分析仪操作规程15篇

有哪些

分析仪操作规程

一、设备准备

1. 检查分析仪电源是否正常，连接线是否牢固。

2. 确保分析仪软件已更新至最新版本，无异常提示。

3. 清理仪器表面，确保无尘埃和杂物。

二、样品处理

1. 根据样本类型，选择合适的预处理方法，如研磨、过滤等。

2. 样品需均匀分散，避免团聚影响结果准确性。

3. 标记样本，记录样本信息，以便后续数据分析。

三、实验操作

1. 打开分析仪，等待系统自检完成。

2. 输入样本信息，选择相应的分析程序。

3. 将处理好的样本放入指定位置，确保接触良好。

4. 启动分析，期间不要干扰设备运行。

四、数据收集与分析

1. 实验结束后，导出数据至电脑。

2. 使用专业软件进行数据分析，生成报告。

3. 对比标准值，评估样本特性。

五、设备维护

1. 关闭分析仪，清理设备内部及样本残留。

2. 定期进行校准，保证测量精度。

3. 记录设备运行状况，及时上报故障。

目的和意义

分析仪操作规程旨在确保实验数据的准确性和可靠性，通过规范的操作流程，减少人为误差，提高工作效率。它对于科研、生产质量控制、环境保护等领域具有重要意义，为决策提供科学依据，保障企业运营的稳定性和安全性。

注意事项

1. 操作前务必熟悉设备操作手册，未经培训的人员不得擅自操作。

2. 实验过程中注意个人防护，避免化学物质接触皮肤和眼睛。

3. 发现设备异常，立即停止操作，并联系专业技术人员处理。

4. 数据处理应严谨，避免误读或篡改。

5. 保持实验室环境整洁，防止外部因素干扰分析结果。

6. 严格遵守实验室安全规定，如正确处理废弃物。

以上规程旨在提供指导，具体操作应结合实际情况调整。在实际工作中，应始终保持谨慎和专业，确保分析仪的高效、安全运行。

分析仪操作规程范文

第1篇 喷油嘴检测清洗分析仪安全操作规程

1、本设备必须由受过专门培训并合格的人员进行操作使用。

2、设备长时间工作后必须间歇停机,以保障其使用寿命。

3、必须使用带有地线的三孔插座盒漏电保护开关,且机壳必须接地才能工作,以避免机壳带电而发生触电事故。

4、必须使用专业检测液,且不能与清洗液混用。

5、喷油嘴检测液和超声波清洗液均属化学物质,使用时应尽量避免与皮肤、眼睛接触,如果清洗液意外沾到眼睛,应立即用水清洗,并请医生治疗。

6、工作场地严禁烟火,必须配置灭火器,以防火警发生。

7、由于测量筒为石英玻璃,易破碎,故在机器周围不要放置其他物品,以免磕碰造成破碎。

8、严格按说明书对机器进行保养及检修。

第2篇 奥氏气体分析仪安全操作规程

奥氏气体分析仪工作原理：

利用不同的溶液来相继吸收气体试样中的不同组分，用40％的氢氧化钠吸收试样中的二氧化碳；用焦没食子酸钾溶液吸收试样中的氧气；用氨性氯化亚铜溶液来吸收试样中的一氧化碳。然后根据吸收前后试样体积的变化来计算各组分的含量。ch4和h2用爆炸燃烧法测定，剩余气体为n2。

分析步骤：

（1） 首先检查分析仪器的密封情况。关闭所有旋塞观察三分钟，如果液面没有变化说明不漏气。

（2） 将样气送入量气管然后全部排出，置换三次，确保仪器内没有空气。准确量取样气100ml为v1。读数时保持封闭液瓶内液面与量气管内液面水平。

（3） 第一个吸收瓶的作用是吸收二氧化碳。因为氢氧化钾溶液可以吸收co2及少量h2s等酸性气体，而其他组分对之不干扰，故排在第一。将样气送入二氧化碳吸收瓶，往返吸收最少8次，然后将样气送入量气管读数，再往返吸收两次后重新读数，如果两次度数一致说明气体完全吸收，吸收至读数不变记为v2。

（4） 第二个吸收瓶的作用是吸收不饱和烃。不饱和烃在硫酸银的催化下，能和浓硫酸起加成反应而被吸收。将样气送入不饱和烃吸收瓶，往返吸收最少12次，然后将样气送入量气管读数，再往返吸收两次后重新读数，吸收至读数不变记为v3。

（5） 第三个吸收瓶的作用是吸收氧气。焦性没食子酸碱性溶液能吸收o2，同时也能吸收酸性气体如co2，所以应该把co2等酸性气体排除后再吸收o2。将样气送入氧气吸收瓶，往返吸收最少8次，然后将样气送入量气管读数，再往返吸收两次后重新读数，吸收至读数不变记为v4。

