职业健康操作规程15篇

有哪些

职业健康操作规程

一、个人防护设备的使用

1. 工作人员必须正确佩戴防护眼镜以防止飞溅物伤害眼睛。

2. 在噪音环境中，应佩戴耳塞或耳罩以降低听力损害风险。

3. 操作机械时，应穿戴防切割手套和安全鞋，确保肢体安全。

二、工作环境维护

1. 定期清理工作区域，避免积尘和杂物造成的滑倒、绊倒事故。

2. 确保通风良好，防止有毒有害气体积聚。

3. 高温作业场所应配备冷却设施，避免热射病。

三、健康监测与检查

1. 定期进行职业健康体检，及时发现并处理职业病。

2. 对高风险岗位员工进行定期的听力、视力等专项检查。

3. 提供心理健康咨询服务，关注员工的心理健康状态。

四、应急处理措施

1. 设立急救箱，培训员工基本急救技能。

2. 制定应急预案，定期进行应急演练。

3. 明确疏散路线，设置安全出口标识。

五、安全操作规程

1. 培训员工熟悉并遵守操作设备的安全规程。

2. 严禁未经授权的人员操作危险设备。

3. 工作中禁止饮酒，确保清醒状态下作业。

目的和意义

职业健康操作规程旨在保障员工在工作场所的身体健康，预防职业伤害和疾病的发生，提高工作效率，同时也有助于企业营造安全和谐的工作氛围，降低因工伤事故带来的经济损失，增强员工满意度和企业形象。

注意事项

1. 防护设备应根据具体工种选择，不得随意替换或忽视使用。

2. 工作环境的改善不能仅依赖设备，员工的卫生习惯和安全意识同样重要。

3. 健康检查结果应保密，尊重员工隐私。

4. 应急预案需定期更新，确保其有效性和实用性。

5. 安全操作规程培训应定期进行，确保每位员工都能熟练掌握。

在执行职业健康操作规程时，管理层需重视每个环节，员工也需积极参与，共同构建一个安全、健康的工作环境。只有当每个人都认识到自己的责任，并付诸行动，才能真正实现职业健康的目标。

职业健康操作规程范文

第1篇 爆破作业职业健康安全操作规程

1、作业人员必须经过相关培训考试合格并取得资格证后方可上岗。应掌握本工种职业卫生安全知识和防护技能,对产生的职业危害及卫生措施有基本了解。

2、操作人员在生产现场区域作业时,必须严格遵守劳动纪律,服从管理,根据不同岗位正确佩戴和使用防尘口罩、耳塞等劳动防护用品。

3、严格按照岗位工艺操作规程进行操作,避免因违反操作规程而引发安全事故,对未严格按工艺操作规程作业的人员,一经发现要严肃处理。

4、作业场所的噪声强度超过卫生标准时,应采用隔声、消声措施或缩短每个工作班的接触噪声时间。采取噪声控制措施后,其作业场所的噪声强度仍超过规定的卫生标准值时,应采取个体防护。

5、对生产现场经常性进行检查,及时消除跑、冒、滴、漏现象,做到文明、清洁生产,降低职业危害。

6、作业人员应至少每年进行一次职业健康体检。

第2篇 水处理车间职业健康操作规程

1、水处理过程中存在的主要职业病危害因素有氢氧化钠、盐酸、氨、甲醇、硫酸等。

2、水处理过程中存在的主要职业病危害因素:

(1)氨:调节脱盐水ph值中使用

(2)氢氧化钠:混床再生时及反渗透装置清洗时使用

(3)盐酸:二氧化氯发生器运行过程中使用

(4)甲醇:sbr工艺运行中使用

(5)硫酸:循环水调节ph使用

3、危害程度:

(1)氢氧化钠、盐酸、硫酸物质可以烧伤皮肤及眼部,造成职业病——化学性皮肤灼伤和化学性眼部灼伤。

(2)氨:轻度吸入氨中毒表现有鼻炎、咽炎、喉痛、发音嘶哑。皮肤接触可引起严重疼痛和烧伤,并能发生咖啡样着色。被腐蚀部位呈胶状并发软,可发生深度组织破坏。

(3)甲醇:甲醇的毒性对人体的神经系统和血液系统影响最大,它经消化道、呼吸道或皮肤摄入都会产生毒性反应,初期中毒症状包括心跳加速、腹痛、上吐(呕)、下泻、无胃口、头痛、晕、全身无力。

