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有哪些
1. 设备检查: 操作前需全面检查干法线设备，确保各部件无异常磨损、松动或损坏。
2. 环境准备: 工作区域应保持清洁，无尘埃、杂物，通风良好。
3. 人员培训: 所有操作员必须接受专业培训，熟悉干法线的操作流程及安全规定。
4. 安全装备: 操作员需佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防尘口罩和绝缘手套。
5. 应急措施: 制定并执行应急计划，包括火灾、设备故障等情况的应对策略。
目的和意义
干法线安全操作规程旨在保障生产过程的安全，预防意外事故的发生，确保员工的生命安全和设备的正常运行。通过规范的操作流程，可以提高生产效率，减少设备维护成本，同时维护良好的工作环境，提升员工的工作满意度和企业的整体形象。
注意事项
1. 启动设备前，确认电源电压稳定，无裸露电线，接地良好。
2. 运行过程中，禁止未经许可的人员接近设备，避免触电或被运转部件伤害。
3. 定期清理设备内部，防止粉尘积累导致过热或爆炸风险。
4. 发现设备异常时，立即停机并报告，切勿自行维修。
5. 使用专用工具进行设备维护，避免使用可能导致短路或火花的金属物品。
6. 操作员应定期进行健康检查，确保身体状况适合从事干法线作业。
7. 在设备运行时，避免长时间直视光源，防止眼睛受损。
8. 贮存化学品时，要遵循msds（材料安全数据表）的指导，避免混合可能导致危险反应的物质。
9. 培训新员工时，确保他们了解并能正确执行紧急疏散路线和程序。
10. 保持通讯畅通，以便在紧急情况下及时寻求帮助。
这些规定旨在确保干法线的高效、安全运行，每位员工都应严格遵守，共同营造一个安全、有序的生产环境。在实际操作中，要灵活应对可能出现的特殊情况，始终保持警觉，以预防可能的风险。
干法线:安全操作规程范文
一、 开机前准备:
1、 检查生产线各段电源、冷却水、气压是否正常,排泄通道是否畅通。
2、 电气设备和气压调节、转换制能是否确实有效,各刻度指示是否正确、有效。
3、 查各处紧固件及辊筒、刮刀,转动部位附件是否杂物遗留。
4、 检查上浆刀及辊筒是否碰辊及伤痕,钢辊是否完好。
5、 检查各机台的应急开关,刀升、降、跳跃是否正常,特别是贴合机处胶辊和各调节转换是否有效。
6、 备好操作所需要的一切工具、用具并把机台清洁干净。
二、 加热与启动
1、 开机前要打开各烘箱的温度控制器,设定好温度。
2、 当温度达到要求后,启动前应重新检查各机台一次,确保各机台正常运转。
3、 准备和检查工作完成后,向各机台、操作台打出开机启动信号,设备开始启动运转。
三、 安全操作及安全事项
1、 各烘箱加热时应开动热风循环风机,生产时应同时开动排风机。
2、 在生产过程中如遇断纸、卡纸时,应把热风循环风机关闭,迅速把纸引出烘箱,重新接好投入生产。以防止在烘箱内长时间引起燃烧。
3、 经常注意生产过程中的变化,结合电源情况了解各电器设备,各传动部位的温控、气压、油量是否正常。
4、 不得在设备运转情况下,对设备检修或带电维修。
5、 不准用手臂或身体依靠仪表控制台,严禁用脚踏电器及其它设备。
6、 设备运转时,不准跨越转动部位,非操作人员不得在机台部位任意通过。
7、 生产中出现异常时应停机处理,处理时应加倍小心操作,严防工具、刀、剪碰损辊筒表面、上浆、刮浆刀口。
8、 离型纸穿引,上下刀、调刀、清理辊筒时及操作过程中严禁将手扎入设备,注意人身安全。
9、 操作时要穿好工装,束好袖口衣襟,严禁敞衣,严禁带手套操作,长发女工要束好发辫才能上岗操作。
10、 要经常检查各机台电机,排风机是否正常,各减速机的油量是否达到要求。
11、 各涂台挡料板在操作时要特别小心,以免碰坏设备、刀具及离型纸。
12、 每次停机前应把设备降至低速时才能停机,停机后要清洁好各机台、辊筒及周围环境卫生。
13、 每周都要认真清理烘箱一次,特别是热风循环风机,进风滤网及导辊上的残烂布条、布毛等。
14、 出现故障时应及时停机,通知机电工到场维修,严禁自行维修。
15、 下班后要关好门、窗、水、电、气压等。
第2篇 干法线安全操作规程
一、 开机前准备：
1、 检查生产线各段电源、冷却水、气压是否正常，排泄通道是否畅通。
2、 电气设备和气压调节、转换制能是否确实有效，各刻度指示是否正确、有效。
3、 查各处紧固件及辊筒、刮刀，转动部位附件是否杂物遗留。
4、 检查上浆刀及辊筒是否碰辊及伤痕，钢辊是否完好。
5、 检查各机台的应急开关，刀升、降、跳跃是否正常，特别是贴合机处胶辊和各调节转换是否有效。
6、 备好操作所需要的一切工具、用具并把机台清洁干净。
二、 加热与启动
1、 开机前要打开各烘箱的温度控制器，设定好温度。
2、 当温度达到要求后，启动前应重新检查各机台一次，确保各机台正常运转。
3、 准备和检查工作完成后，向各机台、操作台打出开机启动信号，设备开始启动运转。
三、 安全操作及安全事项
1、 各烘箱加热时应开动热风循环风机，生产时应同时开动排风机。
2、 在生产过程中如遇断纸、卡纸时，应把热风循环风机关闭，迅速把纸引出烘箱，重新接好投入生产。以防止在烘箱内长时间引起燃烧。
3、 经常注意生产过程中的变化，结合电源情况了解各电器设备，各传动部位的温控、气压、油量是否正常。
4、 不得在设备运转情况下，对设备检修或带电维修。
5、 不准用手臂或身体依靠仪表控制台，严禁用脚踏电器及其它设备。
6、 设备运转时，不准跨越转动部位，非操作人员不得在机台部位任意通过。
7、 生产中出现异常时应停机处理，处理时应加倍小心操作，严防工具、刀、剪碰损辊筒表面、上浆、刮浆刀口。
8、 离型纸穿引，上下刀、调刀、清理辊筒时及操作过程中严禁将手扎入设备，注意人身安全。
9、 操作时要穿好工装，束好袖口衣襟，严禁敞衣，严禁带手套操作，长发女工要束好发辫才能上岗操作。
10、 要经常检查各机台电机，排风机是否正常，各减速机的油量是否达到要求。
11、 各涂台挡料板在操作时要特别小心，以免碰坏设备、刀具及离型纸。
12、 每次停机前应把设备降至低速时才能停机，停机后要清洁好各机台、辊筒及周围环境卫生。
13、 每周都要认真清理烘箱一次，特别是热风循环风机，进风滤网及导辊上的残烂布条、布毛等。
14、 出现故障时应及时停机，通知机电工到场维修，严禁自行维修。
15、 下班后要关好门、窗、水、电、气压等。