（6） 第四，五，六个吸收瓶作用是吸收一氧化碳。氯化亚铜氨溶液能吸收co，但此溶液与二氧化碳，不饱和烃，氧气都能作用，因此放在最后。吸收过程中，氯化亚铜氨溶液中nh3会逸出，所以co被吸收完毕后，需用5%的硫酸溶液除去残气中的nh3，因为煤气中co含量高，应使用两个co吸收瓶。将样气送入第一个co吸收瓶往返吸收最少18次，再用第二个co吸收瓶往返吸收最少8次，再送入硫酸吸收瓶往返吸收最少8次，然后将样气送入量气管读数，再往返吸收两次后重新读数，吸收至读数不变为v5。

（7） 将样气送入第六个吸收瓶，取剩余样气的1/3送入量气管，在中心三通旋塞处加氧气，将中心三通旋塞按顺时针旋转180°，将氧气送入量气管，混合后量气管读数为100ml，将中心三通旋塞按顺时针旋转45?，把量气管内气体分四次使用高频火花器点火进行爆炸，第一次爆炸体积为10ml左右，第二次爆炸体积为20ml左右，第三次爆炸体积为30ml左右，第四次将剩余气体全部爆炸。冷却后将全部气体送入量气管中，记下量气管读数v6。

（8） 将剩余气体送入二氧化碳吸收瓶，往返吸收最少8次，然后将样气送入量气管读数，再往返吸收两次后重新读数，吸收至读数不变记为v7。

（9） 通过上述的吸收及燃烧法测定后，剩余的气体体积为n2。

5．注意事项

（1）保持室内通风。

（2）分析室温度要保持15℃以上否则焦性没食子酸钾吸收率低,造成误差。

（3）发现吸收剂效率下降,应及时更换,正常情况下根据吸收频率更换吸收剂。

（4）各吸收瓶应注入液体石蜡,以隔绝空气。

（5）各吸收瓶液体不能冲出规定刻度而到梳形管,以免影响准确度。

（6）前后读数时间间隔应保持一致。

（7）爆炸瓶的铂金丝有油污时不爆炸应清洗或通电燃烧。

（8）爆炸实验时不要对着有人的地方以免发生危险。

（9）爆炸时用手固定爆炸瓶旋塞，防止爆炸时将旋塞冲开。

（10）爆炸时爆炸瓶和高频火花器接口处应保持有水。

第3篇 cod分析仪表操作规程

一、开机前准备工作1、确认分析装置的供给电压在220±10v;2、确认试样配管、排液配管、配气管、电源及信号线是否连接好;3、确认洗净液及盐酸(2mol/l)是否配好;4、确认冷凝器排水罐的水位;5、n2瓶的压力、流量调整;n2瓶的二次压力设定在0.3mpa后,cod仪主机内氮气压力0.06mpa,流量计为100ml/min;6、主电源开关在[off]状态;7、运行中/保守中的开关在[保守中];8、确认样品计量阀(spv)的安装。二、开机操作1、打开主电源开关;2、运转/保守中开关至[运转中];3、停电对策开关[on];4、确认在线测定进样口有试样;5、在前门右下方将切换阀移至[online];6、在停止画面中将电气炉切换成[on];7、确认电气炉[正常]后,按[在线]键,在线测定开始。 三、停机操作1、按[停止]键;2、将电气炉切换成[off];3、运转/保守中开关移至[保守中];4、关闭氮气瓶阀,停止供给氮气;5、关闭主电源开关。四、停电对策1、10ms以下的瞬时停电,来电后仪器继续运行;2、停电时间超过10ms,若停电对策开关在[off],则仪器停止运行,若停电对策开关在[on]状态,来电后仪器电气炉将自动加热,待炉温正常后自动开始恢复测试。

第4篇 总磷分析仪操作系统规程

一、开机前准备工作

1、确认分析装置的供给电压在220±10v。

2、试剂配制准确并且保存情况良好。

3、所有蠕动泵管的更换时间距上次不超过6个月。

4、确认测量室很清洁(可在测量之前先清洗测量室)。

5、确认试剂管插到液面以下。

6、确认过滤罐内有水。

二、开机操作

1、接通电源。

2、将进样开关向下指向sample,连接水样。

3、仪器开机后自动进入测量周期。

4、按a键,停止测量(可更换试剂及让仪器停止测量状态)。

三、标定

1、标定前准备工作

a、将进样开关向上指向standard,连接标液。

b、按e键,再按a键,停止测量。

c、按c键,再按a键,进入用户菜单user menu,按d找到“pumps priming”菜单,按3进入该菜单,然后按5初始化pump 5。

d、等待1~2分钟后,按两次e键退出用户菜单。

e、按d进入测量周期。

2、标定步骤

a、将进样开关向上指向standard,连接标液。

b、操作键盘进入用户菜单,找到“calibration coef”菜单项,按3进入。

c、按1选择1流路进行系数标定,然后按c开始标定。

d、待仪表显示测量值后,将测量值调整为标液的值:按2为增加,按3为减小。调整后按0确定。

e、标定结束,按e退出用户菜单,再按d进入测量周期。

3、进入测量

以上步骤进行完毕,将进样开关向下指向sample,开始正常的测量循环

第5篇 碳硫高速分析仪操作规程

一、用途:

tp-cs3d型微机碳硫分析仪用于对钢、铁及其它材料中碳、硫元素的定量分析,其中测碳采用气体容量法;测硫采用碘量法。

二、检测目的

通过原材料进厂后对其所含的碳硫元素进行定量分析,为产品质量作保证。

三、仪器仪表

1、tp-cs3d型碳硫高速分析仪

2、tg-328a型机械加码分析天平

四、操作方法

1. 溶液的配制

⑴ 水准瓶溶液:1000ml蒸馏水中加入10ml浓硫酸。

⑵ 贮气瓶溶液:1000ml蒸馏水中加入300~400g氢氧化钾。

⑶ 滴定瓶。

a溶液:用天平称取碘2g,置于烧杯中,加少量蒸馏水,称碘化钾20g分批加入,使碘全部溶解。

b溶液:用天平称淀粉2g加入100ml煮沸的蒸馏水中,继续煮沸2~3分钟后冷却。

将a、b两种溶液混合,用蒸馏水稀释至5000ml,摇匀。(将a、b两种溶液混合,用蒸馏水稀释至500ml,摇匀。用时取50ml加500ml水。

2. 电路连接

⑴ 分析箱及程控箱的三芯插座接电源(ac220v),其中地线应良好接地。

⑵ 程控箱上的二芯插头座与电弧炉上的二芯插座相接,用于控制电弧炉自动引弧(用管式炉时不用连接)。

⑶ 程控箱上的“分析箱”二十五芯插头座与分析箱二十五芯插头座相连,用于分析程序的控制。

⑷ 程控箱上的“c”、“s”十五芯插头座分别与分析箱“c”、“s”十五芯插头座相连。

⑸ 程控箱上的“打印机”二十五芯插头座与打印机相连,用于测量结果的打印输出。

⑹ 保险丝管座中均用5×18, 1a保险丝管。

3. 气路的连接

仪器后盖有三个接管嘴,它们是:氧气进气按管嘴(进氧嘴②)、氧气出气接管嘴(出氧嘴③)和混合燃气接管嘴(燃气嘴①)。

由氧气瓶经减压阀的低压氧气接入进氧嘴②;出氧嘴③接电弧燃烧炉进气嘴;电弧燃烧炉出气嘴输入本机燃气嘴①。

4、氧气压力调节为:0.02~0.04mpa

5、通电操作

⑴ 打开电源开关,电源指示灯亮。

⑵ 立即按一下“复位”按钮(最好持续2秒钟左右),使电路处于初始状态(各电磁阀全部断电状态)。

6、校准设备操作

1)按住对零不放松,等待量气筒液面降至最低不动时,用碳调零旋钮调节碳显示为0.000。

2)按一下准备,等待滴定管注满硫吸收液至0刻度时,用硫调零旋钮调节硫显示为0.000。

3)准备称取标样1克,加入放有少量硅钼粉、锡粒的铜坩埚中,然后放入电弧燃烧中,合上坩埚座,打开前氧、后控,调节流量计在100左右。

4)按一下分析等待贮气瓶分开合上后,关掉前氧在d4灯灭前迅速用碳校准调节碳显示为标样含量。

5)按下复位,用硫校准调节硫显示为标样含量,关掉后控。

7、试样操作

1)按住对零不放松,等待量气筒液面降至最低不动时,用碳调零旋钮调节碳显示为0.000。

2)按一下准备,等待滴定管注满硫吸收液至0刻度时,用硫调零旋钮调节硫显示为0.000。

3)准备称取标样1克,加入放有少量硅钼粉、锡粒的铜坩埚中,然后放入电弧燃烧中,合上坩埚座,打开前氧、后控,调节流量计在100左右。

4)按一下分析等待贮气瓶分开合上后,在d4灯灭后,关掉前氧、后控,直接读数,打印结果。

五、维护与保养

1、电极调节,伸出2毫米(以橡胶圈为基准)。

2、石英管安装时与橡胶圈里的内平面平行。

3、除尘器做80-100次清理一次,除尘器里面的擦镜纸破损必须更换。

4、量气筒上方的两个电极不能相碰,也不能碰到玻璃壁,如果表面被腐蚀必须清理。

5、滴定管上方的两个电极不能相碰,也不能碰到玻璃壁,如果表面被腐蚀必须清理。

6、水准瓶大的塞子上的电极必须到瓶底,小的塞子上的电极必须在液面以下1厘米,电极如果腐蚀严重必须用铜丝更换。

7、每次做实验之前必须拿标样定标。

8、如果电极长度不够不能打火时,必须更换电极,电极外面的玻璃管破损后必须更换。

9、电极打火处有废渣时必须清理。

10、定标之前,烧两个废样。

第6篇 高频红外碳硫分析仪设备安全操作规程

1. 目的

本作业指导书通过对微机碳硫分析仪的技术操作规程和安全技术操作的规定确保该设备正常运转。

2. 范围

本作业指导书规定了技术操作规程和安全技术操作规程。

本作业指导书适用于公司微机碳硫分析仪的操作。

3. 职责

3.1设备科负责该作业指导书的编写。

3.2制造科内各员工遵照执行。

4. 程序

4.1技术操作规程

4.1.1穿戴好个人防护用品。

4.1.2对照交接班记录,发现问题及时处理。未经处理不得擅自开机。

4.1.3 设备操作人员必须持证上岗。

4.1.4先进行开机预热,打开电脑显示器进入分析程序。

4.1.5检查各信号灯是否正常,气缸处是否漏气,如果仪器正常进行系统校正(用坩埚在万分之一的电子天平上称取0.3±0.02g标样+ 一勺半的钨粒),保存校正数据后即可进行检测;

