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有哪些
煤气除尘安全技术操作规程主要包括以下几个关键环节:
1. 设备检查与维护
2. 煤气输送系统的监控
3. 除尘设备的操作与控制
4. 应急预案与事故处理
5. 员工培训与安全意识提升
目的和意义
煤气除尘安全技术操作规程旨在确保煤气生产过程中的安全,防止因粉尘爆炸、设备故障等原因导致的事故,保障员工的生命安全和企业的正常运营。通过规范的操作流程,可以降低设备损坏率,提高工作效率,同时也有助于环境保护,减少粉尘排放,满足国家的环保法规要求。
注意事项
1. 设备检查与维护:
- 定期对煤气输送管道、阀门、压力表等进行检查,确保无泄漏、腐蚀或其他损坏。
- 除尘设备需定期清理滤芯,防止粉尘堆积引发火灾或爆炸。
- 检查电气设备的绝缘性能,防止因电火花引发事故。
2. 煤气输送系统的监控:
- 实时监测煤气压力、流量,确保系统稳定运行。
- 安装可燃气体报警器,一旦浓度超标立即采取措施。
- 对输送线路进行巡检,及时发现并排除隐患。
3. 除尘设备的操作与控制:
- 操作人员应熟悉设备操作手册,严格按照程序启动、关闭设备。
- 在启动前,确认所有安全装置处于正常状态。
- 设定合理的除尘频率,避免过度或不足的清洁导致问题。
4. 应急预案与事故处理:
- 制定详细的应急预案,包括火警、气体泄漏等情况的应对措施。
- 定期组织应急演练,提高员工应对突发事故的能力。
- 事故发生后,立即启动应急预案,同时上报上级并通知相关部门。
5. 员工培训与安全意识提升:
- 对所有涉及煤气除尘工作的员工进行安全培训,确保他们了解潜在风险及预防措施。
- 鼓励员工参与安全研讨会,分享经验和最佳实践。
- 定期评估员工的安全行为,强化安全文化的建设。
煤气除尘工作是一项专业性强、风险较高的任务,要求每位员工都具备高度的责任心和安全意识。只有严格执行安全技术操作规程,我们才能确保生产过程的安全和高效。在日常工作中,任何微小的疏忽都可能导致严重的后果,因此,每一位员工都应时刻保持警惕,将安全放在首位。
煤气除尘安全技术操作规程范文
第1篇 煤气除尘安全技术操作规程
1 严格遵守交接班制度,正确配戴劳动保护用品,熟练使用呼吸器等防护用品。
2操作除尘器、巡查和检修等作业时至少2人进行并随身携带煤气报警器;工作中严禁吸烟。
3 除尘器使用前进行强度气密试验,合格后用氮气置换箱体内空气,氧气含量≤1%。
4 卸灰时,注意看好风向,站在上风口,并对下风向20米区域内进行警戒,防止煤气伤害。
5熟悉作业环境,上、下扶梯要手抓稳、脚踏牢,避免滑倒摔碰伤。
6 卸灰阀关不严时,及时通知高炉值班室减压处理,必要时休风处理。
7 切、引煤气时,操作人员要佩戴呼吸器和报警仪,必须设专人监护。
8除尘器和煤气管道严禁泄漏,如有泄漏必须及时处理,必要时休风处理。
9在除尘器区域明火作业及带煤气作业前,要向主管部门申报作业申请,批准后方可作业。
10需到除尘器箱体内进行检查或换布袋时必须做到:
10.1开除尘器放散阀,关闭除尘器进、出口蝶阀、眼镜阀,可靠切断煤气来源。
10.2用氮气置换除尘器箱体中的煤气,至箱体中煤气浓度不大于24ppm,箱体内温度不大于45℃。
10.3用空气置换箱体内的氮气,至箱体中的氧气含量≥18%方可进入。
10.4进入箱体必须两人以上同时进行,互相监护,工作过程中要随时监测箱体内一氧化碳和氧气含量,出现头晕等异常情况应迅速撤出,必要时在人孔处安装通风机。
10.5进入箱体内更换布袋时,必须将箱体内的残留除尘灰清理干净,并在下部人孔安装通风机进行抽风。
11煤气取样时,要携带煤气报警器(必要时佩戴呼吸器),至少两人进行;上炉顶取样时,先经值班室许可,翻牌后进行。
12取样时应看好风向,站在上风口,认真地按所要求的位置进行取样。
13上炉顶取样时间一般不得超过半小时。
14取样后,要及时关闭取样嘴。
15设备投用前必须进行密封性实验,检查各阀门是否灵活可靠,安全附件齐全。
