螺旋筛司机安全操作规程

有哪些

螺旋筛司机安全操作规程

一、设备认知

1. 熟悉螺旋筛的基本构造，包括筛体、驱动装置、调节机构和清洗设备等。

2. 了解螺旋筛的工作原理，掌握其筛选物料的流程。

二、操作准备

3. 检查螺旋筛各部件是否完好，如筛网有无破损，螺丝是否紧固。

4. 确认电源线路无损坏，接地良好，电气设备防护罩完整。

5. 准备好必要的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

三、开机运行

6. 启动前，确保螺旋筛周围无人，鸣笛示意启动。

7. 按照操作面板指示，逐步开启电源，检查电机运转是否正常。

8. 调整螺旋筛的转速和角度，适应不同的物料筛选需求。

四、作业过程

9. 定期观察物料流动情况，防止堵塞或过度堆积。

10. 如遇到异常声音或振动过大，应立即停机检查。

11. 保持工作区域整洁，及时清理筛下的杂物。

五、停机保养

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2. 停机前，应先停止进料，待筛面上物料处理完毕后关闭电源。

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3. 对设备进行常规维护，如润滑、清洁、紧固等。

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4. 记录当天操作情况，包括设备状态、故障及处理措施等。

目的和意义

螺旋筛司机安全操作规程旨在确保设备正常运行，提高生产效率，同时保障操作人员的生命安全。通过规范的操作流程，可以预防意外事故的发生，降低设备故障率，延长设备使用寿命，从而为企业创造更大的经济效益。

注意事项

1. 不得在设备运行时进行任何调整或修理。

2. 禁止未受过培训的人员擅自操作螺旋筛。

3. 在处理物料时，注意物料的性质和湿度，避免对设备造成损害。

4. 保持良好的通风环境，防止粉尘积聚引起安全隐患。

5. 遵守公司的安全规章制度，定期参加安全培训，提升自我保护意识。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致安全事故，每位螺旋筛司机都应对自身和他人的安全负责。在日常工作中，应不断积累经验，提高操作技能，确保生产活动的安全、高效。

螺旋筛司机安全操作规程范文

一、主要危险源

1. 处理堵仓卡筛时未将螺旋筛停机断电,未挂停电警示牌且无专人监护。

2. 设备运转时接触旋转部位。

3. 处理堵仓时,未将上、下级胶带输送机停机闭锁,未将分仓闸门关闭,未系好安全带。

二、适用范围

第1条本操作规程适用于螺旋筛司机的操作。

三、上岗条件

第2条身体健康适合本岗位要求。

第3条必须经过培训并考试合格持证上岗。

第4条应熟悉螺旋筛的设备性能、信号联络方式及一般故障的处理方法。

四、安全规定

第5条作业前必须进行本岗位危险源辨识,作业时必须严格执行“手指口述”。

第6条穿戴整齐,衣襟、袖口、衣扣必须做到“三紧”。

第7条设备运转时严禁用手、脚及身体的其它部位直接接触设备旋转部位。

第8条在螺旋筛上作业时,必须将螺旋筛停机,且将隔离开关断电,挂“有人工作,严禁送电”警示牌,并将螺旋筛上的平板闸门关闭,联系上、下级胶带输送机停机,系好安全带在有人监护的情况下方可作业。

第9条螺旋筛运行时人员严禁正面对物流方向观察运行情况,防止煤块飞溅伤人。

五、操作准备

第10条上岗后切断电源并闭锁,挂上停电警示牌,检查下列内容:

1. 各紧固件是否齐全、牢固,防护罩是否齐全可靠。

2. 螺旋轴是否有缺损,轴承润滑是否良好。

3. 传动带是否有断带或松动现象。

4. 上下溜煤口是否畅通,筛面 、筛机周围是否有妨碍筛机运转的杂物。

5. 缆线是否有损伤,通讯信号是否灵敏可靠。

六、正常操作

第11条启停顺序

1. 启动时,应按顺序先开低段后开高段,即逆物料方向逐段启动,待运行平稳后,再给料。

2. 停机时,先停止给料,让筛面上的物料全部筛净后再停机,即顺物料方向逐段停机。

第12条开机时,取下控制开关上的警示牌,合上控制开关及隔离开关,发送开机信号并喊话,让人员离开螺旋筛转动部位,然后起动设备。待设备运行2分钟后检查:

1. 各部运转声音是否正常,润滑是否良好。

2. 螺旋轴是否转动灵活或轴向窜动,有无卡阻现象。

第13条司机必须按规定的信号开停机,开机时待下一级胶带输送机运转正常后,方可起动螺旋筛分机。

第14条运行中接到停机信号应立即停机,询问停机原因。发现下一级胶带输送机停机时应及时停机;无煤停机,必须与上一级胶带输送机司机联系确认。

第15条运行中出现下列情况时,必须立即停机处理

1. 电动机、减速器温升超限,运转声音不正常。

2. 螺旋轴断裂或卡阻。

3. 危及人身安全。

4. 传动带打滑或断裂。

5. 溜煤槽卡堵。

七、收尾工作

第16条清理现场文明卫生,现场交接班,填写记录。