有哪些
胶带输送机安全操作规程
胶带输送机作为工业生产中常见的一种物料搬运设备，其安全操作规程至关重要。主要包括以下内容：
1. 操作前检查：确保设备完好无损，胶带无破损，滚轮转动灵活，制动系统正常。
2. 启动与运行：启动前确认无人在输送带上，按下启动按钮，缓慢加速至正常速度。
3. 装载与卸载：物料应均匀分布，避免超载或偏载；卸载时确保物料稳定，防止滑落。
4. 运行监控：操作期间，密切关注设备运行状态，及时发现并处理异常。
5. 停止与关闭：停止时，先减缓速度，待物料完全卸载后再关闭电源。
6. 维护保养：定期进行润滑、清洁和检查，确保设备良好运行。
目的和意义
胶带输送机安全操作规程旨在保障生产安全，减少设备故障和人员伤害，提高生产效率。通过严格执行规程，可以预防因操作不当引发的事故，保护员工的生命安全，维护企业的生产秩序，同时延长设备使用寿命，降低维修成本。
注意事项
1. 操作人员必须接受专业培训，持证上岗，熟悉设备性能和操作方法。
2. 禁止在运行中调整、清洁或修理设备，务必先停机。
3. 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，并通知相关人员。
4. 保持工作区域整洁，防止滑倒或绊倒事故。
5. 不得将身体部位伸入运行中的输送带，避免受伤。
6. 特殊工况下（如雨天、高温等）需采取额外防护措施。
7. 注意电气安全，防止触电事故。
8. 定期进行安全检查，发现隐患及时排除。
胶带输送机的安全操作不仅需要操作人员的严格遵守，还需要企业各级管理人员的监督和指导。只有全员参与，才能确保安全生产，实现高效、安全的生产环境。
胶带输送机安全操作规程技术交底范文
第1篇 胶带输送机安全操作规程技术交底
交底内容：
1．固定式皮带输送机应安装在坚固的基础上；移动式皮带输送机在运转前，应将轮子对称楔紧。多机平行作业时，彼此间应留出1m以上的通道。输送机四财应无妨碍工作的堆积物。
2．启动前，应调整好输送带松紧度，带扣应牢固，轴承、齿轮、链条等传动部件应良好，托辊和防护装置应齐全，电气保护接零或接地应良好，输送带与滚筒宽度应一致。
3．启动时，应先空载运转，待运转正常后，方可均匀装料。不得先装料后启动。
4．数台输送机串联送料时，应从卸料一端开始按顺序启动，待全部运转正常后，方可装料。
5．加料时，应对准输送带中心并宜降低高度，减少落料对输送带、托辊的冲击。加料应保持均匀。
6．作业中，应随时观察机械运转情况，当发现输送带有松驰或走偏现象时，应停机进行调整。
7．作业时，严禁任何人从输送下面穿过，或从上面跨越。输送带打滑时，严禁用手拉动。严禁运转时进行清理或检修作业。
8．输送大块物料时，输送带两侧应加装料板或栅栏等防护装置。
9．调节输送机的卸料高度，应在停车时进行。调节后，应将连接螺母拧紧，并应插上保险销。
10．运输中需要停机时，应先停止装料，待输送带上物料卸尽后，方可停机。数台输送机串联作业停机时，应从上料端开始按顺序停机。
11．当电源中断或其他原因突然停机时，应立即切断电源，将输送带上的物料清除掉，待来电或排除故障后，方可再接通电源启动运转。
12．作业完毕后，应将电源断开，锁好电源开关箱，清除输送机上砂土，用防雨防罩将电动机盖好。
第2篇 胶带输送机安全操作规程
1 开停机的顺序及注意事项:
1.1开机顺序:待下线设备启动后开启胶带输送机;
1.2停机顺序:上线设备停止后,待胶带输送机物料送完停传动电机;
1.3注意事项:避免带料停机。
2 开机前的准备
2.1确认电机减速机油量正常,各轴承润滑油正常;
2.2确认驱动皮带辊筒上、皮带内侧及托辊上无附着物;
2.3确认皮带无撕裂、毛边、起毛现象;
2.4确认托辊转动灵活;
2.5确认各部螺栓紧固;
2.6确认清扫器挡板在合适位置;
2.7确认安全防护装置完好。
3 运行中的检查
3.1检查电机、减速机声音是否正常,有无异常及发热现象;
3.2检查减速机油位是否正常,润滑是否良好;
3.3检查各运转部件转动是否灵活,托辊不转及磨损严重要及时更换;
3.4检查各运转滚筒,托辊结料是否严重,并及时清扫干净;
3.5检查皮带有无跑偏,挡皮有无破损溢料现象,并做处理;
3.6检查皮带清扫器工作是否正常;
3.7检查皮带张力是否适度、皮带配重是否上下滑动;
3.8检查有无漏料现象发生,并做及时处理;
3.9检查安全防护装置是否完好。
4.停机后的维护保养
4.1旋转不灵的托辊和发生异常的托辊应立即更换;
4.2补充系统润滑油消耗量,并按周期更换所需要更换的润滑油;
4.3保持安全防护装置完好。
5.常见故障及排除方法
5.1皮带跑偏:(调节尾轮张紧丝杠)
5.2下料口堵:(清堵)
5.3滚筒轴承坏:(更换)
5.4皮带断裂:(重接皮带)
第3篇 煤泥胶带输送机安全技术操作规程
1、开车前，认真检查安全设施、照明等是否齐全可靠，尤其刮板机煤泥下料口对着皮带机架是否完好符合开车要求，发现问题及时汇报处理。
2、查确认正常后，听到开车信号，查看皮带周围无维修人员工作，方可通知开车。
3、在运转过程中，要经常检查皮带机运转及配件情况、物料情况，尤其是皮带机封闭上盖部位，易发生堵塞；如发现问题，应及时报告调度进行调整。
