有哪些
煤泥泵、底流泵、介质循环泵渣浆型是矿山、选矿厂等工业领域中常用的设备，用于输送含有固体颗粒的浆体。这些泵的安全操作规程主要包括以下方面：
1. 设备检查与维护
2. 启动与运行监控
3. 故障处理与应急措施
4. 安全防护与个人防护装备
5. 停机与清洁保养
目的和意义
本规程旨在确保煤泥泵、底流泵、介质循环泵渣浆型的安全稳定运行，预防设备损坏和人身伤害，提高生产效率，延长设备寿命，同时保障环境保护和工作场所的整洁。
注意事项
1. 设备检查与维护：
- 每日启动前，检查泵体、电机、连接件是否有明显磨损或损坏，确保紧固件无松动。
- 定期清理滤网，防止堵塞影响泵的工作效率。
- 检查润滑油量，不足时及时补充，保持润滑良好。
2. 启动与运行监控：
- 启动前确认泵内无异物，管道连接牢固。
- 运行中观察电流表，确保电流稳定，避免过载。
- 注意泵的噪音和振动，异常时立即停机检查。
3. 故障处理与应急措施：
- 发现泵体发热异常，应停机冷却，查明原因。
- 泵浦泄露时，立即切断电源，采取堵漏措施。
- 若发生电气故障，通知专业电工处理，严禁私自拆修。
4. 安全防护与个人防护装备：
- 操作人员必须穿戴防护服、安全帽、防护眼镜和防滑鞋。
- 禁止在运行中的泵附近逗留，以防飞溅的浆体或旋转部件造成伤害。
- 设立警示标志，非操作人员不得靠近。
5. 停机与清洁保养：
- 停机后，关闭电源，泄压后再进行清洁和维护工作。
- 定期拆检泵内部，清除积垢，检查叶轮磨损情况。
- 根据制造商的建议，定期更换磨损部件，确保设备性能。
在执行这些规程时，务必牢记安全第一，严格遵守规章制度，任何操作都应谨慎进行，确保工作环境的安全。对设备的熟练掌握和对规程的严格执行是保证生产顺利进行的关键。
煤泥泵、底流泵、介质循环泵渣浆型安全技术操作规程范文
第1篇 煤泥泵、底流泵、介质循环泵渣浆型安全技术操作规程
一、一般规定
1、离心水泵操作工、维修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。
2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护（包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等）用品，女工发辫要盘入帽内，工作服要整齐利索。禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。
3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇轴瓦降温。
4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。
5、所有液位传感器、流量传感器、温度保护、压力表（传感器）等闭锁监测保护装置必须保证齐全完好，动作灵敏可靠，严禁甩掉不用。
6、离心泵应尽量避免重载时启动。运转中严禁超负荷运行。泵的入水管要设置可靠合理的过滤网，并定期检查清理，避免杂物进入。
7、离心泵在运转中发生故障，必须停机处理。任何检修或维护，必须严格执行“停送电”制度。
8、离心泵所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网。在摘除防护罩的情况下不准开机运转。特殊情况下必须有详细严格的监督预防措施。
9、严禁用人体或工具接触运转的设备部件。
10、离心泵在出口阀门关闭的情况下不得长时间（3分钟）运转。
11、离心泵严禁频繁启动，以免电机温度升高和对传动、密封等部件造成损伤。
12、lcc型和sp型离心泵的旋转方向应严格按照泵体标明的执行，任何情况下都严禁反转。
二、操作程序
（一）开车前检查
1、检查煤泥泵前后阀门应处于停车时的位置，并应灵活、好用、严密。
2、检查三角带的数量、松紧度，要求配齐、长短一致，松紧适宜。
3、各零部件应齐全，无脱落、无松动现象。安全防护装置齐全可靠。
4、各润滑点的润滑情况应是油量充足，油质好并洁净。
5、冷却水、密封水供应良好，水质、水量、水温均符合要求。
（二）启车、停车
启车