16恢复送电前要确认现场无作业人员,恢复送气时,要确认现场各阀门正确,并进行二次确认。
17试车时必须两人以上进行操作,现场安全警戒,无关人员严禁进入现场。
18装置和设备测漏、测压、测速、测湿、测腐蚀、测成份时,应由技术人员操作,岗位人员监护。
19爆炸或泄漏时,应在40米外设置警戒线,防止其他人员误入,发生中毒事故。
20值班室、配电室必须配干粉灭火器。
21每班检查报警器、呼吸器等防护用品的安全性、可靠性。
22在作业前,要对危害有辨识能力,不能处理或发生异常情况泄漏时,要迅速撤离现场,并报告值班室,就最近的爬梯通道逃生。
23当发生爆炸、着火时:(1)岗位人员沉着、冷静,不要慌。(2)在保证安全的情况下,关闭设备电源。(3)有热烟气时,用湿布捂住鼻子。(4)通过南楼梯口的安全通道撤离。(5)通知工长、调度处理。
24当班人员发现安全隐患或生产隐患必须通知班长或主管人员。
第2篇 煤气除尘工岗位安全技术操作规程
1 更换布袋安全操作规程
1.1 更换除尘箱体布袋前,必须用可靠切断装置切断煤气来源,拉开荒、净煤气放散阀,打开上下人孔自然通风或强制通风后,经检测合格(煤气含量不超过50ppm)方可进入箱体作业。
1.2 禁止在箱体内吸烟和使用明火,照明必须使用安全电压。
1.3 更换布袋时,现场必须有专人监护,作业者要系好安全带。
1.4 更换布袋时严禁作业者顺着布袋下溜。
1.5 布袋更换完毕,将所用工具和其它物品全部清理出箱体,清点人数,确认无误后再盖好上下人孔盖,打紧销子。
1.6 翻眼睛阀时,必须搞好确认和人员分工,各工序之间要搞好相互联系,作业人员要佩戴空气呼吸器。
2 清灰安全操作规程
2.1 清灰前认真检查螺旋、刮板机等设备是否正常。
2.2 同一组螺旋刮板严禁两个箱体同时清灰,严禁用手或工具进入螺旋、刮板机排除故障。
2.3 小灰斗内要留有一定量的余灰,以防止煤气泄漏。
2.4 每次清完灰要将桶灰口的盖板盖好以防止煤气泄漏。
2.5 全部箱体清灰完毕,应仔细检查各下清灰阀,确保关闭严密,防止煤气泄漏。
2.6 检修螺旋、刮板机要切断电源,挂牌确认。
2.7 螺旋清灰机、刮板机等清灰装置上严禁站人 。
3 引煤气安全操作规程
3.1 认真检查各项工作阀门,确定严密且处在工作位置后,严格按照《生产技术操作规程》有关规定执行。
3.2 操作时检修人员要全部离开煤气区,煤气系统附近要停止检修,40米范围内不准有明火。
3.3 引煤气时用煤气赶空气,要将煤气设备、管道内的空气吹扫干净,防止产生爆炸气体。
3.4 盖管道、箱体放散阀时,要按离气源由近到远的原则依次去盖。
4 布袋检漏安全操作规程。
4.1 布袋检漏时现场必须有专人监护。
4.2 检漏时操作者要站在侧面(选择上风侧),严禁面向检测孔检漏。
4.3 每班必须对检测阀门至少检查一次。发现泄漏要及时更换。
4.4 每班检测完毕必须将检测阀门关紧,防止泄漏煤气。
4.5 清理地沟、螺旋、刮板机积灰安全操作规程
4.5.1 清理地沟、螺旋、刮板机积灰时,必须对煤气含量进行检测,合格后方可作业,并设专人监护。
4.5.2 清理螺旋、刮板机积灰必须执行停车挂牌制度,作业者不准站在螺旋、刮板机盖板上。
4.5.3 严禁用手去掏螺旋、刮板机内积灰。
4.5.4清灰完毕应检查螺旋、刮板机,不准有遗留工具和杂物,试车时搞好联系确认,所有人员不得靠近螺旋、刮板机。
4.5.5 试车正常后,应将螺旋、刮板机的盖板盖好,确保密封,防止煤气泄漏。
5 氮气作业安全操作规程
5.1 每班至少对氮气阀门、管道、贮气罐进行一次检查,发现泄漏及时处理,处理时应佩戴空气或氧气呼吸器。
5.2 氮气放散管应高出附近操作面4m以上,且放散管附近要挂警告标志牌,放散氮气的人员要远离放散口。
5.3 在氮气浓度大的环境中作业,必须带空气或氧气呼吸器。
5.4 氮气阀门使用完后,应确认关严不泄漏。
5.5 检修氮气管道、贮气罐时,需先用空气置换,并对氧气含量进行检测分析,氧气含量要高于18%.