4、针对脱盐水处理过程中存在的主要职业病危害因素所采取的的措施

(1)氨:配备便携式多功能报警仪,并为操作及检修作业人员配备防毒面具,而且必须使用压缩空气的隔离式防毒面具,严禁使用过滤式防毒面具。

(2)氢氧化钠:在脱盐水处理站和污水处理站碱储罐周围设置围堰及喷淋洗眼设施,安装机械通风装置,并为操作工发放护目镜、防酸碱手套、防酸碱工作服等个人防护用品。

(3)盐酸:在脱盐水处理站盐酸储罐周围设置围堰及喷淋洗眼设施,安装机械通风装置,并为操作工发放护目镜、防酸碱手套、防酸碱工作服等个人防护用品。

(4)甲醇:在污水处理站甲醇储罐周围设置围堰及喷淋洗眼设施,并为操作工发放护目镜、防酸碱手套、防酸碱工作服等个人防护用品。

(5)硫酸:在循环水站硫酸储罐周围设置围堰及清洗设施。并为操作工发放护目镜、防酸碱手套、防酸碱工作服等个人防护用品。

4、职业卫生操作规程

(1)严格按照操作规程操作,杜绝违章作业。

(2)严格执行检修票证制度,杜绝无票作业。

(3)在酸碱场所作业要戴防护眼镜,劳保服装穿戴要做到“四紧”及领口紧、袖口紧、下摆紧、裤口紧;

(4)严禁徒手摸擦设备管线,严禁靠座在设备及管线上;

(5)夜间作业必须配备防爆型的照明设备,其供电电压不得大于12v;

(6)为操作人员配备与控制室联系的通讯设备如无线电对讲机等;

(7)进入现场作业人员须佩带安全帽、及工作服等个人防护用品;

(8)在控制室内配备有压缩空气的隔离式防毒面具,严禁使用过滤式防毒面具;