1、该泵的操作分集控自动操作、集控手动操作和就地手动操作三种操作方式。正常生产期间采用集控自动操作或集控手动操作方式，只有在检修和有故障的情况下才可采用就地手动操作方式。集控和就地两种方式的转换由集控室点击相应设备图标然后选择集中或就地完成，或由控制主页中选择整个系统的操作方式为集中或就地完成。集控自动和集控手动两种方式的转换由集控室点击相应设备图标然后选择闭锁或解锁完成。
注意：在手动操作方式下运转时各设备的前后闭锁关系解除，生产中应尽量避免使用！
2、集控自动操作方式：在接到集控室程序启车的命令后，在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，将设备控制按钮的闭锁打开，通知集控室可以启车。启车过程由程序控制自动完成。
3、集控手动操作方式：将该设备控制方式转换为“集控手动”方式，集控室内点击该泵的启车按钮即可。
4、就地手动操作方式：首先与集控室联系确认本设备是否在就地方式下。在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，将设备控制按钮的闭锁打开。首先全部开启入口阀门，然后按下泵的启车按钮，待泵转速达到最高时再慢慢打开出水阀门到合适位置。（注意：lcc型和sp型泵可以在出口、入口阀门均打开的情况下启车。）
5、对于配有高压水封系统的泵，采用任何启车方式时，应首先打开相应水封泵，待水压正常后方可启车。
停车
1、集控自动停车由集控室点击相应系统的系统停车按钮后自动顺序完成。
2、集控手动停车由集控室点击相应设备的停车按钮即可完成。
3、就地手动停车：在接到集控室停车命令后首先完全关闭出口阀门，然后按下泵的停车按钮，待泵完全停止后再关闭入口阀门，最后停止水封系统。（注意：lcc型和sp型泵停车时可不关闭出口、入口阀门。）
4、紧急停车：任何情况下只需现场按下泵的停车按钮均可实现停车。
三、运转中注意事项
1、确认检查无误后方可以程序起车。以水封泵开启后密封处每分钟出水30滴左右为正常，主泵可以正常运行。
2、泵开启后排料阀门的开启应缓慢，打开至正常排量即可。此过程应注意各仪表的指针变化,以观察泵的工作状况。发现异常立即关闭或停车。
3、注意电机和泵声音、振动和温升情况，发现异常及时停车处理。
4、注意各轴承的润滑情况和轴承温度，温升不大于30℃，发现异常及时处理。
5、盘根要松紧适度，过紧会造成过热甚至冒烟；过松则漏水进气，适宜的松紧度以每分钟滴水10－20滴为宜。
6、煤泥泵的排料不宜过大、过小，以保持均匀为宜，其电流不应超过额定值。
7、注意冷却水、密封水的工作情况，保证水量、水质、水温符合要求。
8、为了防止泵内生锈或冬季冻泵，长时间停泵时应及时打开煤泥泵放料阀门，将泵内煤泥水全部放出，然后关严。
9、对于输送高浓度煤泥的底流泵，开车前应开启高压冲洗系统对泵的入料管进行反冲，待其完全疏通后再开启主泵。开车后应先打开清水入料阀门输送清水，等泵的负荷降到最低和排浆口出清水后，再将正常矿浆入料阀门适当打开。停车之前再将入料改为清水，待泵和管路内全部为清水后再停车。停车后打开泵和管路排放阀门，将其内矿浆放空，以免沉积堵塞。
第2篇 煤泥泵安全技术操作规程
一、司机必须熟知安全操作规程和岗位责任制(或岗位工作标准)，方可操作。
二、启动前的检查与准备
1．检查泵池内水位情况；
2．人工转动对轮1一2圈。如转不动，严禁开车，并及时报告，处理；
3. 检查油质、油量是否清洁、充足；
4．检查各另、部件是否完整、齐全，是否松动、脱落。
二、启动和运转中的检查
1．必须在上述准备工作完成后，并与有关岗位联系好，方可就地启动；
2．运转中，检查电机的声音，温度是否正常，经常轮流排放考克，保持浓度均匀和泵池内的水位适中。
3．2s3考克排放，应保持8—10个、354考克排放应保持12—16个；
4．检查油质，油量是否清洁，充足，油圈带油是否正常，盘根是否发热、跑煤泥水。
5．在正常情况下，泵池不准跑溢流。
四、停车顺序
1．水洗停车后10分钟左右，煤泥基本排放完，方可停车。
2．与有关岗位联系，关扬水闸门，按停车按钮，关冷却水。
3．当班堵了考克，跑了煤泥，要及时处理好，考克坏了要交班处理。
第3篇 煤泥泵底流泵介质循环泵安全技术操作规程
一、开车前的准备工作:
1、 检查煤泥泵前后阀门应处于停车时的位置,并应灵活、好用、严密。
2、 检查三角带的数量、松紧度,要求配齐、长短一致,松紧适宜。
3、 各零部件应齐全,无脱落、无松动现象。
4、 各润滑情况应时油量充足,油质好并洁净。
5、 冷却水供应良好,水质、水量、水温均符合要求。
6、 开车前应先人工盘转轮1-2圈,如转不动严禁开车。
二、运转中注意事项:
1、 确认检查无误后可以程序起车。配有水封系统的,在主泵开启前必须开启相应的水封泵,密封处每分钟出水30滴左右为正常,主泵可以正常运行。
2、 煤泥泵开泵程序:打开进水阀门、关闭排料阀门、开动电动机,缓慢打开排料阀门直至正常排量。此时应注意各仪表的指针变化,以观察泵的工作状况。
3、 注意电机声音、振动和温升情况,发现异常及时处理。
4、 注意各轴承的润滑情况和轴承温度,不大于65,发现异常及时处理。
5、 盘根要松紧适度,过紧会造成过热甚至冒烟;过松则漏水进气,适宜的松紧度以每分钟滴水10-20滴为宜。
6、 煤泥泵的排料不宜过大、过小,以保持均匀为宜,其电流不应超过额定值。
7、 注意冷却水的工作情况,保证水量、水质、水温符合要求。
8、 注意任何情况下giw离心泵都不准反向旋转。
三、停车后要做的工作:
1、 停车程序:关闭入料阀门、关闭排料阀门,停电动机、关闭冷却水阀门,打开煤泥泵放料阀门,将泵内煤泥水全部放出,然后关严。
2、 停车后对设备、阀门及电器仪表进行仔细检查,对设备进行维护和保养,使其处于良好的状态。
第4篇 煤泥泵底流泵介质循环泵渣浆型安全技术操作规程
一、一般规定
1、离心水泵操作工、维修工必须经过有关培训,经考核合格后发证、持证上岗。
2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品,女工发辫要盘入帽内,工作服要整齐利索。禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。
3、清扫工作现场时,严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件,不得用水淋浇轴瓦降温。
4、工作现场应经常保持整齐清洁,地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物),设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。
5、所有液位传感器、流量传感器、温度保护、压力表(传感器)等闭锁监测保护装置必须保证齐全完好,动作灵敏可靠,严禁甩掉不用。
6、离心泵应尽量避免重载时启动。运转中严禁超负荷运行。泵的入水管要设置可靠合理的过滤网,并定期检查清理,避免杂物进入。
7、离心泵在运转中发生故障,必须停机处理。任何检修或维护,必须严格执行“停送电”制度。
8、离心泵所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网。在摘除防护罩的情况下不准开机运转。特殊情况下必须有详细严格的监督预防措施。
9、严禁用人体或工具接触运转的设备部件。
10、离心泵在出口阀门关闭的情况下不得长时间(3分钟)运转。
11、离心泵严禁频繁启动,以免电机温度升高和对传动、密封等部件造成损伤。
12、lcc型和sp型离心泵的旋转方向应严格按照泵体标明的执行,任何情况下都严禁反转。
二、操作程序
(一)开车前检查
1、检查煤泥泵前后阀门应处于停车时的位置,并应灵活、好用、严密。
2、检查三角带的数量、松紧度,要求配齐、长短一致,松紧适宜。
3、各零部件应齐全,无脱落、无松动现象。安全防护装置齐全可靠。
4、各润滑点的润滑情况应是油量充足,油质好并洁净。
5、冷却水、密封水供应良好,水质、水量、水温均符合要求。
(二)启车、停车
启车
1、该泵的操作分集控自动操作、集控手动操作和就地手动操作三种操作方式。正常生产期间采用集控自动操作或集控手动操作方式,只有在检修和有故障的情况下才可采用就地手动操作方式。集控和就地两种方式的转换由集控室点击相应设备图标然后选择集中或就地完成,或由控制主页中选择整个系统的操作方式为集中或就地完成。集控自动和集控手动两种方式的转换由集控室点击相应设备图标然后选择闭锁或解锁完成。
注意:在手动操作方式下运转时各设备的前后闭锁关系解除,生产中应尽量避免使用!
2、集控自动操作方式:在接到集控室程序启车的命令后,在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下,将设备控制按钮的闭锁打开,通知集控室可以启车。启车过程由程序控制自动完成。
3、集控手动操作方式:将该设备控制方式转换为“集控手动”方式,集控室内点击该泵的启车按钮即可。
4、就地手动操作方式:首先与集控室联系确认本设备是否在就地方式下。在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下,将设备控制按钮的闭锁打开。首先全部开启入口阀门,然后按下泵的启车按钮,待泵转速达到最高时再慢慢打开出水阀门到合适位置。(注意:lcc型和sp型泵可以在出口、入口阀门均打开的情况下启车。)
5、对于配有高压水封系统的泵,采用任何启车方式时,应首先打开相应水封泵,待水压正常后方可启车。
停车
1、集控自动停车由集控室点击相应系统的系统停车按钮后自动顺序完成。
2、集控手动停车由集控室点击相应设备的停车按钮即可完成。
3、就地手动停车:在接到集控室停车命令后首先完全关闭出口阀门,然后按下泵的停车按钮,待泵完全停止后再关闭入口阀门,最后停止水封系统。(注意:lcc型和sp型泵停车时可不关闭出口、入口阀门。)
4、紧急停车:任何情况下只需现场按下泵的停车按钮均可实现停车。
三、运转中注意事项
1、确认检查无误后方可以程序起车。以水封泵开启后密封处每分钟出水30滴左右为正常,主泵可以正常运行。
2、泵开启后排料阀门的开启应缓慢,打开至正常排量即可。此过程应注意各仪表的指针变化,以观察泵的工作状况。发现异常立即关闭或停车。
3、注意电机和泵声音、振动和温升情况,发现异常及时停车处理。
4、注意各轴承的润滑情况和轴承温度,温升不大于30℃,发现异常及时处理。
5、盘根要松紧适度,过紧会造成过热甚至冒烟;过松则漏水进气,适宜的松紧度以每分钟滴水10-20滴为宜。
6、煤泥泵的排料不宜过大、过小,以保持均匀为宜,其电流不应超过额定值。
7、注意冷却水、密封水的工作情况,保证水量、水质、水温符合要求。
8、为了防止泵内生锈或冬季冻泵,长时间停泵时应及时打开煤泥泵放料阀门,将泵内煤泥水全部放出,然后关严。
9、对于输送高浓度煤泥的底流泵,开车前应开启高压冲洗系统对泵的入料管进行反冲,待其完全疏通后再开启主泵。开车后应先打开清水入料阀门输送清水,等泵的负荷降到最低和排浆口出清水后,再将正常矿浆入料阀门适当打开。停车之前再将入料改为清水,待泵和管路内全部为清水后再停车。停车后打开泵和管路排放阀门,将其内矿浆放空,以免沉积堵塞。
第5篇 煤泥泵、底流泵、介质循环泵安全技术操作规程
一、开车前的准备工作：
1、 检查煤泥泵前后阀门应处于停车时的位置，并应灵活、好用、严密。
2、 检查三角带的数量、松紧度，要求配齐、长短一致，松紧适宜。
3、 各零部件应齐全，无脱落、无松动现象。
4、 各润滑情况应时油量充足，油质好并洁净。
5、 冷却水供应良好，水质、水量、水温均符合要求。
6、 开车前应先人工盘转轮1-2圈，如转不动严禁开车。
二、运转中注意事项:
1、 确认检查无误后可以程序起车。配有水封系统的,在主泵开启前必须开启相应的水封泵,密封处每分钟出水30滴左右为正常,主泵可以正常运行。
2、 煤泥泵开泵程序：打开进水阀门、关闭排料阀门、开动电动机，缓慢打开排料阀门直至正常排量。此时应注意各仪表的指针变化，以观察泵的工作状况。
3、 注意电机声音、振动和温升情况，发现异常及时处理。
4、 注意各轴承的润滑情况和轴承温度，不大于65，发现异常及时处理。
5、 盘根要松紧适度，过紧会造成过热甚至冒烟；过松则漏水进气，适宜的松紧度以每分钟滴水10-20滴为宜。
6、 煤泥泵的排料不宜过大、过小，以保持均匀为宜，其电流不应超过额定值。
7、 注意冷却水的工作情况，保证水量、水质、水温符合要求。
8、 注意任何情况下giw离心泵都不准反向旋转。
三、停车后要做的工作：
1、 停车程序：关闭入料阀门、关闭排料阀门，停电动机、关闭冷却水阀门，打开煤泥泵放料阀门，将泵内煤泥水全部放出，然后关严。
2、 停车后对设备、阀门及电器仪表进行仔细检查，对设备进行维护和保养，使其处于良好的状态。
