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综合水泵房岗位技术操作规程

更新时间:2024-11-20 查看人数:46

综合水泵房岗位技术操作规程

有哪些

1. 日常巡查:包括检查水泵运行状态、水位监控、电气设备检查等。

2. 设备维护:定期进行润滑保养、清洁工作,及时更换磨损部件。

3. 故障处理:遇到异常情况时,迅速判断并采取相应措施,如切换备用泵、排除故障。

4. 数据记录:详细记录设备运行参数,便于分析和故障排查。

5. 协调沟通:与相关部门保持联系,确保供水系统的正常运行。

目的和意义

综合水泵房岗位技术操作规程旨在确保供水系统的稳定运行,保障生产生活的正常用水需求。通过规范化的操作,可以降低设备故障率,延长设备寿命,减少维修成本。严格的巡查和维护能预防潜在的安全隐患,保护人员安全。此外,良好的数据记录有助于优化运行策略,提升整体运营效率。

注意事项

1. 操作前务必熟悉设备性能和操作流程,未经培训不得擅自操作。

2. 巡查时要穿戴好防护装备,遵守安全规定,防止触电、滑倒等事故。

3. 发现异常情况应立即报告,并根据应急预案采取措施,切勿自行处理。

4. 维护保养时,务必断开电源,避免电气伤害。

5. 记录数据要准确无误,及时更新设备运行状态,以便分析和决策。

6. 保持泵房环境整洁,避免杂物堆积引发安全隐患。

7. 定期进行应急演练,提高应对突发状况的能力。

8. 在交接班时,详细交接设备运行状况和需要注意的问题,确保信息传递无误。

综合水泵房岗位的技术操作规程是保障供水系统安全、高效运行的重要依据,每位工作人员都应严格遵守,以确保供水服务的质量和稳定性。在日常工作中,要不断积累经验,提高专业技能,为企业的正常运营贡献力量。

综合水泵房岗位技术操作规程范文

1、岗位职责

1.1本岗位人员在冷鼓工段班长的指挥协调下进行工作。

1.2负责各泵的开停及运行。

1.3负责冷却塔及风机的开停和操作运行。

1.4负责补水,保持各水池水位。

1.5保证生产用水的出水水压、温度及流量。

1.6按规定巡检,保证运行设备运行正常。

1.7负责投药剂,以保水质稳定。

1.8每小时按规定填写操作记录。

1.9按规定填写交接班记录。

2、岗位工艺控制指标

项目生 产 水化产循环水消 防 水制冷循环水
出水温度18℃32℃<18℃
流量q=100m3/hq=1204m3/hq=200m3/hq=893m3/h
总管压力0.4~0.5mpa0.4~0.6mpa0.4~0.5mpa0.4~0.5mpa
水池水位55-62%55-62%55-62%55-62%

3、水泵正常操作规程

3.1水泵的启动

3.1.1检查泵的润滑油、润滑脂,要求润滑油油脂不乳化,用黄油的泵将检查油质和油量,不能亏油。

3.1.2盘车360°以上,要求不卡蹭。

3.1.3打开泵顶端的排气阀,待泵内无空气时关闭排气阀。

3.1.4打开泵出口阀门,将进口阀打开4~5扣。

3.1.5启动离心泵,泵正常运转后打开泵的进口阀并将压力调至正常范围。

3.2冷却塔风机的操作

3.2.1检查风机的润滑油,注意不能亏油。

3.2.2盘车360°以上,要求不卡蹭。

3.2.3将安全开关旋至“开”的位置,按启动按钮,风机启动。

3.2.4检查电流是否正常,声音和震动有无异常。

3.2.5记录开机时间和各种数据。

3.2.6当冷却水下降超过规定范围,采取其它调温措施,仍不能满足,即可停风机。

3.2.7按停车按钮。

3.2.8将安全开关扳到“停”的位置,停车完毕,记录停车时间。

4、综合水泵房岗位应急预案操作规程

4.1遇到停电,应立即切断各水泵电源,并关闭运转水泵的进出口阀门,使泵处于停运状态。并立即通知冷鼓工段班长,做好送电后的准备工作。

4.2接到送电通知后,按要求进行开泵,恢复生产。

上一页12下一页4.3异常现象的判断及事故分析处理

故障现象故障原因排除方法
启动后水泵不出水或出水不足1、泵壳内有空气

2、吸水管路及填料有漏气

3、水泵转向不对

4、水泵转速太低

5、叶轮进水,吸流道堵塞

6、减漏环及叶轮磨损

7、吸水池液位下降,超过水泵吸水高度

1、继续灌水或抽气

2、堵塞漏点,适当压紧填料

3、改变转向

4、检查电路是否电压太低

5、清除杂物

6、更换磨损零件

7、吸水池液位上升后再开泵

水泵机组震动和有噪声1、地脚螺栓松动或没填实

2、安装不良,联轴器不同心或轴弯曲

3、水泵产生气蚀

4、轴承磨损或损坏

5、基础松软

6、泵内有严重磨擦

7、出水管内存在有空气

1、拧紧并填实地脚螺栓

2、找正联轴器,不同心矫直或换轴

3、降低吸水高度

4、更换轴承

5、加固基础

6、检查咬住部位

7、在存流空气处加装排气阀

轴承发热1、轴承损坏

2、轴承缺油或油太多

3、油质不良,不干净

4、轴弯工或联轴器没找正

5、滑动轴承的甩油环不起作用

6、叶轮平衡孔堵塞使泵轴向力不能平衡

1、更换旧轴承

2、按规定油面加油或去掉多余黄油

3、更换合格润滑油

4、矫直或更换泵轴,找正联轴器

5、放正油环位置或更换油环

6、清除堵塞物

水泵开不动1、填料压得太死,泵轴弯曲,轴承磨损

2、靠背轮间隙太小

3、电压太低

4、电机缺相

1、松一点压兰,矫直或更换轴承

2、调整靠背轮间隙

3、调整电压

4、修复电路

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