(9)平时加强职业卫生法规、制度和常识的学习与了解。

(10)按要求按时参加职业危害岗位的健康体检。

第3篇 推焦车岗位职业健康安全操作规程

（1）严禁未得熄焦车可以推焦信号进行推焦；推焦过程中，听到熄焦车发出紧急信号时，立即停止推焦。

（2）操作中摘门、上门时，移门机构都必须到位。

（3）严禁用严重变形的推焦杆、平煤杆进行推焦、平煤操作。

（4）推焦杆、平煤杆进入炭化室后，严禁左右晃车。若未对正，则应将推焦杆、平煤杆退出，重新对准后，再进行推焦、平煤操作。

（5）严禁推焦杆、平煤杆同时操作

（6）操作时，注意推焦杆和平煤杆的极限位置，并提早减速，严禁超越刻度。

（7）对炉门时，不准碰撞刀边压架，炉门砖和炉门框，炉门清扫不干净不得上炉门。

（8）连锁不允许解除。

（9）严禁空炉时，两侧炉门打开。

（10）全炉停止加热和集气管放散时，停止出焦。

（11）行车前确认推焦杆、平煤杆摘门机构退回原位，行车前必须鸣笛，并观察前方情况。如有人或障碍物，应与人联系或移开障碍物，方可动车。

（12）摘开门推焦，提小炉门时，任何人不准从操作台前通过，推焦时，任何人不准由推焦杆靴子前通过。

（13）操作中手不得离开主令控制器，不准解除连锁。

（14）推焦中要集中注意力，严禁与他人交谈和聊天，更不准打盹。

（15）机械在运转过程中不得加油清扫。

（16）开关配电总闸时，必须戴上绝缘手套。

（17）试车前要确认无人检查，检修或加油时，方可试车。

（18）严禁非本岗位司机进行操作。

（19）非本车司机严禁开车，严禁司机将车交由他人操作。

（20）清扫小炉门时。要注意漏煤工开关高压动作，以防止喷火烧伤。

（21）推焦电流超过规定值时，立即停止推焦，检查出现的问题，并上报领导，不得强行推焦。

（22）上下推焦车应注意安全，行车时不准上下车，禁止在轨道上休息，禁止靠在炉柱、炉门旁休息。

（23）清扫大炉门上部时，应注意观察炉门下有无人操作，无人时方可进行清扫。

（24）摘门前，应确认好炉号，防止摘错门。

（25）设备检修时，应在岗位进行安全监护。

（26）及时清除设备积垢、油污，交接班时，切断总电源。

（27）推焦、走行、平煤三个主令控制器在作业完毕后一定要放到零位，严禁运行中打倒车。

（28）倒换炉门时，必须将炉门准确放到炉门修理架，并确认安全。

（29）检查、检修或清扫设备时必须挂检修牌，检修牌未摘除，禁止动车。

（30）遇有焦饼难推时，禁止强行推焦，推二次焦时，必须先清理焦饼，机焦侧保持联系，待碎焦扒出能见到焦饼收缩后，经分厂领导批准才可推焦。

（31）推焦车移门s轨道上禁止站人。

（32）夏季高温天气应多服用下发的防暑降温物品

（33）每年定期进行职业病健康体检

（34）定期组织学习职业病健康防治知识

第4篇 岗位职业健康通用操作规程

1、生产作业严格执行公司制定的作业场所职业健康管理制度。

2、作业时按规定正确佩戴使用劳动防护用品,不得随意取下不用。

3、在作业过程中要爱护劳动防护用品和防护设施及各种危害标识,不得故意损坏。

4、作业人员要按规定要求及时更换防护用品,不得使用损坏、到期和不能起到防护作用的防护用品。

5、作业人员要经常对作业场所进行洒水,加强通风,保持作业地点清洁干净。

6、不定期检查除尘设施使用情况,发现问题要及时处理解决,保证设施正常使用。

7、作业中要严格执行洒水防尘及机械除尘规定,经常对除尘管道、除尘器进行清理,检查及维修。

8、不准无关人员进入作业场所,上班不准穿拖鞋、赤膊、敞衣,上班前不准饮酒。工作时集中精力、坚守岗位,不打闹不睡觉。

9、调温工、操作工必须熟悉设备性能、工艺要求和设备操作规程。

10、检查检修设备时,必须先停电后检修,专人负责停电送电。

11、定期检测作业场所粉尘浓度、噪声强度,定期公布检测结果。

12、发生事故,要及时抢救,保护现场并立即报告有关领导。

第5篇 综采队岗位职业健康操作规程

1.综采队必须进行职业健康知识培训和学习，经过考试取得职业健康合格证后方可上岗操作。培训内容如下：

1.1 职业健康法律、法规。《中华人民共和国职业病防治法》、《劳动防护用品管理规定》、《劳动防护用品配备标准(试行)》、《中华人民共和国尘肺病防治条例》、《国务院关于加强防尘、防毒工作的决定》、《职业健康监护管理办法》、《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》、《职业病诊断与鉴定管理办法》、《职业病危害因素分类目录》、《国家职业卫生标准管理办法》、《国务院关于修改〈职工工作时间的规定〉的决定》、《工厂安全卫生规程》等。

1.2 熟知本岗位职业危害因素防护设施、设备使用方法。熟知劳动保护用品使用方法。

1.3 掌握岗位职业危害因素的规定限值。作业场所的噪声，不应超过85db（a）。大于85db（a）时，需配备个人防护用品；大于或等于90db（a）时，还应采取降低作业场所噪声的措施。粉尘浓度见表一。

表一

粉尘浓度超过规定时，必须采取降低作业场所粉尘浓度的措施。

1.4 掌握发生职业健康危害事故时应急自救、互救基本知识。

2 .进入现场作业前必须佩戴完好的职业病防护用品。静音耳塞、防尘口罩、防护目镜等。

3 .采煤时，必须打开回风巷防尘喷雾，喷雾要实现全断面雾化效果。

4.采煤时，回风侧粉尘浓度超过表一规定时，立即采取降低粉尘浓度措施。

5 .停止采煤作业后，立即回风巷防尘喷雾。

6 .下班前，清扫冲洗责任范围内煤尘，做好现场文明生产。

7 .下班后，检查职业健康防护用品是否完好。如不完好立即更换，否则不得进行下班作业。

第6篇 电工岗位职业健康操作规程范本

1、职业危害告知:

1)、电工作业过程中存在粉尘、噪声、振动职业危害;

