砖机工安全技术操作规程目的和意义
篇1
本规程旨在规范挤砖机工的安全操作流程，减少因操作不当引发的事故，提高生产效率，保障工人的生命安全和设备的稳定运行。通过明确的操作步骤和安全措施，可以增强员工的安全意识，降低生产风险，为企业创造一个安全、高效的生产环境。
篇2
砖机工操作规程旨在规范生产流程，确保设备安全高效运行，提高砖块生产质量和效率，同时保障工人的生命安全。通过严格的规程执行，可以减少设备故障，延长设备寿命，降低生产成本，进一步提升企业的经济效益。
篇3
砖机工操作规程的存在是为了规范砖块生产流程，降低操作风险，提高生产效率。它能够保证工人的安全，防止因操作不当导致的设备损坏和产品质量问题。通过定期维护和保养，延长设备使用寿命，减少停机时间，从而实现经济效益的最大化。
篇4
制定砖机工安全技术操作规程的目的是保障工人的人身安全，降低工伤事故的发生率，提高生产效率。通过规范的操作流程，可以减少设备损坏，延长设备使用寿命，同时也有利于维护良好的工作秩序，提升整体的生产管理水平。此外，安全规程的执行还能增强员工的安全意识，培养良好的职业习惯，为企业的稳定发展打下坚实基础。
砖机工安全技术操作规程范文
1、位紧固件是否松动，各润滑点是否有足够的油脂，泥缸、搅拌槽、料斗中是否有异物。
2、开车前检查电动机的旋转方向是否正确，调整三角带和输送带的松紧度，人工攀动带轮转动是否灵活。
3、所有安全防护装置完整无损，所有设备处于良好的状态，确认无障碍的情况下方准开车。
4、开车时加强联系，发出开车信号，各工序坚守岗位，按顺序开启设备。
5、设备运转时，操作人员要精力集中，坚守工作岗位，并不得乱动非本职工作专用之设备。
6、设备运转要平稳，无不正常的冲击振动响声。
7、经常检查各运动部位是否正常，注意检查各紧固件是否有松动现象，注意调整离合器，使其离合可靠；注意检查滚动轴承温度不得大于40℃，最高温度不超过75℃。
8、电动机电流不得超过额定电流及异常波动，时常检查电机温度是否正常，发现异音，异味或冒烟时要及时停机并切断电源。
9、开机运转时严禁将人体任何部位伸入运转部件中（尤其是搅拌机、切坯机等）。
10、设备运转时，严禁将硬物掉入设备中；设备出现跑、冒、漏现象应及时停车进行处理。
11、及时清理工作场地及四周、地槽的杂物，保证通行畅通。
12、在设备事故造成停机和停电时，做好设备清理工作，发现机械方面的隐患和故障应及时排除。
13、设备处于单班运转或检修时，下班后要拉闸上锁。
14、部分设备处理故障时，整机电机必须全部关闭，不得空运转。
15、停车顺序是：给料机-输送机-搅拌机-挤砖机-切条机-切坯机-落扳机。
