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有哪些
1. 操作前检查:在启动设备前,务必进行常规检查,确保机器各部件完好无损,无异物残留。
2. 机器启动与运行:按照操作手册逐步启动设备,注意观察机器运行状态,及时调整速度和参数。
3. 应急停机:在遇到异常情况时,立即按下紧急停止按钮,避免设备损坏或人员受伤。
4. 安全防护:穿戴好防护装备,如安全帽、工作服、防滑鞋等,防止意外伤害。
5. 清洁与维护:定期清洁机器,保持良好的润滑状态,延长设备使用寿命。
6. 培训与指导:新员工需接受操作培训,并在有经验的员工指导下进行操作。
目的和意义
本规程旨在确保拉丝包装、装盒机的安全、高效运行,降低生产事故风险,保障员工的生命安全和企业的正常运营。通过规范操作流程,提高设备利用率,减少设备故障和产品损坏,从而提升生产效率和产品质量,为企业创造更大的经济效益。
注意事项
1. 不得在机器运行时进行调整或清理,以免发生危险。
2. 遵守一人一机原则,未经许可,不得擅自操作他人负责的设备。
3. 在机器启动后,禁止将手或其他物体伸入工作区域。
4. 发现设备异常声音或振动,应立即停机检查,查明原因后再行启动。
5. 定期检查安全装置的有效性,确保其能正常工作。
6. 操作结束后,关闭电源,做好交接班记录,确保下个班次能顺利进行。
7. 遵守工厂的5s管理,保持工作区域整洁有序,避免因环境因素引发事故。
8. 对于新引入的设备或技术更新,务必进行专门的培训,确保操作人员熟悉新设备的操作方法和安全措施。
请每位操作员严格遵守上述规程,以确保个人安全和生产安全,共同营造一个安全、高效的生产环境。
拉丝包装、装盒机安全操作规程范文
一、 开机前检查
1. 每班开机前必须检查设备电源是否正常,起动、运行、急停开关是否安全可靠。
2. 检查设备安全防护罩、电气箱门是否关闭,完好无损,并用电笔检测电器设备有无漏电现象,如有必须马上报告维修。
3. 各需润滑部位是否加油润滑。
4. 检查清理机台各部位有无工具等杂物。
二、 开机
1. 启动机器时必须一人操作,先按点动按钮,确认设备点动正常,无卡动异响后,可按下运行按钮,并观察设备有无异常响动,如有马上停机检查维修。
2. 设备在运行过程中,严禁将身体的任何部位放进机器内。
3. 操作过程中,身体各部位必须远离加热板,以免烫伤。
4. 机器运行过程中严禁将手伸到推牌下膜处、成型器折盒等部位抢牌。
5. 设备在运行过程中,禁止维修、调试。
6. 操作过程中注意力高度集中,不得做与工作无关的事。
7. 严禁酒后及服用影响精神类药物后上岗。
8. 生产过程中,需频繁抽查产品质量,如有不合格品马上停机检查、调整。
三、 维修
1. 不得破坏改装机器的原有安全防护装置及短接线路等。
2. 严禁乱敲、砸设备外观及部件。
3. 维修过程中设备必须断电,停机。
4. 维修完毕后检查清理各部位有无工具遗漏等现象并加油润滑。
第2篇 拉丝包装、装盒机:安全操作规程
一、 开机前检查
1. 每班开机前必须检查设备电源是否正常,起动、运行、急停开关是否安全可靠。
2. 检查设备安全防护罩、电气箱门是否关闭,完好无损,并用电笔检测电器设备有无漏电现象,如有必须马上报告维修。
3. 各需润滑部位是否加油润滑。
4. 检查清理机台各部位有无工具等杂物。
二、 开机
1. 启动机器时必须一人操作,先按点动按钮,确认设备点动正常,无卡动异响后,可按下运行按钮,并观察设备有无异常响动,如有马上停机检查维修。
2. 设备在运行过程中,严禁将身体的任何部位放进机器内。
3. 操作过程中,身体各部位必须远离加热板,以免烫伤。
4. 机器运行过程中严禁将手伸到推牌下膜处、成型器折盒等部位抢牌。
5. 设备在运行过程中,禁止维修、调试。
6. 操作过程中注意力高度集中,不得做与工作无关的事。
7. 严禁酒后及服用影响精神类药物后上岗。
8. 生产过程中,需频繁抽查产品质量,如有不合格品马上停机检查、调整。
三、 维修
1. 不得破坏改装机器的原有安全防护装置及短接线路等。
2. 严禁乱敲、砸设备外观及部件。
3. 维修过程中设备必须断电,停机。
4. 维修完毕后检查清理各部位有无工具遗漏等现象并加油润滑。