4.1.6用坩埚在万分之一的电子天平上称取0.3±0.02g试样+一勺半的钨粒,用镊子将坩埚放于坩埚座上,然后点击“气缸升降”点击“分析样品”后进行碳硫分析,得出数据;

4.1.7 开机前,查看氧气是否充足,氧气压力约0.5mpa;

4.1.8 坩埚为陶瓷材料,易吸水,使用前必须在马弗炉中于1200℃灼烧2-3小时,冷却后取出置干燥器中保存;

4.1.9操作过程中若出现意外情况,点击工具栏中“紧急停止”,即可中断操作和仪器的运行;

4.1.10 放置10天以上未用时,电子管应预热30分钟,才能启动高压工作;

4.1.11 两次启动时间间隔不得小于5秒;

4.1.12 若燃烧炉自动停止工作,并且复位按钮弹出,说明感应过载或发生故障,应立即检查排除故障后,再按下复位按钮才能继续工作;

4.1.13 连续分析20个样品后即需清理一次。

4.1.14 关机应按规定的步骤,不可贸然关闭电源,否则会造成数据丢失及难以弥补的损失;。

4.1.15 定期对仪器进行擦拭,清理工作;

4.1.16 每天下班前对实验室地面进行擦拭,保持地面清洁无灰尘;

4.1.17 认真填写好设备的交接班(运行)记录,向接班者交待清楚设备的运行情况及注意事项。

4.2 安全技术操作规程

序号

危险(害)源

危害种类或受伤性质

安全操作方法和禁止行为

1

未经培训上岗

多伤害

作业人员必须经岗前培训教育合格,方可上岗作业。

2

劳保用品穿戴不符合安全要求

多伤害

禁止穿戴不符本工种安全要求的防护用品,开工前自检互检,及时纠正不当装束。

3

设备点检不到位

多伤害

作业前检查:按设备检查制度执行,发现问题及时报修,并作好记录。设备有故障时,禁止自行修理,应报修维护。

4

操作不当

多伤害

作业人员严格按操作规程操作车间微机碳硫分析仪。

5

作业环境不良

多伤害

1、作业地面应平整,无障碍物和绊脚物;2、坑、濠、池应设置盖板或防护栏;3、脚踏板牢固防滑;4、人、机安全间距、照度符合标准;5、及时清扫地面铁渣、杂物;6、作业场所干净、整齐。

6

工作结束后未清理现场

多伤害

工作后,切断电源,场地清扫干净。

应急措施

1、如发生设备故障或停电时,吊运的工件不能降落时,应对下面可坠落场所实行临时警戒防护,或用手动将重物降落,严禁起重机长时间承受载荷。同时保持现场及时报告,及时处理。

2、如发生设备刹车故障,工件持续下落时,应尽量将工件吊运至无人或少人区,并警告现场人员。

3、发生人身触电事故时,立即拉闸断电或用干燥的木棒等绝缘材料移除与触电者接触的电线,是触电者脱离电源后,平放在地面或板面上实施人工急救,同时拨打120急救电话,及时送往医院救治。触电者脱离电源后要采取预防措施防止伤者受到摔伤等二次伤害。事故发生后,要及时报告单位相关人员,并保护好事故现场。

4、发生火灾,应立即切断周围电源,移开易燃易爆物品,使用就近的消防器材,进行初期扑救,并报告单位相关人员,保护好事故现场。如火灾扩大,初期扑救无效,应立即放弃扑救,选择逃生,同时拨打119电话,等待专业救援队伍到达再进行救援处理。

5、发生灼烫伤,应立即就近去诊所或医院治疗,严禁伤害部位接触有害物质或自行随意处置。同时报告单位安全员。

6、机械伤害事故后,应立即停止作业,将伤员送往医院或打急救电话送往救治,同时报告单位相关人员,保护好事故现场。

第7篇 分析仪器安全操作规程

一、低速大容量离心机（dl-5型）

操作注意事项

1.除工作温度、运转速度和运转时间外，请不要随意更改及其的工作参数，以免影响其性能。

2.使用前应检查转子是否有划痕、腐蚀等现象；同时应对离心杯作裂纹、老化等方面的检查，发现问题立即停止使用，并与厂方联系。开机运转前，请务必拧紧转头的压紧螺帽，以免高速旋转的转头飞出造成事故。

3.转速不得超过最高转速（5000rpm），以确保机器安全运转。

4.使用中如出现0.00或其他数字，应关机停电，10秒钟后重新开机，待所设转速显示后，在按运转键将机器照常运行。

5.如需分离的样品比重超过1.2g/cm3,最高转速n必须按下式修正n=nma_×(1.2÷样品比重)1/2nma_——转子极限转速。

6.不得在机器运转过程中或转子未停稳的情况下打开盖门，以免发生事故。

7.离心杯必须等量灌注样品，切不要使转头在不平衡的情况下运行。

8.离心机一次运行最好不要超过60分钟。

9.离心机必须可靠接地；机器不使用，请拔掉电源插头。

车间机械设备卡片

装置

二、高速台式离心机（tgl-16c）

操作方法

1、仪器控制面板从左到右分别为选择开关、电源开关、电源指示灯、转速显示、调速旋钮、定时旋钮。

2、使用前必须检查面板上的各旋钮是否在规定的位置上（即电源在关的位置上，电位器及定时器在零的位置上）。

3、每支试管中放置等量样品，然后对称放入转头内，以免由于重量不均，而使机器在运转过程中产生震动。

4、试管放入后拧紧螺帽，盖好有机玻璃盖，接通电源，打开电源开关指示灯亮。

5、使用12×1.5ml转头时，将选择开关打向“左”边位置；使用8×7ml转头时，将选择开关打向“右”边位置。

6、用定时旋钮选择所需的时间，然后将调速旋钮调至所需的转速，转速表将显示转子的实际转速。

7、时间到后，必须先将调速旋钮旋至零位，待停机后方可取出试管进行分析。

二、注意事项分析仪器安全操作规程

使用前请详细阅读此说明书，以免误操作。

将仪器安放在坚固的台面上，以免运转时产生不必要的麻烦。

有机玻璃盖上不准堆物，以免压坏或出现高低不平，影响仪器的使用效果。

仪器在高速旋转时，切不可打开有机玻璃盖。

电源线的插头一端插入仪器背面的插座内，另一端与外电网插座相连（仪器不用时，清将与外电网相连的一端拔下）。

仪器在操作时，必须遵守操作程序第五条的规定，否则会使电机烧坏，无法使用。

使用前必须经常检查离心管是否有裂纹、老化等现象，如有应及时更换。

使用完毕，将转头和仪器擦干净，以防沾污而产生腐蚀。

当电机碳刷长度小于6mm时，必须及时更换。

如样品比重超过1.2g/cm3最高转速n必须按下式计算：

n=nma_×1.2÷样品比重。

nma_------极限转速

三、电热鼓风干燥箱(101-2型)使用注意事项

1.不得将易燃、易爆、腐蚀性物品或在加热后释放易燃、易爆、腐蚀性、挥发性的物品放入箱内进行加热。

2.被加热物品的相对湿度不得大于85%。

3.所需干燥物品不得大于搁板面积70%，易于物品通风干燥。

四、电热蒸馏水器

注：

1.切勿断水工作！

2.初水位应在视窗范围内。

3.接好漏电保护器。

4.安全接地。

五、石英亚沸高纯水蒸馏器

注：

１、切勿断水工作！

２、另外该仪器还可以提纯硝酸、盐酸、硫酸、高氯酸、氨水等各种试剂。

３、水位不要超过上面溢流口，不要低于视窗，及时补加蒸馏水。

六、水浴锅

注：

1.切勿断水工作。

2.切勿将易挥发性物品放在水浴锅里加热。

七、凯氏定氮装置

注：

1．切勿断水工作。

2．电热套应逐渐升温。

八、超声波清洗器（as5150a）

操作：

１．将电源开关至“ｏｎ”位，电源指示灯亮。

第8篇 溶解氧分析仪安全操作规程

1操作规程

1.1开机

接通电源,按“开/关”键打开显示屏,使该仪器处于测量状态。

1.2标定

标定流程:

