有哪些
1. 检查设备：确保吹风气输送管道无泄漏，阀门开关正常。
2. 启动前准备：检查锅炉内部清洁，无杂物阻碍燃烧。
3. 气体检测：测定吹风气的含氧量及可燃气体浓度，符合安全标准。
4. 启动吹风气供应：缓慢开启阀门，控制流量稳定。
5. 监控燃烧情况：观察火焰颜色和燃烧稳定性，调整风门以优化燃烧效率。
6. 安全装置检查：确认紧急切断阀、压力安全阀功能正常。
7. 常规巡检：定期检查设备运行状态，及时处理异常。
目的和意义
送吹风气至锅炉燃烧是为了提高燃烧效率，降低燃料消耗，同时确保生产过程的安全。通过规范的操作，可以预防因气体泄漏、燃烧不稳定等因素引发的事故，保护员工的生命安全，维护企业财产不受损失。此外，合理的燃烧还能减少环境污染，符合环保法规要求。
注意事项
1. 操作人员需经过专业培训，持证上岗，熟知设备性能和操作流程。
2. 确保吹风气来源稳定，防止突然断气导致的熄火或回火现象。
3. 遵守先开气后点火的原则，严禁在无吹风气的情况下启动燃烧器。
4. 定期清理燃烧器，防止积灰影响燃烧效果。
5. 在操作过程中，如发现异常响声、温度异常升高或压力波动，应立即停止操作，排查原因。
6. 保持现场通风良好，防止积聚有害气体，确保操作环境安全。
7. 不得擅自调整设备参数，任何改动须经技术部门批准。
8. 停机时，应先关闭吹风气，待燃烧完全熄灭后再关闭其他阀门，以防复燃。
9. 紧急情况下，应迅速启动应急措施，按照应急预案执行。
本操作规程旨在指导员工安全、高效地进行送吹风气至锅炉燃烧的工作，通过严格执行，我们将确保生产安全，提高生产效率，为企业的持续发展贡献力量。
送吹风气至锅炉燃烧安全操作规程范文
1、送吹风气前,吹风气总管必须经公司安全部门置换并取样分析合格:o2≤1.0%。(若置换时有拆开的人孔或法兰,置换一合格就必须立即上好,以防空气进入)。
2、锅炉燃烧室温度必须达到指标。
3、接到调度送吹风气至锅炉的指令后
若是送35吨炉吹风气:
①、检查关闭吹风气总管上的所有放空阀。
②、关闭吹风气总管水封加水阀和溢流阀,打开水封排水阀将水封液位排空,水封水位排空后,迅速关闭排水阀。
若是送50吨炉吹风气:
①、检查关闭造气工段内吹风气总管上所有放空阀。
②、告知调度造气放空已关闭,由调度通知50吨炉操作工关死水封前放空阀再排水封。
5、确认水封已排空后,插好送吹风气炉子的电磁阀插头,调整微机程序开始逐台送吹风气――送吹风气时应从离锅炉最远端的造气炉开始,先送一台炉子吹风气,确认无异后再逐台送风。
注意事项:
1、严禁先排水封再关放空阀,以防水封排完后因锅炉呈负压状态――从放空阀将空气抽入吹风气总管引发爆炸事故。
2、送50吨炉吹风气时,必须加强联系,严防锅炉提前排水封将空气抽入系统或造气提前送风将水吹入炉膛。
第2篇 送吹风气至锅炉燃烧的安全操作规程
1、送吹风气前，吹风气总管必须经公司安全部门置换并取样分析合格：o2≤1.0%。（若置换时有拆开的人孔或法兰，置换一合格就必须立即上好，以防空气进入）。
2、锅炉燃烧室温度必须达到指标。
3、接到调度送吹风气至锅炉的指令后
若是送35吨炉吹风气：
①、检查关闭吹风气总管上的所有放空阀。
②、关闭吹风气总管水封加水阀和溢流阀，打开水封排水阀将水封液位排空，水封水位排空后，迅速关闭排水阀。
若是送50吨炉吹风气：
①、检查关闭造气工段内吹风气总管上所有放空阀。
②、告知调度造气放空已关闭，由调度通知50吨炉操作工关死水封前放空阀再排水封。
5、确认水封已排空后，插好送吹风气炉子的电磁阀插头，调整微机程序开始逐台送吹风气――送吹风气时应从离锅炉最远端的造气炉开始，先送一台炉子吹风气，确认无异后再逐台送风。
注意事项：
1、严禁先排水封再关放空阀，以防水封排完后因锅炉呈负压状态――从放空阀将空气抽入吹风气总管引发爆炸事故。
2、送50吨炉吹风气时，必须加强联系，严防锅炉提前排水封将空气抽入系统或造气提前送风将水吹入炉膛。
