煤泥泵、底流泵、介质循环泵渣浆型安全技术操作规程目的和意义
篇1
本规程旨在确保煤泥泵、底流泵、介质循环泵渣浆型的安全稳定运行，预防设备损坏和人身伤害，提高生产效率，延长设备寿命，同时保障环境保护和工作场所的整洁。
篇2
本规程旨在规范煤泥泵底流泵介质循环泵渣浆型的安全操作流程，提高设备运行效率，防止因操作不当导致的设备损坏、生产中断甚至人员伤亡。通过严格遵守规程，可以降低维护成本，延长设备使用寿命，保障生产安全与连续性，从而提升企业的经济效益。
篇3
煤泥泵操作规程旨在确保设备安全、高效运行，降低故障率，延长设备寿命，保证生产过程的连续性和稳定性。通过规范的操作流程，可以预防因误操作导致的设备损坏，减少生产中断，从而提高生产效率和经济效益。
篇4
制定煤泥泵、底流泵和介质循环泵的安全技术操作规程，旨在保障操作人员的生命安全，防止因设备操作不当引发的事故。这些规程能有效提高设备运行效率，减少故障率，延长设备寿命，从而保证矿山和选矿厂的正常生产秩序，降低运营成本，提升经济效益。
篇5
本规程旨在规范煤泥泵底流泵介质循环泵的操作流程，确保设备安全、高效运行，减少故障发生，延长设备寿命。通过严格执行操作规程，可以降低生产风险，提高生产效率，保障工人的生命安全和企业的经济效益。
篇6
煤泥泵安全技术操作规程的实施旨在保障员工的生命安全，降低设备故障率，提高生产效率，确保煤炭加工过程的稳定运行。通过严格遵守规程，可以预防因操作不当导致的机械事故，减少设备维修成本，同时也有利于保护环境，避免煤泥泄漏造成的污染。此外，良好的操作习惯还能提升员工的专业技能，增强团队协作，为企业创造更安全、高效的工作环境。
煤泥泵、底流泵、介质循环泵渣浆型安全技术操作规程范文
一、一般规定
1、离心水泵操作工、维修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。
2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护（包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等）用品，女工发辫要盘入帽内，工作服要整齐利索。禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。
3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇轴瓦降温。
4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。
5、所有液位传感器、流量传感器、温度保护、压力表（传感器）等闭锁监测保护装置必须保证齐全完好，动作灵敏可靠，严禁甩掉不用。
6、离心泵应尽量避免重载时启动。运转中严禁超负荷运行。泵的入水管要设置可靠合理的过滤网，并定期检查清理，避免杂物进入。
7、离心泵在运转中发生故障，必须停机处理。任何检修或维护，必须严格执行“停送电”制度。
8、离心泵所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网。在摘除防护罩的情况下不准开机运转。特殊情况下必须有详细严格的监督预防措施。
9、严禁用人体或工具接触运转的设备部件。
10、离心泵在出口阀门关闭的情况下不得长时间（3分钟）运转。
11、离心泵严禁频繁启动，以免电机温度升高和对传动、密封等部件造成损伤。
12、lcc型和sp型离心泵的旋转方向应严格按照泵体标明的执行，任何情况下都严禁反转。
二、操作程序
（一）开车前检查
1、检查煤泥泵前后阀门应处于停车时的位置，并应灵活、好用、严密。
2、检查三角带的数量、松紧度，要求配齐、长短一致，松紧适宜。
3、各零部件应齐全，无脱落、无松动现象。安全防护装置齐全可靠。
4、各润滑点的润滑情况应是油量充足，油质好并洁净。
5、冷却水、密封水供应良好，水质、水量、水温均符合要求。
（二）启车、停车
启车
1、该泵的操作分集控自动操作、集控手动操作和就地手动操作三种操作方式。正常生产期间采用集控自动操作或集控手动操作方式，只有在检修和有故障的情况下才可采用就地手动操作方式。集控和就地两种方式的转换由集控室点击相应设备图标然后选择集中或就地完成，或由控制主页中选择整个系统的操作方式为集中或就地完成。集控自动和集控手动两种方式的转换由集控室点击相应设备图标然后选择闭锁或解锁完成。
注意：在手动操作方式下运转时各设备的前后闭锁关系解除，生产中应尽量避免使用！
2、集控自动操作方式：在接到集控室程序启车的命令后，在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，将设备控制按钮的闭锁打开，通知集控室可以启车。启车过程由程序控制自动完成。
3、集控手动操作方式：将该设备控制方式转换为“集控手动”方式，集控室内点击该泵的启车按钮即可。
4、就地手动操作方式：首先与集控室联系确认本设备是否在就地方式下。在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，将设备控制按钮的闭锁打开。首先全部开启入口阀门，然后按下泵的启车按钮，待泵转速达到最高时再慢慢打开出水阀门到合适位置。（注意：lcc型和sp型泵可以在出口、入口阀门均打开的情况下启车。）
5、对于配有高压水封系统的泵，采用任何启车方式时，应首先打开相应水封泵，待水压正常后方可启车。
停车
1、集控自动停车由集控室点击相应系统的系统停车按钮后自动顺序完成。
2、集控手动停车由集控室点击相应设备的停车按钮即可完成。
3、就地手动停车：在接到集控室停车命令后首先完全关闭出口阀门，然后按下泵的停车按钮，待泵完全停止后再关闭入口阀门，最后停止水封系统。（注意：lcc型和sp型泵停车时可不关闭出口、入口阀门。）
4、紧急停车：任何情况下只需现场按下泵的停车按钮均可实现停车。
三、运转中注意事项
1、确认检查无误后方可以程序起车。以水封泵开启后密封处每分钟出水30滴左右为正常，主泵可以正常运行。
2、泵开启后排料阀门的开启应缓慢，打开至正常排量即可。此过程应注意各仪表的指针变化,以观察泵的工作状况。发现异常立即关闭或停车。
3、注意电机和泵声音、振动和温升情况，发现异常及时停车处理。
4、注意各轴承的润滑情况和轴承温度，温升不大于30℃，发现异常及时处理。
5、盘根要松紧适度，过紧会造成过热甚至冒烟；过松则漏水进气，适宜的松紧度以每分钟滴水10－20滴为宜。
6、煤泥泵的排料不宜过大、过小，以保持均匀为宜，其电流不应超过额定值。
7、注意冷却水、密封水的工作情况，保证水量、水质、水温符合要求。
8、为了防止泵内生锈或冬季冻泵，长时间停泵时应及时打开煤泥泵放料阀门，将泵内煤泥水全部放出，然后关严。
9、对于输送高浓度煤泥的底流泵，开车前应开启高压冲洗系统对泵的入料管进行反冲，待其完全疏通后再开启主泵。开车后应先打开清水入料阀门输送清水，等泵的负荷降到最低和排浆口出清水后，再将正常矿浆入料阀门适当打开。停车之前再将入料改为清水，待泵和管路内全部为清水后再停车。停车后打开泵和管路排放阀门，将其内矿浆放空，以免沉积堵塞。
