砖机工操作规程注意事项
篇1
1. 遵循操作规程，不可擅自更改设备设置。
2. 在启动设备前，确保周围无闲杂人员。
3. 不得在疲劳状态下操作砖机，以免注意力不集中引发事故。
4. 对于新入职员工，必须经过培训并通过考核后才能上岗。
5. 注意观察设备运行声音和振动，异常时应立即停机检查。
6. 在设备维修期间，务必切断电源，防止触电。
7. 始终保持工作区域整洁，防止滑倒或绊倒事故。
本规程旨在指导砖机工安全、有效地完成工作任务，但具体操作还需结合现场实际情况灵活调整。每一位砖机工都应理解和遵守这些规程，以确保工作的安全和顺利进行。
篇2
1. 工作服应整洁，禁止穿拖鞋、凉鞋或带有松散衣物。
2. 不得擅自调整设备参数，改动需经专业人员确认。
3. 遵守交接班制度，确保设备状态交接清楚。
4. 严禁在设备运行中进行清洁或维修工作。
5. 注意听力保护，避免长时间高噪音环境。
6. 对新入职员工进行详细的安全培训，确保其了解并能执行规程。
7. 在操作过程中，保持警惕，避免因疏忽导致事故。
8. 遇到不明情况，及时向上级或技术人员咨询，切勿自行处理。
以上规程的实施需要全体员工的共同遵守和执行，只有这样，我们才能确保挤砖机的高效、安全运行，实现生产目标，同时也为每一位员工提供一个安全的工作环境。
篇3
1. 不得擅自调整设备参数，以免影响产品质量或损坏设备。
2. 新员工必须经过培训并通过考核后才能独立操作砖机。
3. 在设备运行过程中，如发现异常响声或振动，应立即停止操作，排查原因。
4. 工作期间禁止嬉笑打闹，保持专注，防止因疏忽引发事故。
5. 未经许可，不得拆卸设备部件，以免破坏设备平衡或导致人身伤害。
6. 遵守交接班制度，确保设备状态和生产情况的准确传递。
本操作规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合实际情况灵活应用，不断积累经验，提升工作效率和安全性。每位砖机工都应将规程铭记于心，实践于行，共同维护良好的生产环境。
篇4
1. 在设备运行中，严禁将身体任何部位伸入运动部件，以防卷入造成伤害。
2. 当设备出现异常响声或振动时，应立即停机检查，切勿强行操作。
3. 不得擅自调整设备参数，任何改动需经专业技术人员确认。
4. 使用电动工具时，确保电源线无破损，插头插座干燥，避免触电风险。
5. 储存易燃易爆物品的地方应远离砖机作业区，防止火灾发生。
6. 注意个人卫生，避免长时间接触水泥、砂浆等刺激性物质，防止皮肤疾病。
7. 在维修或清洁设备时，务必切断电源，使用专用工具，以防触电或损伤设备。
8. 定期进行安全培训，更新安全知识，提高应对突发事件的能力。
以上规程旨在确保砖机工的安全，但每个人都是自身安全的第一责任人，必须时刻保持警惕，遵守规程，共同营造安全、高效的生产环境。
砖机工操作规程范文
1开车前应全面、严格、仔细检查所有设备,消除不安全因素,检查各部位紧固件是否松动,各润滑点是否有足够的油脂,泥缸、搅拌槽、料斗中是否有异物。
2开车前检查电动机的旋转方向是否正确,调整三角带和输送带的松紧度,人工攀动带轮转动是否灵活。
3所有安全防护装置完整无损,所有设备处于良好的状态,确认无障碍的情况下方准开车。
4开车时加强联系,发出开车信号,各工序坚守岗位,按顺序开启设备。
5设备运转时,操作人员要精力集中,坚守工作岗位,并不得乱动非本专职员之设备。
6设备运转要平稳,无不正常的冲击振动响声。
7经常检查各运动部位是否正常,注意检查各紧固件是否有松动现象,注意调整离合器,使其离合可靠;注意检查滚动轴承温度不得大于40℃,最高温度不超过75℃。
8电动机电流不得超过额定电流及异常波动,时常检查电机温度是否正常,发现异音,异味或冒烟时要及时停机并切断电源。
9开机运转时严禁将人体任何部位伸入运转部件中(尤其是搅拌机、切坯机等)。
10设备运转时,严禁将硬物掉入设备中;设备出现跑、冒、漏现象应及时停车进行处理。
11及时清理工作场地及四周、地槽的杂物,保证通行畅通。
12在设备事故造成停机和停电时,做好设备清理工作,发现机械方面的隐患和故障应及时排除。
13设备处于单班运转或检修下班后,要拉闸上锁。
14部分设备处理故障时,整机电机必须全部关闭,不得空运转。
15停车顺序是:给料机-输送机-搅拌机-挤泥机-切条机-切坯机-落扳机。
