橡胶预成型机安全操作规程

有哪些

橡胶预成型机安全操作规程

橡胶预成型机是橡胶制品生产流程中的关键设备，其主要任务是将橡胶原料加工成预定形状的半成品。为了确保生产过程的安全高效，以下是一些关键的操作规程：

1. 检查设备：开机前，务必检查机器各部件是否完好，尤其是安全防护装置是否牢固，润滑系统是否正常。

2. 启动与关闭：遵循先启动辅助设备，再启动主机的顺序；停机时，应先停止主机，再关闭辅助设备。

3. 原料准备：橡胶原料需经过预处理，确保无杂质，且均匀分布。

4. 模具使用：模具安装需稳固，每次更换模具后，需重新调整压力和位置。

5. 运行监控：运行过程中，密切观察设备运行状态，如有异常声音或振动，立即停机检查。

6. 安全操作：禁止手部直接接触运动部件，必要时佩戴防护手套。

7. 清洁保养：定期进行设备清洁和维护，防止积尘和物料残留导致故障。

目的和意义

这些规程旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，确保橡胶预成型的质量和生产效率。通过严格遵守操作规程，可以减少因误操作引发的事故，延长设备寿命，降低维修成本，提高企业的生产效益。

注意事项

1. 培训：所有操作人员必须接受专业的操作培训，并通过考核后方可上岗。

2. 紧急情况：遇到紧急情况，如火灾、漏电等，应立即启动应急措施，并通知相关人员。

3. 个人防护：操作时，必须穿着符合安全规定的服装，佩戴必要的防护用品。

4. 遵守规程：不得擅自修改或忽视操作规程，任何改动都需经专业技术人员确认。

5. 交接班：交接班时，需详细记录设备运行状况，确保信息传递准确无误。

6. 维修与检修：非专业人员不得自行拆卸设备，设备维修由专业人员进行。

7. 记录与报告：及时记录生产数据，发现异常情况及时上报。

以上规程的执行需要每个员工的配合和坚持，只有大家共同努力，才能营造一个安全、高效的生产环境。请务必理解和遵守，以确保我们的工作能够顺利进行。

橡胶预成型机安全操作规程范文

一、 生产前：

1.开料筒，打开高位槽阀，然后接通电源；电加热和循环泵开始工作，料筒开始加温；

2.接通气源，调整压力在4-5kg/cm，并检查油雾器有无润滑油；若无润滑油，加油方法是调整压力为零，然后拧下油雾器油杯；

3.启动油泵空载运转达15-20分钟以上，

4.检查柱塞进出是否平稳、自如，刮胶环和导向套是否正常；

5.调整切刀，距口型最高面1-2mm；

6.djy-200预成型机最高工作压力为20mpa，此压力可根据所打产品进行调整；

二、 生产中应注意：

1.djy-200最大加胶量不超过20kg 长度≤61 cm；

2.机头密封条要经常清理，出现漏料要及时更换；

3.机头锁扣必须锁好，方可启动柱塞前进；

4.经常更换口型调节螺丝、已损口型螺丝；

5.调整好口型，关好安全防护罩，方可启动切刀装置；

6.切刀转速可调

三、 生产完毕：

1.柱塞超驰不得超过机筒5mm；

2.待切刀转速置于0时方可打开防护罩；

3.清理料筒内所有余胶；

4.检查刮胶环与导向套有无损坏；

5.关闭设备总电源；

6.清洁设备及工作周围的卫生；

编制/日期： 审批/日期：

第2篇 橡胶预成型机:安全操作规程

一、 生产前:

1.开料筒,打开高位槽阀,然后接通电源;电加热和循环泵开始工作,料筒开始加温;

2.接通气源,调整压力在4-5kg/cm,并检查油雾器有无润滑油;若无润滑油,加油方法是调整压力为零,然后拧下油雾器油杯;

3.启动油泵空载运转达15-20分钟以上,

4.检查柱塞进出是否平稳、自如,刮胶环和导向套是否正常;

5.调整切刀,距口型最高面1-2mm;

6.djy-200预成型机最高工作压力为20mpa,此压力可根据所打产品进行调整;

二、 生产中应注意:

1.djy-200最大加胶量不超过20kg 长度≤61 cm;

2.机头密封条要经常清理,出现漏料要及时更换;

3.机头锁扣必须锁好,方可启动柱塞前进;

4.经常更换口型调节螺丝、已损口型螺丝;

5.调整好口型,关好安全防护罩,方可启动切刀装置;

6.切刀转速可调

三、 生产完毕:

1.柱塞超驰不得超过机筒5mm;

2.待切刀转速置于0时方可打开防护罩;

3.清理料筒内所有余胶;

4.检查刮胶环与导向套有无损坏;

5.关闭设备总电源;

6.清洁设备及工作周围的卫生;

编制/日期:审批/日期: