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机械压力机安全操作规程(5篇范文)

更新时间:2024-11-20 查看人数:20

机械压力机安全操作规程

有哪些

机械压力机安全操作规程

一、操作前准备

1. 检查设备:确保压力机处于完好状态,无明显损伤或异常。

2. 确认工件:核实加工材料的尺寸、材质是否符合工艺要求。

3. 安全装置:检查安全防护罩是否牢固,紧急停止按钮功能正常。

二、操作过程

1. 启动设备:按下启动按钮,等待设备预热至正常工作状态。

2. 定位工件:将工件正确放置在模具内,确保对准。

3. 运行操作:按下操作面板上的启动键,执行压制过程。

4. 监控过程:操作过程中保持警惕,观察设备运行情况。

5. 停止操作:完成加工后,按下停止键,关闭设备电源。

三、维护与保养

1. 清洁设备:每次使用后清理残留物,保持设备清洁。

2. 定期检查:定期进行设备维护,如润滑、紧固部件等。

3. 故障处理:遇到异常立即停机,报告维修人员,切勿自行修理。

目的和意义

机械压力机安全操作规程旨在保障操作员的人身安全,防止设备损坏,确保生产过程的稳定和高效。通过规范操作流程,降低事故风险,提高工作效率,同时也延长设备使用寿命,减少维修成本。

注意事项

1. 未经培训的操作员不得擅自使用压力机。

2. 操作时严禁戴手套,避免卷入运动部件。

3. 设备运行中禁止调整工件或进行其他非必要操作。

4. 发现异常声音或振动,应立即停机检查。

5. 不得超负荷使用设备,遵循设备的最大允许工作参数。

6. 保持工作区域整洁,避免滑倒或绊倒危险。

7. 操作完成后,及时切断电源,防止意外启动。

8. 紧急情况下,立即使用紧急停止按钮,而非普通停止键。

本规程旨在提供指导,但实际情况可能因设备型号、工作环境等因素有所不同,操作员应结合实际情况灵活应用,确保安全第一。在任何情况下,操作员的安全应优先于生产效率。

机械压力机安全操作规程范文

第1篇 机械压力机安全操作规程

1、操作者必须熟悉本机床的结构、性能、操作系统、传动系统。

操作前按规定穿戴好防护用品,女工必须将头发压入工作帽内。

2、开车前检查操纵系统、各传动部位和防护罩、刹车机构、离合器、安全防护装置是否符合要求。

3、检查和加油后,操作者开车低速空转3~5分钟,全程空运行检查。

4、加工操作严禁和他人谈话。严禁徒手送、取料;设备运转时严禁擦拭模具;不准在工作台上放置多余物。校正或压制工件时,应将工件置于压头的中心位置进行,不准偏压。压头要慢慢接近工件,防止工件受力迸出。

5、安装模具时,闭合高度必须正确。模具需调整修理及零件卡塞在模具内时,均应断电停车,停稳后处理。

6、机床发生故障时,应停车检查,及时报维修人员处理,处理后填写设备日常维修记录和停机台时记录。所有电气故障严禁操作者处理。

7、加工结束或下班时,应按设备保养要求保养。填写设备运转台时记录。未做班末保养的设备,接班人有权拒接,并应上报单位领导。

8、保养内容:彻底清理脏物;彻底擦拭设备;检查调整刹车及离合器。

设备工装部

2023年12月12日

第2篇 机械压力机摩擦离合器类操作规程的说明

适用机型:

1、闭式单点压力机:ja31-160b,k262,k272,ja31-160a(k262б),机31-160,j31-250(k273б)。j31-315(k265),j31-400(k275),ja31-315,j31-800。pkz400/1000,pkz630/1000,

2、闭式双点压力机:bj160/200,k372a,j36-250(k374b)j36-400(k366),pkz400/2800,j36-800。

1、闭式双点双动压力机:dl315/1400,ja46-315。

2、精压机:j84-400(k844b),k846a,ja84-2000(pm-2000),846б。

3、曲轴式金属挤压机:j87-160、j87-300。

4、多工位自动压力机:z81-250,z81-1250。

5、金属屑压力机:y83-400。

6、闭式侧滑块压力机:k984,j33-800(du800/1250)。j33-500(du500/1000),

7、专用压力机:j2-016d/2。

一、 认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关补充规定:

