- 目录
有哪些
1. 拉丝包装
- 准备材料:确保包装材料(如塑料薄膜、纸张等)质量合格,无破损。
- 设定参数:根据产品规格调整拉丝包装机的速度、张力、长度等参数。
- 操作设备:启动拉丝包装机,进行自动或手动包装。
2. 装盒机操作
- 产品定位:将包装好的产品准确放置在装盒机入口。
- 盒子准备:检查盒子质量,确保尺寸与产品匹配,无变形。
- 开启装盒:设置好装盒机速度,启动设备,产品自动装入盒子。
目的和意义
拉丝包装与装盒机的操作规程旨在保障生产流程的高效、稳定,确保产品质量,减少浪费,同时保护员工的安全,降低生产事故风险。通过规范操作,能提升生产线的自动化水平,提高生产效率,节约成本,最终实现企业的经济效益最大化。
注意事项
1. 安全防护:
- 操作前确保设备周围无杂物,保持工作区域整洁。
- 穿戴好防护装备,如安全帽、护目镜、工作服等。
- 在设备运行时,禁止手或其他身体部位进入机器活动区域。
2. 设备检查:
- 每日开机前,检查设备各部件是否完好,润滑系统是否正常。
- 定期进行维护保养,及时更换磨损部件,确保设备性能。
3. 操作规程:
- 按照设备操作手册进行操作,不得擅自更改设定。
- 发现异常情况立即停机,报告给维修人员处理。
- 培训新员工熟悉操作流程,未经培训不得上岗。
4. 产品处理:
- 包装过程中注意产品排列整齐,防止挤压损坏。
- 装盒时确保产品完全进入盒子内,避免遗漏或歪斜。
5. 应急措施:
- 设备突发故障时,遵循应急预案,迅速切断电源。
- 学习并掌握急救知识,以应对可能发生的伤害。
6. 文明生产:
- 工作完毕后,清理现场,关闭电源,做好交接班记录。
- 遵守公司规章制度,尊重同事,营造和谐的工作环境。
通过严格执行这些规程,我们能够确保拉丝包装和装盒作业的安全、高效,为公司的持续发展奠定坚实基础。请注意,每一次规范操作都是对生产质量和员工安全的负责任体现。
拉丝包装、装盒机:安全操作规程范文
一、 开机前检查
1. 每班开机前必须检查设备电源是否正常,起动、运行、急停开关是否安全可靠。
2. 检查设备安全防护罩、电气箱门是否关闭,完好无损,并用电笔检测电器设备有无漏电现象,如有必须马上报告维修。
3. 各需润滑部位是否加油润滑。
4. 检查清理机台各部位有无工具等杂物。
二、 开机
1. 启动机器时必须一人操作,先按点动按钮,确认设备点动正常,无卡动异响后,可按下运行按钮,并观察设备有无异常响动,如有马上停机检查维修。
2. 设备在运行过程中,严禁将身体的任何部位放进机器内。
3. 操作过程中,身体各部位必须远离加热板,以免烫伤。
4. 机器运行过程中严禁将手伸到推牌下膜处、成型器折盒等部位抢牌。
5. 设备在运行过程中,禁止维修、调试。
6. 操作过程中注意力高度集中,不得做与工作无关的事。
7. 严禁酒后及服用影响精神类药物后上岗。
8. 生产过程中,需频繁抽查产品质量,如有不合格品马上停机检查、调整。
三、 维修
1. 不得破坏改装机器的原有安全防护装置及短接线路等。
2. 严禁乱敲、砸设备外观及部件。
3. 维修过程中设备必须断电,停机。
4. 维修完毕后检查清理各部位有无工具遗漏等现象并加油润滑。
第2篇 拉丝包装、装盒机安全操作规程
一、 开机前检查
1. 每班开机前必须检查设备电源是否正常,起动、运行、急停开关是否安全可靠。
2. 检查设备安全防护罩、电气箱门是否关闭,完好无损,并用电笔检测电器设备有无漏电现象,如有必须马上报告维修。
3. 各需润滑部位是否加油润滑。
4. 检查清理机台各部位有无工具等杂物。
二、 开机
1. 启动机器时必须一人操作,先按点动按钮,确认设备点动正常,无卡动异响后,可按下运行按钮,并观察设备有无异常响动,如有马上停机检查维修。
2. 设备在运行过程中,严禁将身体的任何部位放进机器内。
3. 操作过程中,身体各部位必须远离加热板,以免烫伤。
4. 机器运行过程中严禁将手伸到推牌下膜处、成型器折盒等部位抢牌。
5. 设备在运行过程中,禁止维修、调试。
6. 操作过程中注意力高度集中,不得做与工作无关的事。
7. 严禁酒后及服用影响精神类药物后上岗。
8. 生产过程中,需频繁抽查产品质量,如有不合格品马上停机检查、调整。
三、 维修
1. 不得破坏改装机器的原有安全防护装置及短接线路等。
2. 严禁乱敲、砸设备外观及部件。
3. 维修过程中设备必须断电,停机。
4. 维修完毕后检查清理各部位有无工具遗漏等现象并加油润滑。