5.6 用氮气吹扫除尘箱体、管道时,必须要有放散口;吹扫完毕后,应将吹扫管和被吹扫对象断开,关严阀门。在确认箱体、管道内o2 含量高于18%,才可入内作业,且现场有人监护。
5.7 检修时,应对氮气阀门专人看管和挂牌,检修人员与生产人员加强联系,以防止误开阀门窜入氮气。
5.8 检修氮气管道、容器时,必须用可靠装置切断氮气来源。
5.9 发生氮气窒息事故,首先要切断氮气来源,立即将被窒息人员抬到空气新鲜处,抢救人员要佩戴空气或氧气呼吸器。
第3篇 煤气除尘安全操作规程
1 严格遵守交接班制度,正确配戴劳动保护用品,熟练使用呼吸器等防护用品。
2 操作除尘器、巡查和检修等作业时至少2人进行并随身携带煤气报警器;工作中严禁吸烟。
3 除尘器使用前进行强度气密试验,合格后用氮气置换箱体内空气,氧气含量≤1%。卸灰时,注意看好风向,站在上风口,并对下风向20米区域内进行警戒,防止煤气伤害。
4 熟悉作业环境,上、下扶梯要手抓稳、脚踏牢,避免滑倒摔
5 卸灰阀关不严时,及时通知高炉值班室减压处理,必要时休风处理。切、引煤气时,操作人员要佩戴呼吸器和报警仪,必须设专人监护。
6 除尘器和煤气管道严禁泄漏,如有泄漏必须及时处理,必要时休风处理。
7 在除尘器区域明火作业及带煤气作业前,要向主管部门申报作业申请,批准后方可作业。
8 需到除尘器箱体内进行检查或换布袋时必须做到:箱体内无残留煤气。
9 开除尘器放散阀,关闭除尘器进、出口蝶阀、眼镜阀,可靠切断煤气来源。
10 爆炸或泄漏时,应在40米外设置警戒线,防止其他人员误入,发生中毒事故。
第4篇 煤气除尘布袋安全技术操作规程
1、上岗前必须正确配戴好劳保用品,并认真执行《煤气区作业安全规定》。
2、更换布袋前,必须通知岗位工和室内操作工,并做好记录,箱体处于检修状态两小时后经
测试煤气浓度,确认无煤气后,并测试箱体内温度不超过60℃时,方可入内作业。
3、照明灯必须采用36v以下安全电压,导线必须绝缘良好防止触电。
4、工具、吊帽、钢筋棍等必须放好,以防止坠落伤人,要随时检查格子板、钢架是否有破损,一旦发现及时处理。
5、检查布袋应将身体避开正面,旋转检查,插根必须插好,布袋固定坚实,防止坠落伤人。
6、布袋换完后,必须等箱体人员全部撤出,确认无误后,方可关闭箱体人孔。
7、装卸布袋必须精神集中,上下密切配合,不可盲目和野蛮作业,防止布袋落下伤人。
8、关闭箱体人孔必须封严、封实、严禁煤气从人孔跑冒泄漏,发生煤气中毒。 炼铁厂安全规章制度汇总
9布袋换完后,必须通知室内人员,断开照明电源,并详细做好记录。