2)、粉尘是指在锅炉运行中形成的,并能长时间悬浮在空气中的固体微粒。长期吸入生产性粉尘可引起呼吸系统的各种疾病,如尘肺、粉尘性支气管炎、肺炎、鼻炎等。

3)、噪声有害于人的心血管系统进而影响人的神经系统, 使人急躁、易怒。 其中首当其冲的是强噪声对听觉系统的损伤,会引起噪声耳聋。

2、职业健康防护

1)、电工在从事作业过程中必须按照规定配带合格劳动防护用品(安全帽、防尘口罩、防噪耳塞、绝缘手套和胶鞋),不得随意取下不用。

2)、在作业过程中要爱护劳动防护用品、要按规定要求及时更换防护用品,不得使用损坏、到期和不能够防护的防护用品。

3)、做好电气设备安装,检修、维护工作,保证安全供电。

4)、按照完成标准和电气规程要求,保质保量完成各项任务。

5)、严格执行电气设备操作规程,以及停送电制度,保证安全生产。

第7篇 运焦电脑操作工岗位职业健康安全规程

1、 启动皮带必须进行预警，1分钟后方可启动皮带。

2、 电脑桌上及周围不准放置水杯、暖瓶等物品。

3、 严禁不使用或乱使用信号。

4、 严禁将红焦放上皮带。

5、 皮带系统检修时，未得到检修人员同意或通知，不准启动皮带。

6、 开停皮带系统时要严格执行开停车程序。

7、 维护好灭火器材。

8、夏季高温天气应多服用下发的防暑降温物品.

9、每年定期进行职业病健康体检。

10、定期组织学习职业病健康防治知识。

第8篇 调漆岗位职业健康操作规程

1、作业人员要掌握本岗位职业安全健康防护知识，经过职业安全健康培训合格后方可上岗；

2、调漆间必须密闭，配备通风设施，配备相应的消防器材、设施，并设专人定期维护保养；

3、根据作业单的要求准备相应的容器和油漆，按配比要求完成调漆工作；

4、进入调漆房工作必须佩戴防毒面具、护目镜和手套；

5、调漆前，要检查防护用品是否完好，及时更换。首先关闭工作间房门，打开通风设施排除或降低作业场所有害气体浓度，结束后要持续通风一段时间再关闭通风设施；

6、搬运液体物料应缓慢进行，防止外溅，一般应由两人以上共同操作，不应肩扛、背驮及双手抱揽，往容器内添加液体物料时，应互相配合，防止液体泼撒或溅出；

7、完成每批的调漆工作后，必须搞好岗位的清洁工作。

第9篇 液氨职业健康操作规程

1、加氨操作工必须经过特殊工种培训,考试合格后方可持证上岗;

2、加氨操作工必须牢固树立预防为主,防救结合的观念,严格执行操作规程,加强防范措施;

3、操作工必须了解氨的性状,毒性作用,中毒症状,掌握防治要点(摘录氨气特性表);

4、操作工必须站在上风位置作业,如感身体不适,应立即停止工作,离开现场;

5、氨瓶必须妥善安置,严禁暴晒,安置氨瓶的场地必须通风,道路保持畅通;

6、氨瓶的阀门必须装上防护帽,以防碰撞损坏,引起泄漏;

7、加氨现场必须备有化救防护、抢险用品和水源;

8、加氨系统进行停役检修时,必须先把系统冲洗干净后,方可开始检修

9、应急电话

第10篇 高原作业职业健康安全操作规程

1、作业人员必须经过相关培训考试合格后方可上岗。应掌握本工种职业卫生安全知识和防护技能,对产生的职业危害及卫生措施有基本了解。

2、作业人员应根据气候变化,适当增减衣服、注意保暖,防紫外线,预防呼吸道感染、冻伤、雪盲等。作业人员在作业时,必须严格遵守劳动纪律,服从管理,正确使用玻璃或塑料护目镜、风镜,尽量穿长裤长袖衣服。

3、作业人员应根据自己的身体状况确定劳动强度。初入高原的作业人员在适应期内应当降低劳动强度,并视适应情况逐步调整劳动量。

4、进入上岗前职业健康检查,凡有中枢神经系统器质疾病、器质性心脏病、高血压、慢性阻塞性肺病、慢性间质性肺病、伴肺功能损害的疾病、贫血、红细胞增多症等高原作业禁忌症的人员均不宜进入高原作业。

5、高原进行焊接等产生紫外线危害的作业时,应加强劳动者的个人防护,严格按要求佩戴防毒口罩(面具)、手套、防护服、护目镜等劳动防护用品,条件允许的,可采用玻璃或者半透明塑料进行区域覆盖。

