攀动带轮转动是否灵活。
3、所有安全防护装置完整无损，所有设备处于良好的状态，确认无障碍的情况下方准开车。
4、开车时加强联系，发出开车信号，各工序坚守岗位，按顺序开启设备。
5、设备运转时，操作人员要精力集中，坚守工作岗位，并不得乱动非本职工作专用之设备。
6、设备运转要平稳，无不正常的冲击振动响声。
7、经常检查各运动部位是否正常，注意检查各紧固件是否有松动现象，注意调整离合器，使其离合可靠；注意检查滚动轴承温度不得大于40℃，最高温度不超过75℃。
8、电动机电流不得超过额定电流及异常波动，时常检查电机温度是否正常，发现异音，异味或冒烟时要及时停机并切断电源。
9、开机运转时严禁将人体任何部位伸入运转部件中（尤其是搅拌机、切坯机等）。
10、设备运转时，严禁将硬物掉入设备中；设备出现跑、冒、漏现象应及时停车进行处理。
11、及时清理工作场地及四周、地槽的杂物，保证通行畅通。
12、在设备事故造成停机和停电时，做好设备清理工作，发现机械方面的隐患和故障应及时排除。
13、设备处于单班运转或检修时，下班后要拉闸上锁。
14、部分设备处理故障时，整机电机必须全部关闭，不得空运转。
15、停车顺序是：给料机-输送机-搅拌机-挤砖机-切条机-切坯机-落扳机。
第2篇 挤砖机工安全技术操作规程
1、开机前离合器处于分离状态，给整个机组发出开机信号。
2、开机先启动电动机，待电动机达到正常转速后，才能合上离合器，严禁带负荷起动。
3、操作时必须精力集中，细心观察设备运转情况，注意泥条质量，发现问题及时采取措施。
4、机口水路保持畅通，运转时严禁用铁棒等伸入缸内揭泥；干硬泥料等硬物不得进入泥缸，发现及时停机处理。
5、停机时先使离合器分离，然后关闭电动机，如临时停机必须分离离合器，停机前停止加泥，并将机中泥料尽量挤出，停机后及时清理干净剩余泥料。
第3篇 砖机工操作规程
1开车前应全面、严格、仔细检查所有设备,消除不安全因素,检查各部位紧固件是否松动,各润滑点是否有足够的油脂,泥缸、搅拌槽、料斗中是否有异物。
2开车前检查电动机的旋转方向是否正确,调整三角带和输送带的松紧度,人工攀动带轮转动是否灵活。
3所有安全防护装置完整无损,所有设备处于良好的状态,确认无障碍的情况下方准开车。
4开车时加强联系,发出开车信号,各工序坚守岗位,按顺序开启设备。
5设备运转时,操作人员要精力集中,坚守工作岗位,并不得乱动非本专职员之设备。
6设备运转要平稳,无不正常的冲击振动响声。
7经常检查各运动部位是否正常,注意检查各紧固件是否有松动现象,注意调整离合器,使其离合可靠;注意检查滚动轴承温度不得大于40℃,最高温度不超过75℃。
8电动机电流不得超过额定电流及异常波动,时常检查电机温度是否正常,发现异音,异味或冒烟时要及时停机并切断电源。
9开机运转时严禁将人体任何部位伸入运转部件中(尤其是搅拌机、切坯机等)。
10设备运转时,严禁将硬物掉入设备中;设备出现跑、冒、漏现象应及时停车进行处理。
11及时清理工作场地及四周、地槽的杂物,保证通行畅通。
12在设备事故造成停机和停电时,做好设备清理工作,发现机械方面的隐患和故障应及时排除。
13设备处于单班运转或检修下班后,要拉闸上锁。
14部分设备处理故障时,整机电机必须全部关闭,不得空运转。
15停车顺序是:给料机-输送机-搅拌机-挤泥机-切条机-切坯机-落扳机。