(1)将电极从流量池中取出。

(2)用纯净水冲洗干净电极。

(3)用软纸巾轻轻吸干电极体和电极膜表面的水珠。

(4)将电极在空气中放置3~5分钟。

(5)按照自动标定和零点标定提示进行标定。

(6)标定后的电极可重新放入流量池进行测量。

1.3测量

连接样品的进水管,被测量样品通过进水口流入流量池,然后通过出水口流出;显示屏的测量值开始很大,然后逐渐减小,最后达到稳定值,即测量结果。

1.4存储数据

2注意事项

(1)仪器具有防水结构,但不能浸入水中使用。

(2)仪器接头不能接触水、污物等。

(3)不要用手或硬物触及电极膜表面。

(4)当显示“电池电压低”时,要及时给电池充电。

(5)仪器不用时应确保关机。

第9篇 汽车废气分析仪安全操作规程

(1)仪器要放置在干燥通风的地方保管。

(2)要保持仪器的清洁。

(3)在使用仪器之前,要对仪器进行1—2分钟的预热。

(4)对仪器要定期的进行标准气校正。

(5)在测量尾气时要配合废气抽排系统进行使用。

第10篇 使用自动工业分析仪安全操作规程

1.本方法适用于5e-mag6700全自动工业分析仪,本仪器有两部分组成,分析仪器ⅰ测量挥发份,分析仪器ⅱ测定内水和灰分。

2.使用前必须事先检查开关、电机、以及机械设备、电路接线是否正确,接地是否良好,确认各部分是否安置妥当。

3.依次打开总电源、电脑电源和仪器电源,点击启动图标进入设置界面。

4.根据需要选择水分、灰分、挥发份测试;如果水分和挥发份不分开分析,只需选择水灰干锅。

5.输入坩埚锅位置:点击绿色小圆圈时一定要从“0”点顺时针选择,圆盘放置样品时一定要从“0”点起逆时针放样。注意:“0”坩埚孔仅作为校正,不能放分析试样。

6.放样结束后,应选择相应的分析按钮,并关闭仪器盖,否则,仪器不会自动加热。

7.水灰测试结束后,仪器炉体温度要降到室温才能开始下一次分析;挥发份测试结束后可以直接进行下一次分析。

8.坩埚(包括坩埚盖)必须保持洁净干燥方可使用。试样放入坩埚后可轻摇坩埚,使试样应均匀分布在坩埚底面,试样不能撒落在坩埚外面。

9.仪器在工作时,在高温炉周围工作时应注意防止被高温灼伤,在放入或去除坩埚盖时要注意穿上工作服、手套和防护眼镜。

10.仪器在测试中如果突然停电,再次来电后,应先检查仪器ⅰ部分的送样杆是否在复位位置,如果不在复位位置,可手动转动丝杆使其复位,或者请维修人员处理。送样杆复位后方可重启设备,并重新点击相关设置。严禁未经检查仪器ⅰ部分的送样杆状态直接重启设备!

11.仪器的串口和天平信号线不要随意插拔,如果有必要,应先关闭仪器和pc电源,以防仪器、天平和电脑被损坏。

12.应定期(一般为6个月)给转盘的升降机构、送样机构加注润滑油,以保持升降的灵活,延长使用寿命。

13.仪器长期不用时,应保持仪器干燥,再次使用前,应对高温炉进行加热一次方可正式使用。

14.仪器应防止灰尘和腐蚀性气体进入,在干燥环境中使用,若长期不用应用仪器罩盖盖好。

15、试样分析结束后,应先退出分析程序界面,然后关闭仪器电源,再关电脑电源和总电源。

第11篇 光谱分析仪安全操作规程

[一]g—7看谱计

1.仪器各部位置必须固定,不得随意乱动,如有不正常处,应找维护人调整。

2.旋转各种旋钮时,要轻轻地旋转,不得急速或强行转动。

3.狭缝圆轮转动时,应特别小心,须缓慢进行,不得转过零点。如谱线不清楚时,须由专人用绸布或毛刷清理。

4.狭缝圆镜等脏污时,须由专人用绸布或毛刷清理。

5.看谱时人手切勿接触电极架。

[二]放大仪

1.为了避免灯泡过热,每工作30分钟,必须休息5分钟。

2.白幕不能碰击或压重,应经常保持清洁。更不得在白幕上写字或作标记。

3.工作完毕后,须将布帘拉好,并将反射镜的保护盖盖好。

4.光学部分不得用手接触,必须用毛刷或绸布等揩擦。

[三]测微光度计

1.室内保持清洁和干燥。

2.必须避免仪器受任何震动,用完应盖防护罩。

3.每周更换矽胶一次,以免检流计受潮失灵,并定期上油。

4.光学部分不得用手接触,必须用专用毛刷或绸布试擦。

5.工作完毕后应闭上开关,将测量狭缝闭塞,灰色圆壁转至透过率最小处,以免光线射入光电管内。

6.标尺不水平或对不上“∞”时,须由保管人调整,不得随意乱动。

7.如需更动仪器位置时,必须将捡流计断路或将悬镜挂起。

[四]摄谱仪

1.摄谱仪透镜,不得用手接触,只准用绸布、透镜纸或毛刷拭擦。

2.狭缝圆轮转动时,应特别小心,须缓慢进行,不能转过零点以下。

3.狭缝不清洁时,必须有专人负责清理。

4.阶梯感光板不得用手接触,并不得用任何物件(如绸、毛刷、药棉等)拭擦,切忌酒精拭擦。

5.板盒取下后,须立即轻轻将标尺拉下,以防灰尘入内。

6.透镜、物镜、梭镜等部分不准撞动,光学系统也不得随意乱改。

7.工作完毕后须将狭缝用盖子或绸布盖好,以免灰尘侵入。整个仪器亦须用布盖好。

8.显影时板盒应该注意放置干燥处,不得用湿手接触。

9.仪器每日定期上油。

[五]看谱仪及光源

1.使用或搬动仪器须特别小心,以免将光学系统碰坏及电路接触震松。

2.转动仪器部分的调整杆或圆时,必须缓慢进行。

[六]双性能光源

1.光源工作时首先按要求将闸刀放在一定位置稳定弧光或火花。

2.检查各接触点是否正确。

3.将样品和电极装奸,然后接通电源。

4.光源应有适当的休息,弧光线路工作30分钟,应休息5~10分钟。火花线路工作时应连续,以保持谱线的稳定,工作10分钟应休息5分钟。工作时应用电扇吹电阻,避免发热量过大。