6、高原低温环境下,应尽量避免冷水作业和使用振动工具。

7、严格按照岗位工艺操作规程进行操作,避免因违反操作规程而引发安全事故,对未严格按工艺操作规程作业的人员,一经发现要严肃处理。

8、对生产现场经常性进行检查,及时消除跑、冒、滴、漏现象,做到文明、清洁生产,降低职业危害。

9、作业人员应至少每年进行一次职业健康体检。

第11篇 拦焦车岗位职业健康安全操作规程

（1）拦焦车行驶方向轨道上如有障碍物不得开车。

（2）出完炉装上煤后，发现有跑烟冒火现象要及时处理。但严禁用水灭火。

（3）出炉时，严禁机、焦侧同时开门修理。

（4）对好导焦栅后，必须检查卡头是否卡好。

（5）对好导焦栅和启门机发出可以信号后不许再移动导焦栅。

（6）禁止使用无信号的拦焦车或行车中不发信号。

（7）任何人不准从拦焦机往炉顶钻或从炉顶下拦焦车，特殊情况必须经司机允许。

（8）工作中禁止打盹睡觉，更不准靠在炉柱上休息。

（9）行车时，不准将头伸向炉门一侧以防碰伤。

（10）禁止从焦侧走台到熄焦车上乘凉。

（11）当带有红焦的熄焦车通过时，应进拦焦车内或者炉端台，防止将人烧伤。

（12）在大雾或由熄焦车引起的浓雾汽中行车时一定要缓起鸣笛以防伤人，人在炉台行走时，一定要靠炉柱一边行走。

（13）机械在运转时，禁止加油清扫。

（14）导焦栅未到前限，安全钩未锁闭，严禁给推焦信号。

（15）炉门上好后，横铁上必须挂好安全钩，严禁横铁把安全钩卡在里面。

（16）使用除尘时，严禁翻板未关而行车

（17）导焦栅内的红焦必须及时清除，

（18）机械在运转过程中不得加油清扫。

（19）开关配电总闸时，必须戴上绝缘手套。

（20）试车前要确认无人检查，检修或加油时，方可试车。

（21）严禁非本岗位司机进行操作。

（22）非本车司机严禁开车，严禁司机将车交由他人操作。

（23）摘门前，应确认好炉号，防止摘错门。

（24）发现设备声音、温度、电流异常，应立即停车进行检查，禁止设备带故障作业。

（25）设备检修时，应在岗位进行安全监护。

（26）及时清除设备积垢、油污，交接班时，切断总电源。

（27）司机接班时，必须认真检查拦焦车，确认车不存在故障，轨道良好，信号好用。

（28）倒换炉门时，必须将炉门准确放到炉门修理架，并确认安全。

（29）检查、检修或清扫设备时必须挂检修牌，检修牌未摘除，禁止动车。

（30）夏季高温天气应多服用下发的防暑降温物品

（31）每年定期进行职业病健康体检

（32）定期组织学习职业病健康防治知识

第12篇 乳化液泵职业健康操作规程

1、泵站司机必须经过专门培训并取得合格证方能进行操作。

2、安装时泵应水平放置,每次移泵站后都要将泵调整到水平位置,以保持良好的润滑条件。

3、开泵前,必须佩戴好劳动防护用品,必须佩戴耳塞。

4、开泵前,首先检查润滑油油位是否符合规定,各部件有无损伤,各边接管路有无渗漏现象,吸排液管是否有折叠现象。液箱液位不得过低,以免拉空。

5、在确认无故障后,将吸液腔的空气彻底放尽,待出液后拧紧。

6、点动电机开关,观察电机转向是否正确,确认无误后方可正式运转。

7、泵起动后,空载运转5——10分钟,泵应没有异常噪音,拌动、管理泄漏等现象,然后才能正式投入使用。

8、在开泵过程中要经常注意泵的运转情况,油温不得高于65度,液温不高于40度,油位、液位符合规定要求。压力表读数、卸载情况及运转声音是否正常,如泵在运转时发现声音异常或震动大时,要停泵检查处理。

9、液泵柱塞腔盖板及油池盖不准随意打开,在检查时要防止杂物进入箱内。检查液泵时要停泵,并将开关打到零位闭锁。

10、柱塞密封的锁紧压套,不得压得过紧,留4——5mm调整余地,在使用中,根据泄漏情况,调整弹簧预压力,如柱塞密封处漏液过多要及时更换处理。

11、更换柱塞密封时,检查柱塞表面是否有粘铜,如有粘铜应用砂纸擦去粘铜后再装,否则由于粘铜极易损坏密封。

12、停泵前要打开手动卸载阀,使泵处于低压运转,泵停止运转后,应及时将截止阀关闭,切断电源。

第13篇 粉尘有害岗位职业健康操作安全规程

1.本安全操作规程适合电焊、数控火焰切割、火工、打磨、装配、冲砂作业岗位

2.必须遵守本公司≪安全技术操作规程总则≫规定。

3.作业人员要参加上岗前的体检和定期体检。必须经过安全技术培训，掌握本工种安全知识和技能，对使用的工具及操作过程产生的危害应有基本了解，并在操作中严格执行劳动保护用品制度。

