橡胶预成型机:安全操作规程

有哪些

橡胶预成型机安全操作规程

橡胶预成型机是橡胶制品生产流程中不可或缺的关键设备，其主要任务是将橡胶原料塑形为初步的模具形状。为了确保生产过程的安全高效，特制定以下操作规程：

1. 检查设备：开机前，务必检查机器各部件是否完好，润滑系统是否正常，紧固件是否松动。

2. 准备物料：准备合适的橡胶原料，确保原料干燥、无杂质，并按比例配比。

3. 设定参数：根据产品规格调整预成型机的压力、时间和温度设置。

4. 启动设备：按下启动按钮，待机器运行稳定后再进行下一步操作。

5. 加料操作：缓慢、均匀地将橡胶原料送入预成型机，避免一次性投入过多导致卡机。

6. 监控过程：操作过程中，持续观察预成型效果，如有异常立即停机调整。

7. 安全防护：操作人员应佩戴防护眼镜和手套，防止飞溅的橡胶碎片伤人。

8. 维护保养：定期进行设备清洁和保养，确保设备良好运行状态。

9. 停机操作：完成生产任务后，先关闭进料口，待机器空转一段时间后，再切断电源。

目的和意义

本规程旨在规范橡胶预成型机的操作流程，降低因误操作引发的安全风险，提高生产效率，保障产品质量，同时保护操作人员的人身安全。通过严格执行操作规程，可以减少设备故障率，延长设备使用寿命，为企业创造更大的经济效益。

注意事项

1. 非专业人员不得擅自操作设备，未经培训的员工必须在熟练工人的指导下进行操作。

2. 在设备运行期间，严禁进行任何形式的维修或调整，以防发生意外。

3. 确保工作区域整洁，避免杂物影响操作，防止滑倒等安全事故。

4. 遇到紧急情况，立即按下急停按钮，然后按照应急预案进行处理。

5. 注意橡胶原料的存储条件，避免因原料质量问题影响预成型效果。

6. 在设备运行中，禁止将手或其他物体伸入机器内部，防止发生挤压伤害。

7. 保持良好的通风环境，避免橡胶烟雾积聚，确保工作场所的空气质量。

以上规程需全体员工严格遵守，通过团队的共同努力，确保橡胶预成型机的安全高效运行，为我们的生产目标保驾护航。

橡胶预成型机:安全操作规程范文

一、 生产前:

1.开料筒,打开高位槽阀,然后接通电源;电加热和循环泵开始工作,料筒开始加温;

2.接通气源,调整压力在4-5kg/cm,并检查油雾器有无润滑油;若无润滑油,加油方法是调整压力为零,然后拧下油雾器油杯;

3.启动油泵空载运转达15-20分钟以上,

4.检查柱塞进出是否平稳、自如,刮胶环和导向套是否正常;

5.调整切刀,距口型最高面1-2mm;

6.djy-200预成型机最高工作压力为20mpa,此压力可根据所打产品进行调整;

二、 生产中应注意:

1.djy-200最大加胶量不超过20kg 长度≤61 cm;

2.机头密封条要经常清理,出现漏料要及时更换;

3.机头锁扣必须锁好,方可启动柱塞前进;

4.经常更换口型调节螺丝、已损口型螺丝;

5.调整好口型,关好安全防护罩,方可启动切刀装置;

6.切刀转速可调

三、 生产完毕:

1.柱塞超驰不得超过机筒5mm;

2.待切刀转速置于0时方可打开防护罩;

3.清理料筒内所有余胶;

4.检查刮胶环与导向套有无损坏;

5.关闭设备总电源;

6.清洁设备及工作周围的卫生;

编制/日期:审批/日期:

第2篇 橡胶预成型机安全操作规程

一、 生产前：

1.开料筒，打开高位槽阀，然后接通电源；电加热和循环泵开始工作，料筒开始加温；

2.接通气源，调整压力在4-5kg/cm，并检查油雾器有无润滑油；若无润滑油，加油方法是调整压力为零，然后拧下油雾器油杯；

3.启动油泵空载运转达15-20分钟以上，

4.检查柱塞进出是否平稳、自如，刮胶环和导向套是否正常；

5.调整切刀，距口型最高面1-2mm；

6.djy-200预成型机最高工作压力为20mpa，此压力可根据所打产品进行调整；

二、 生产中应注意：

1.djy-200最大加胶量不超过20kg 长度≤61 cm；

2.机头密封条要经常清理，出现漏料要及时更换；

3.机头锁扣必须锁好，方可启动柱塞前进；

4.经常更换口型调节螺丝、已损口型螺丝；

5.调整好口型，关好安全防护罩，方可启动切刀装置；

6.切刀转速可调

三、 生产完毕：

1.柱塞超驰不得超过机筒5mm；

2.待切刀转速置于0时方可打开防护罩；

3.清理料筒内所有余胶；

4.检查刮胶环与导向套有无损坏；

5.关闭设备总电源；

6.清洁设备及工作周围的卫生；

编制/日期： 审批/日期：