5.更换样品时须切断电源。

6.不许两个人同时操作。

7.工作完毕,必须切断电源,方准离开。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第12篇 发动机综合分析仪安全操作规程

(1)使用者必须经过专业培训,合格后方可上岗操作。

(2)仪器应放置在干燥通风的地方。

(3)综合分析仪的各接线端,应放置在规定地方。

(4)仪器内部微机系统,要由专人负责管理,定期由专业人员为系统升级。

(5)使用仪器时要按照设备要求连接各传感器。

(6)进行电瓶放电实验时,仪器要远离可燃物品。

(7)要保持仪器的内外部的清洁,在清理时注意用赶干布清理。

第13篇 ty2000硫分析仪操作规程

一.关闭电源以后重新开机：

面板上四个电源开关全关（向下）。

松开氮气减压阀; 开氮气瓶总阀，钢瓶压力应大于1mpa；然后开氮气减压阀使输出压力为0.2～0.25mpa，面板上氮气压力表指针应在规定位置(见第6条)。

打开“放大器”、“柱温”、“检测室”三个电源开关（向上）；色谱柱选择旋钮置“tcp”位置，进样阀置 “取样”位置。

等待30分钟以后，“状态页”柱温显示应接近给定值；并确认加热块外壳己经发烫；但注意不要长时间触摸，以免烫伤。

按步骤2开氮气的要求分别开氧气和氢气; 等几分钟让氢气充满气路管线后就可以点火。

必须注意在气路调整好后，n2 、h2 、o2 压力必须记录在案（备查），不得随意变动。开机或进样前都要观查面板三个压力表表压是否正确，否则要将压力表指针调整到位。若长期不用后开机，要重新检查气路各接头有无泄漏（用毛笔沾洗涤液试漏），特别是危险性大的氢气管线。

点火前必须先确认 “高压”开关在向下位置（关闭）；用镊子揭盖点火，有一下爆鸣声响; 盖上盖子后再开“高压”开关；观察“状态页”上 “输入信号”数值应有几个mv的增大，否则火没有点燃; 再关“高压” 开关， 重新揭盖点火。

以后如果要检查是否熄火，或判断检测器是否正常都通过开和关“高压”开关并观察“输入信号”的变化来进行。

慢慢调 “细调”电位器旋钮，分几次把“输入信号”数值调到到0.3mv左右。

按“基线”键显示信号曲线，待基线稳定后就可以进样分析。

二. 关机

如果只是暂时不进样，只关“高压”开关（向下），并把色谱柱选择在“tcp”位置，进样阀置 “取样”位置。其它的特别是三只压力旋钮不要随意改变。

长时间不用停机：

a、先关 “高压”开关，再关“柱温”和 “放大器”开关，色谱柱选择在“tcp”位置，进样阀置 “取样”位置。

b、关氢气瓶总阀，松开氢气瓶减压阀。

c、关氧气瓶总阀，松开氧气瓶减压阀。

d、等待面板氢气和氧气压力表指示为零（即燃烧室已经熄火）后，

关“检测室”开关。

e、关氮气瓶总阀，松开氮气瓶减压阀。

f、关仪器后部总电源开关。

3.突然停电关机

a. 关面板上四个电源开关（向下）；

b. 关氢气瓶总伐和减压阀；

c. 关氧气瓶总伐和减压阀；

d. 关氮气瓶总伐和减压阀（如果时间短暂也可以不关氮气）；色谱柱选择在“tcp”位置，进样阀置 “取样”位置。

三. 样品分析

1. 开“高压” 开关，按“基线”键显示信号曲线。

2. 把进样阀置 “取样” 位置。

3. 选择色谱柱，其中：

“gd_”柱用于sf6等无机物分析。

“tcp”柱用于cs2等有机物分析。

注意：色谱柱切换后会引起基线变化。

4. 调节“细调” 旋纽使信号数值在0.3mv左右；在“基线页” 按“清零”或“删除”键可以自动调整曲线显示范围。

5. 开打印机电源开关（如果配置了打印机），把纸型选择开关置“连续纸” 位置。

6. 等基线稳定以后若采用手动进样，注射样品30ml后马上把进样阀旋到“进样” 位置，接着按“开始/停止” 键启动色谱数据处理过程。带有 进样电机的仪器直接按“开始/停止键”。按键后状态显示从“基线” 或“停止” 变成“进样”， 几秒钟后再变成 “取样” 。

7. 等待出峰结束后（分析时间按工艺规定），再按“开始/停止”键结束分析；有打印机时将自动打印分析结果；把进样阀置 回“取样” 位置。

8. 也可以按 “出峰”键查看本次分析结果（一共可以保存10个峰），其中：

t―出峰（保留）时间（分：秒）

h―峰高（mv）

s―面积

最后一项是含量。

9. 若连续进样，重复过程“6” 、“7” 。

标准气的标定（技术人员必读）

当更换标气， 或n2 、h2 、o2 换瓶， 或其它原因造成己知浓度的标气分析误差较大时，必须用标准气重新标定仪器。

（一）、标定操作

选择色谱柱（sf6 或h2 s用gd_，cs2 用tcp）；按 “基线” 键显示基线；调“细调” 旋纽使基线在0.3mv左右.