4.作业前按规定必须戴好防尘口罩(或防护面罩)及眼镜，并扎好袖口、领口。女工戴好工作帽。打开通风除尘设备并检查设备、夹具是否良好。

5.湿式作业：工作场地洒水，保持空气湿度，对不能采取湿式作业的场所，应采用密闭抽风除尘办法，防止粉尘飞扬。

6.作业时, 人员要背向电风扇风向, 清除漆未屑时, 用布抹, 不要用嘴吹, 以免吸入粉尘。

7.电动工具的机械防护装置（如防护罩、防护盖及固定螺栓等）不准擅自拆除。

8.砂轮机外壳、手柄无裂缝或破损；保护接地或接零线连接正确、牢固、可靠；软线、漏电保护器完好无损；插头、插座完整无损；开关动作正常、灵活，有无缺陷、破裂

9.堆放毛坏、半成品等物件时，必须要整齐、稳妥，不准堆放过高，高度不超过1.2米，以防伤人。

10.要保持作业环境的卫生和通风，工作量较大的连续作业，必须安装抽风设备。在尚无排风净化装置的地域必须进行作业时，应戴好双层口罩和防护眼镜，并每隔一小时到户外通风一次。

11.发现电源线缠圈打结时，要耐心解开，不得手提电线或打磨机强行拉动。

12.如电源线在工作中受损或断裂，切勿触摸导线，马上拔出插头。

13.工作完毕后，应切断电源，确认各种设施设备停止运转后方可离开岗位。

第14篇 材料加工(金属大理石木制品石膏制品钢筋木模板)人员职业健康安全操作规程

1、作业人员必须经过相关培训考试合格后方可上岗。应掌握本工种职业卫生安全知识和防护技能,对产生的职业危害及卫生措施有基本了解。

2、操作人员在生产现场区域作业时,必须严格遵守劳动纪律,服从管理,正确佩戴和使用防尘口罩、耳塞等劳动防护用品。

3、现场加工材料,应设置专用的加工区,保证加工区域通风良好。

4、作业人员应尽量在上风口工作,并经常对现场进行增湿,防止粉尘飞扬,减少危害,保证粉尘浓度不超过国家卫生标准。

5、应定期检测工作场所危害职业健康的有毒有害因素,如有超标,应采取整改措施。

6、生产现场及所属设备、管道经常保持无积水、无油垢、无灰尘,不跑、冒、滴、漏,做到文明生产。

7、从事金属、大理石、木制品、石膏制品加工的作业人员每周作业时间尽量不超过5天,每天作业时间尽量不超过8小时。并且每年至少进行一次职业健康体检。

第15篇 其他接尘作业人员岗位职业健康操作规程

1. 必须进行职业健康知识培训和学习，经过考试取得职业健康合格证后方可上岗操作。培训内容如下：

1.1 职业健康法律、法规。《中华人民共和国职业病防治法》、《劳动防护用品管理规定》、《劳动防护用品配备标准(试行)》、《中华人民共和国尘肺病防治条例》、《粉尘危害分级监察规定》、《国务院关于加强防尘、防毒工作的决定》、《职业健康监护管理办法》、《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》、《职业病诊断与鉴定管理办法》、《职业病危害因素分类目录》、《国家职业卫生标准管理办法》、《国务院关于修改〈职工工作时间的规定〉的决定》、《工厂安全卫生规程》等。

1.2 熟知本岗位职业危害因素防护设施、设备的使用方法。熟知劳动保护用品使用方法。

1.3 掌握岗位职业危害因素的规定限值。作业场所的噪声，不应超过85db（a）。大于85db（a）时，需配备个人防护用品；大于或等于90db（a）时，还应采取降低作业场所噪声的措施。粉尘浓度见表一。

表一

粉尘浓度超过规定时，必须采取降低作业场所粉尘浓度的措施。

1.4 掌握发生职业健康危害事故时应急自救、互救基本知识。

2. 进入现场作业前必须佩戴完好的职业病防护用品。静音耳塞、防尘口罩等。

3. 监督防尘实施、设备使用单位正确使用防尘设施、设备。

4. 下班后，检查职业健康防护用品是否完好。如不完好立即更换，否则不得进行下班作业。