有哪些
送吹风气至锅炉燃烧的安全操作规程
一、准备工作
1. 检查吹风气输送管道，确保无泄漏、堵塞现象。
2. 确认吹风气源稳定，压力在安全范围内。
3. 检测锅炉内部，清理可能存在的杂物。
二、操作流程
1. 启动吹风气供应系统，预热吹风气至适宜温度。
2. 缓慢打开吹风气阀门，逐步增加供给量，避免瞬间高压冲击。
3. 观察锅炉燃烧状况，调整吹风气流量以维持稳定燃烧。
4. 定期监测吹风气压力和温度，保持在设定值。
5. 在运行过程中，密切监控锅炉各项参数，如炉膛温度、烟气排放等。
三、安全措施
1. 操作人员应佩戴防护装备，防止高温和有毒气体伤害。
2. 设定并遵守紧急停机程序，如遇异常立即执行。
3. 定期检查吹风气系统，包括阀门、管道、压力表等，确保其正常工作。
4. 储存吹风气的容器应远离火源，并保持良好的通风条件。
5. 确保所有操作人员接受过吹风气安全操作培训。
目的和意义
本规程旨在规范送吹风气至锅炉燃烧的操作行为，保证锅炉高效、安全运行，减少能源浪费，防止因操作不当引发的事故，保障员工的生命安全和设备的正常运转，同时也有利于环境保护，降低有害物质排放。
注意事项
1. 不得擅自改变吹风气供应参数，以免影响燃烧效率或导致安全事故。
2. 遇到异常情况，应立即停止操作，查明原因后再进行调整。
3. 严禁在未完全了解操作规程的情况下进行操作。
4. 保持工作区域整洁，避免杂物干扰操作。
5. 注意个人防护，防止烫伤或吸入有害气体。
以上规程需严格执行，任何违反操作规程的行为都可能导致严重后果。每位员工都应认识到安全操作的重要性，将规程内化为日常行为，共同维护生产环境的安全和谐。
送吹风气至锅炉燃烧的安全操作规程范文
1、送吹风气前，吹风气总管必须经公司安全部门置换并取样分析合格：o2≤1.0%。（若置换时有拆开的人孔或法兰，置换一合格就必须立即上好，以防空气进入）。
2、锅炉燃烧室温度必须达到指标。
3、接到调度送吹风气至锅炉的指令后
若是送35吨炉吹风气：
①、检查关闭吹风气总管上的所有放空阀。
②、关闭吹风气总管水封加水阀和溢流阀，打开水封排水阀将水封液位排空，水封水位排空后，迅速关闭排水阀。
若是送50吨炉吹风气：
①、检查关闭造气工段内吹风气总管上所有放空阀。
②、告知调度造气放空已关闭，由调度通知50吨炉操作工关死水封前放空阀再排水封。
5、确认水封已排空后，插好送吹风气炉子的电磁阀插头，调整微机程序开始逐台送吹风气――送吹风气时应从离锅炉最远端的造气炉开始，先送一台炉子吹风气，确认无异后再逐台送风。
注意事项：
1、严禁先排水封再关放空阀，以防水封排完后因锅炉呈负压状态――从放空阀将空气抽入吹风气总管引发爆炸事故。
2、送50吨炉吹风气时，必须加强联系，严防锅炉提前排水封将空气抽入系统或造气提前送风将水吹入炉膛。
第2篇 送吹风气至锅炉燃烧安全操作规程
1、送吹风气前,吹风气总管必须经公司安全部门置换并取样分析合格:o2≤1.0%。(若置换时有拆开的人孔或法兰,置换一合格就必须立即上好,以防空气进入)。
2、锅炉燃烧室温度必须达到指标。
3、接到调度送吹风气至锅炉的指令后
若是送35吨炉吹风气:
①、检查关闭吹风气总管上的所有放空阀。
②、关闭吹风气总管水封加水阀和溢流阀,打开水封排水阀将水封液位排空,水封水位排空后,迅速关闭排水阀。
若是送50吨炉吹风气:
①、检查关闭造气工段内吹风气总管上所有放空阀。
②、告知调度造气放空已关闭,由调度通知50吨炉操作工关死水封前放空阀再排水封。
5、确认水封已排空后,插好送吹风气炉子的电磁阀插头,调整微机程序开始逐台送吹风气――送吹风气时应从离锅炉最远端的造气炉开始,先送一台炉子吹风气,确认无异后再逐台送风。
注意事项:
1、严禁先排水封再关放空阀,以防水封排完后因锅炉呈负压状态――从放空阀将空气抽入吹风气总管引发爆炸事故。
2、送50吨炉吹风气时,必须加强联系,严防锅炉提前排水封将空气抽入系统或造气提前送风将水吹入炉膛。