(一)工作前认真作到:

1、检查模具应安装正确,紧固牢靠:在单曲柄机械压力机上安装模具时,必须尽量使冲压件合力中心与压力机动中心重合,模具的支承面积不得小于滑块底面积的三分之一;在双曲柄机械压力机上安装模具时,两连杆承受负荷的不均�度,不得超过压力机公称压力的三分之一。

2、清理滑块行程空间和模具空间的杂物。

3、调整油雾器的油量。调整平衡气缸、离合器拉伸垫的空气压力使其符合规定。

4、闭合高度的调整,必须严格按照说明书规定的调整程序和方法进行。

5、启动主电动机前,应先试验离合器的电磁气阀,确认气阀动作和离合器、制动器动作准确、灵敏,可靠后,才能启动主电动机。主电动机转向必须与规定方向相符。

6、只有在平�气缸送气的情况下才能开动滑块行程。

7、作空运转试车或更换模具或调整闭合高度后滑块的第一个行程,只准用寸动。其程序是:启动主电动机片刻,关闭主电动机,利用飞轮惯性寸动滑块行程,检查模具闭合高度调整和打料螺钉调整是否适当。确认无误后,再依次用寸动、一次行程、连续行程等工作规范操作。

(二)工作中认真作到:

1、绝对防止零件重叠加工。零件和余料未取出前严禁送料。

2、滑块运动时不准手伸入模具空间矫正或取、放零件。

3、有反车按钮的设备,须反车时,必须等待飞轮停止后,再按反车按钮。

4、点动行程只准在更换模具,调整模具闭合高度和检查设备时用,不准用于工作循环。

5、不准用连续行程压延较大较深的零件。

6、校平零件时,应将零件置于滑块的中心部位进行校平。

7、用于锻件热件的设备、锻件的温度不准底于600°с。

8、经常注意模具状况,如发现有松动或零件毛刺增大等现象时,应立即停机检查,排除故障后,再继续工作。

(三)工作后将滑块停在上死点上。

第3篇 机械压力机刚性离合器类操作规程

适用机型:

1、开式单柱回定台压力机:j11-16,j11-50(k115),tk115,k116б,k117,k117a,k117б,j11-100,231817,kб105。

2、开式双柱固定台压力机:j21-40,工具处用60t,j21-63,jb21-50。

3、开式双柱可倾压力机:j23-10(k231),231811,j23-16,j23-16a(k232б),jb23-63,j23-40,j23-25,j23-35,jh23-40,j23-10b,j23-16b,j23-6.3,jc23-63,jc23-80,k232-j,k232j,k232,hбk232-pп,hбk242-pл2,ja23-35,231813,机(三)23-40,jb23-40(k234a),jb23-60,jc23-60,231815,j23-80,jb23-80(kk80),k80,j23-100(k237),j23-100a。

4、单柱活动台压力机:k126a。

5、底传动开式压力机:j29-160,j29-160a。

6、磨擦压力机:j53-60(ф122),153-100,j53-160,j53-160a(ф124),j53-300(ф127),修造厂用120t。

一、 认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关补充规定:

(一)工作前认真做到:

1、检查模具应安装正确,紧固牢靠。冲压件合力中心应尽可能与压力机中心重合。模具支承面积不得小于冲头底面积的三分之一。

2、清理冲头行程空间和模具空间的杂物。

3、作空运转试车或更换模具或调整闭合高度后,冲头的第一个行程,只准用人工扳动飞轮进行。检查和确认模具闭合高度和打料螺钉位置调整合后再开动设备。

4、必须使飞轮与离合器处在脱开状态,才能启动主电动机,飞轮旋转方向必须与标志方向相同。

(二)工作中认真作到:

1、绝对防止零件重叠加工。零件和余料未取出前,严禁送料。

2、滑块运行时不准手伸入模具空间矫正或取、放零件。

3、经常注意模具状况,如发现有松动或零件毛刺增大等现象时,应立即停机检查,排除故障后再继续工作。

(三)工作后使飞轮与离合器处在脱开状态,冲头停在上死点位置上。

第4篇 机械压力机摩擦高合器类操作规程

适用机型:

1、闭式单点压力机:ja31-160b,k262,k272,ja31-160a(k262б),机31-160,j31-250(k273б)。j31-315(k265),j31-400(k275),ja31-315,j31-800。pkz400/1000,pkz630/1000,

2、闭式双点压力机:bj160/200,k372a,j36-250(k374b)j36-400(k366),pkz400/2800,j36-800。

1、闭式双点双动压力机:dl315/1400,ja46-315。

2、精压机:j84-400(k844b),k846a,ja84-2000(pm-2000),846б。

3、曲轴式金属挤压机:j87-160、j87-300。

4、多工位自动压力机:z81-250,z81-1250。

5、金属屑压力机:y83-400。

6、闭式侧滑块压力机:k984,j33-800(du800/1250)。j33-500(du500/1000),

7、专用压力机:j2-016d/2。

一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。

一、认真执行下述有关补充规定:

(一)工作前认真作到:

1、检查模具应安装正确,紧固牢靠:在单曲柄机械压力机上安装模具时,必须尽量使冲压件合力中心与压力机动中心重合,模具的支承面积不得小于滑块底面积的三分之一;在双曲柄机械压力机上安装模具时,两连杆承受负荷的不均衡度,不得超过压力机公称压力的三分之一。

2、清理滑块行程空间和模具空间的杂物。

1、调整油雾器的油量。调整平衡气缸、离合器拉伸垫的空气压力使其符合规定。

2、闭合高度的调整,必须严格按照说明书规定的调整程序和方法进行。

3、启动主电动机前,应先试验离合器的电磁气阀,确认气阀动作和离合器、制动器动作准确、灵敏,、可靠后,才能启动主电动机。主电动机转向必须与规定方向相符。

4、只有在平衡气缸送气的情况下才能开动滑块行程。

5、作空运转试车或更换模具或调整闭合高度后滑块的第一个行程,只准用寸动。其程序是:启动主电动机片刻,关闭主电动机,利用飞轮惯性寸动滑块行程,检查模具闭合高度调整和打料螺钉调整是否适当。确认无误后,再依次用寸动、一次行程、连续行程等工作规范操作。

(二)工作中认真作到:

1、绝对防止零件重叠加工。零件和余料未取出前严禁送料。

2、滑块运动时不准手伸入模具空间矫正或取、放零件。

3、有反车按钮的设备,须反车时,必须等待飞轮停止后,再按反车按钮。

4、点动行程只准在更换模具,调整模具闭合高度和检查设备时用,不准用于工作循环。

5、不准用连续行程压延较大较深的零件。

1、校平零件时,应将零件置于滑块的中心部位进行校平。

2、用于锻件热件的设备、锻件的温度不准底于600°с。

3、经常注意模具状况,如发现有松动或零件毛刺增大等现象时,应立即停机检查,排除故障后,再继续工作。

(三)工作后将滑块停在上死点上。

第5篇 机械压力机摩擦离合器类操作规程

适用机型:

1、闭式单点压力机:ja31160b,k262,k272,ja31160a(k262б),机31160,j31250(k273б)。j31315(k265),j31400(k275),ja31315,j31800。pkz400/1000,pkz630/1000。

2、闭式双点压力机:bj160/200,k372a,j36250(k374b)j36400(k366),pkz400/2800,j36800。

3、 闭式双点双动压力机:dl315/1400,ja46315。

4、 精压机:j84400(k844b),k846a,ja842000(pm2000),846б。

5、 曲轴式金属挤压机:j87160、j87300。

6、 多工位自动压力机:z81250,z811250。

7、 金属屑压力机:y83400。

8、 闭式侧滑块压力机:k984,j33800(du800/1250)。j33500(du500/1000)。

9、 专用压力机:j2016d/2。

机械压力机安全操作规程(5篇范文)

有哪些机械压力机安全操作规程一、操作前准备1.检查设备:确保压力机处于完好状态,无明显损伤或异常。2.确认工件:核实加工材料的尺寸、材质是否符合工艺要求。3.安全装置:检查安
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