按“标样”键使色谱柱名称显示同实际选择一致。

按“修改” 填入_1和_2浓度；再按“修改”保存。

按“标定”键（不要同“标样”键弄混淆），在该页第1排“标样”显示变成“标定1-1”，即表示下面的操作是标定已知浓度_1。

按“样品分析”方法分别进样三次（或以上）浓度_1，每次进样出峰后自动打印出峰结果，另在“基线”页显示出峰过程；在“出峰” 页显示出峰时间和峰高面积，在“标样” 页显示峰高面积和相对偏差。

当偏差数值小于8％后，按“标定”键使显示变为“标定1-2”；浓度_2进样三次（或以上），偏差小于8％即自动计算并填写校正系数k。

认可偏差大小和系数k后（若不认可继续进样_2），再按“标定” 键结束标定工作（第1排显示变成“标样”， 标定灯灭）。

（二）、标定后用己知浓度的标准气样验证仪器性能是否达标

1. 线性度和最低检测限的测试:

重配标准气浓度_1， 按常规分析方法进样分析，打印出峰结果；以后每次将注射器中样品稀释1/2后再进样，打印; 直到仪器不能捕获出峰结果为止。比较全部出峰打印结果就可以考查仪器线性和最低检测限;

2. 准确性和重复性的测试:

在浓度_1和_2之间任选1-2个测试浓度，每点连续三次进样， 比较三次出峰打印结果。

（三）、标定中的注意事项

1. 关于标样浓度_1和_2的确定

先按常规分析方法进己知浓度的标样，出峰后标样峰高的数值应在13～15mv为好。该浓度即确定为_1（存入标定表）。将_1稀10倍即确定为_2（存入标定表）。

2. 参数“出峰延时” 的确定：

标定中只有标样峰才是唯一的有效峰（从出峰时间确定），需要正确填写“参数” 表中“出峰延时” 项的数值，来避开谱图中标样峰以前的无用峰。

在进样寻找最佳浓度_1时，仔细观察出峰过程和时间显示，把标样峰开始上升前的时间确定为“出峰延时”。按参数键找到对应项填入新的时间值。“tcp” 柱与“gd_” 柱标样的“出峰延时” 数值不一定相同，需要分别调试。

第14篇 排气分析仪或烟度计操作规程

1.检测前的准备工作:

(1)连接电源线,取样软管和脚踏开关连线。

(2)将滤纸装入。

(3)开启“电源”开关,用“粗调”电位器旋钮将指针调至0(fsn)点,预热5分钟。

2.校准

(1)将标准烟度卡从标准插口插入。

(2)按下并旋转“粗调”和“微调”,将表头指针调到标准烟度卡的标称值处。

(3)取出标准烟度卡,结束校准。

3.操作步骤:

(1)将取样管的探头用夹紧器固定在汽车排气管内,并使其中心线与排气管轴线平行。

(2)测量前由怠速工框将油门踏板上端,测量时,将油门踏板与脚踏开关一起踏到底,

至4s时迅速松开油门踏板与脚踏开关,仪器在约12s内将自动完成取样、抽气泵复位、走纸清洗、显示和打印等动作,相隔15s后,再进行第三次测量。如此进行三次测量,最后取三次测量的算术平均值作为测量结果。

4.注意事项:

(1)一起通电后,不要让主机表头指示针偏转到远离“0”点之后,否则会被烧毁电源。

(2)压缩空气的压力应在0.3~0.5mpa范围内。

(3)向主机送入压缩空气后,主机处于等待期间不消耗气源,若发现有嘶嘶声,说明漏气,应及时检查并排除。

第15篇 尾气分析仪操作规程

一、接通电源,载机预热30分钟,检查仪器是否正常工作,用机械检查法,并进行简易校正;

二、被测发动机需达到规定的热状态,并调整到规定的怠速和点火正时,其排气系统不得有泄漏,取样管插入到排气管内的深度不小于40厘米;

三、测量时,发动机由怠速加速到中等转速,维持5秒以上,再降至怠速,保证取样准确;

四、测量时,气管不得弯折,若为多排气管,取各管实测读数的平均值;

五、测量结束后,不得立即关闭电源,待仪器指针回零位后再断电;

六、测量结束后,取样探头要悬挂,不得平放;

七、仪器使用一周,应用简易方法校准,若校不准时,用标准气样较准。