4、在运转过程中，禁止清理或更换托辊，禁止清理机架和滚筒上的存煤，禁止站在机架上铲煤、扫水、触摸输送带。不要碰击各运转部位，以防止发生事故。需要清理时，必须停车处理，并在集控配电室上挂“停电”牌。
5、发现皮带打滑、撕裂等情况时，应立即停车，汇报调度，由调度通知有关人员处理。
6、无论胶带输送机运转与否，都禁止在胶带上站、行、坐、卧，并严禁用胶带输送机搬运工具及其它物件。
7、禁止向滚筒撒煤、垫草袋等杂物。禁止带式输送机超负荷强行启动。禁止在运行中使用刮带器的方法进行调偏。
8、接到正常停车信号后，待皮带上的物料卸净后方可停车。非紧急事故，不准重载停车。
9、胶带运输机机头和机尾应装设安全防护装置， 并安装紧急停车拉绳。传动部分装设安全防护罩，安全装置要求完整、牢固。
10、必须加强皮带的清洁工作，确保员工身体健康。
第4篇 胶带输送机安全技术操作规程
一、一般要求
第1条 必须经过本工种专业和安全、技术培训,考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。
第2条 熟悉本岗位胶带输送机的工作原理、构造、性能、技术特征、零部件的名称和作用,电动机、控制设备的性能和有关的电气基础知识,了解一些常见事故的发生原因及预防措施。
第3条 熟悉本岗位设备的开、停车程序和操作方法,与有关岗位的联系信号,以及检查、分析、防止和排除故障的方法。
第4条 严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
第5条、上岗时,按规定穿戴好有关劳动保护用品。
二、安全规定
第6条 带式输送机的机头、机尾必须设置安全防护罩或栏杆。在机下过人的地方,必须设置安全保护板。如果输送机长度超过30m,必须设置人行过桥。
第7条 带式输送机长度超过50m时,各重点工作地点,必须设置中间“紧急停机”按钮或拉线开关。“紧急停机”按钮或拉线开关的设置位置,一般应在走廊人行道一侧。
第8条 倾斜带式输送机必须设置防偏、止逆和过载、防滑停机保护装置。
第9条 带式输送机必须设置清扫器。输送机运转过程中,禁止清理或更换托辊,禁止清理机架和滚筒上的存煤,禁止站在机架上铲煤、扫水、触摸输送带。机架较高的带式输送机,必须设置防护遮板。清理托辊、机头、机尾滚筒时,必须执行停电挂牌制度。
第10条 禁止任何人在带式输送机输送带上站、行、坐、卧、横跨。禁止使用带式输送机搬运工具或其他物件。
第11条 禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。禁止带式输送机超负荷强行启动。禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。
三、工作前的准备
第12条 按“选煤厂机电设备检查通则”要求对设备进行一般性检查外,还需作以下检查:
①了解煤仓装载情况,并检查各翻板、闸门应灵活、好用。
②入料、排料溜槽应通畅,无损坏变形。
③各处挡煤皮子(挡板)、卸料器、清扫器应齐全、牢固良好,无过度磨损现象。
④各托辊、挡辊、压辊等应齐全、完好。
⑤各滚筒周围不应堆煤,或其它物品妨碍运行。
⑥胶带上不应有负荷,胶带输送机应保持空载启动。
⑦轴承、减速箱及各磨擦部位的润滑应良好。
四、正常操作的规定
第13条 当听到集控开车信号时,将转换开关到至集控位置,在启动开关附近监视皮带启动情况,当发现异常情况时按急停按钮,当恢复正常后,需及时将转换开关打至集控位置。
第14条 如就地开车时,需接到开车信号,确认检查无误,待下一工序设备运行以后,方可开车;开车后应在胶带输送机运行几周,无异常现象时才能给料。
第15条 检查胶带有无跑偏或磨边现象,发现后要注意观察分析原因,及时汇报进行处理。。
第16条 注意观察胶带上的物料分布情况,有无偏斜等给料不均现象,要及时进行调整。
第17条 胶带输送机运转时,禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的积煤。
第18条 运转过程中禁止清理胶带输送机各传动部件及胶带下机道地面上的浮煤、积尘及油垢,必要时停机处理。
五、特殊情况下的处理
第19条 发现卸煤溜槽堵塞,铁器、杂物等卡住胶带时要及时停车处理。
第20条 运行中出现下列情况,应立即停车处理:胶带接头开胶拉断或撕裂;胶带跑偏严重,有刮坏、撕裂的危险。
第21条 运行过程中如遇紧急情况应拉紧急拉线开关。
第22条 运行过程中,当发现下道工序停机时,必须立即停机,待查明原因处理完毕启动正常后,再开机。
第23条 入仓皮带司机应经常测量仓存情况,并及时汇报,以便协调指挥生产。
六、操作后的工作
第24条 就地开车时,接到停车信号后,待设备上无物料时,方可按下停车按钮进行停车。
第25条 集控开车时,由调度集中控制停车。
第26条 交接班前应将工作区域卫生清理干净,各类物品码放整齐。
第27条 应在现场进行交接班,向接班人员详细交待清本班皮带机的运转状况、出现的故障及存在的问题,履行完交接班手续后,方可交接。
