设备安装操作规程15篇

有哪些

设备安装操作规程

一、设备准备与检查

1. 确认设备型号与项目需求匹配。

2. 检查设备外观无破损，配件齐全。

3. 核实设备说明书，理解基本操作流程。

二、安装环境评估

1. 选择稳固、通风良好、远离水源的位置。

2. 确保安装区域电源稳定，接地良好。

3. 检查周围环境是否存在安全隐患，如易燃物、尖锐物品等。

三、设备定位与固定

1. 根据设备尺寸预设安装位置，确保空间充足。

2. 使用专业工具进行设备安装，如膨胀螺丝、支架等。

3. 确保设备水平放置，固定牢固。

四、连接电源与线路

1. 关闭电源，按照电气规范连接设备电源线。

2. 连接设备输入输出线路，注意正负极性。

3. 使用电工胶带整理线路，避免松动或短路。

五、设备调试与运行

1. 按照说明书步骤启动设备，检查各项功能是否正常。

2. 进行初步的操作测试，确认设备运行稳定。

3. 记录设备运行参数，以便后续维护参考。

六、安全措施与培训

1. 设立安全警示标志，提醒他人勿靠近运行设备。

2. 对操作人员进行设备操作培训，确保其掌握安全操作规程。

3. 定期进行设备保养和安全检查，预防故障发生。

目的和意义

设备安装操作规程旨在确保设备正确、安全地安装到位，减少因安装不当造成的设备损坏、人身伤害及生产延误。通过规范化的操作流程，提高工作效率，降低运营成本，同时保证员工的生命安全和设备的长期稳定运行。

注意事项

1. 在操作过程中务必遵守电气安全规则，防止触电事故。

2. 遇到不确定的问题，及时咨询专业人士，切勿自行猜测操作。

3. 设备安装完成后，务必进行试运行，验证设备功能正常后再投入正式使用。

4. 不得在设备运行时进行维修或调整，以防发生意外。

5. 定期对设备进行清洁和维护，延长设备使用寿命。

6. 所有操作人员应熟悉紧急停机程序，以防突发情况。

以上操作规程需严格遵守，任何违反规程的行为都可能带来严重的后果。在实际操作中，应结合具体设备特性和工作环境灵活应用，确保设备安装工作的顺利进行。

设备安装操作规程范文

第1篇 建筑安装工人操作规程设备安装筑炉工

第1条 向深坑或设备内吊运物料，敞口顶部应设置平台和围栏，内部要设置防护隔离层。向下送料位置应予固定。

第2条 烟道弧形拱顶砌完后，应先将回填土夯实或拧紧螺栓，方可拆除拱胎。普通粘土砖砌筑墙时，待砂浆强度达到60%以上方准拆除拱胎。

第3条 砍削砖块，应对着墙体或跳板，跳板上碎砖杂物，应随时清除。

第4条 拱胎支架必须牢固。炉窑拱顶必须对称砌筑。在拱胎上堆放砖和砂浆应均匀对称。

第5条 大中型炉窑球形拱顶，应锁紧一环，再砌一环。拱砖放射缝与水平夹角砌成30度时，必须用金属钩子将拱砖固定。

第6条 回转筒体内衬砌作业，托板和支撑要均�紧固。转动时，筒体内不得有人和料具。

第7条 大中型耐火砖、耐火混凝土和碳砖砌块吊装砌筑时，吊梁、索具、夹具必须牢固。

第8条 进入烟道、烟囱内检查时，应有人监护。

第9条 喷涂用的机泵安全阀、压力表必须灵敏可靠。气管与喷枪、喷嘴要连接紧固。操作时，禁止喷嘴对人。

第10条 熬沥青，周围不得有易燃物，调制碳素热沥青，要防止烫人。

第11条 碳砖砌筑时防止滑落，操作地点应通风良好，捣固工具加热后应放在固定位置。

第12条 陶瓷砖板加热或粉末材料烘干地点，要有专人看管，粉末筛选场地，要排尘。

第13条 正在衬砌的设备内，不准搅拌耐酸胶泥。

第2篇 建筑安装工人操作规程设备安装管工

第1条 用车辆运输管材、管件，要绑扎牢固，人力搬运，起落要一致，通过沟、坑、井，要搭好马道，不得负重跨越。用滚杠运输，要防止压脚，并不准用手直接调整滚械。管子滚动前方，不得有人。

第2条 用克子切断铸铁管，应戴防护眼镜，克子顶部不得有卷边裂纹。

第3条 用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住。砂轮切管机砂轮片应完好，操作时，应站侧面。

第4条 管子煨弯，砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆。用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开。管子加热时，管口前不得有人。

第5条 用卷扬机煨弯，地锚、别（靠）桩要牢固，不得站在钢丝绳内侧。

第6条 火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀，应灵敏可靠，水封回火器必须保持安全水位。乙炔压力控制在0.5~1.5公斤/平方厘米，氧气压力控制在4~6公斤/平方厘米之间。工作完毕，应断电、断水。

第7条 套丝工件要支平夹牢，工作台要平稳，两人以上操作，动作应协调，防止柄把打人。

第8条 管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。

第9条 翻动工件时，防止滑动及倾倒伤人。

第10条 手提式砂轮机应有防护罩，操作时，站在砂轮片径向侧面，并戴绝缘手套或站在绝缘板上。

第11条 沟内施工，遇有土方松动、裂缝、渗水等，应及时加设固壁支撑。禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。

第12条 人工往沟槽内下管，所用索具、地桩必须牢固，沟槽内不得有人。

第13条 化铅锅要安设稳固，露天化铅要有防雨措施。操作时应戴手套，将铅慢慢放入锅内，禁止溶化潮湿的铅块。

第14条 灌铅时，管口不准有水，要缓慢浇注，并戴好防护眼镜和鞋盖。

第15条 钢管铅浴法退火时，应将管头烘干，再插入铅锅内，并固定牢靠。

第16条 用风枪、电锤或錾子打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。

第17条 管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒链。

第18条 用酸、碱液清洗管子，应穿戴防护用品，配、碱液槽必须加盖，并设明显标志。

第19条 采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇进行管道脱脂，场地应通风良好，配戴防护用品，并清除易燃物，设置严禁烟火和有毒物品标示牌。

第20条 在锅炉上汽包内胀管时，花板孔、管孔须盖好，夏天胀管应有通风设备。

第21条 氧气管道安装、吹扫、试压所用的工具、零部件、物料等均不得有油。

第22条 氨系统管道必须经试验合格后方可充氨。氨瓶应放在室外，充氨时，应戴防毒面具，并配备灭火器和中和液。

第23条 新旧管线相连时，要弄清旧管线内易燃、易爆和有毒物质，并清除干净，经有关部门检试许可后，方可操作。

第24条 管道试压，应使用经校验合格的压力表。操作时，要分级缓慢升压，停泵稳压后方可进行检查。非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。

第25条 高压、超高压管道试压，应遵守单项安全操作规程。

第26条 管道吹扫口应固定，与气源之间须装置联络信号。吹扫口、试压排放口严禁对准电线、基坑和有人操作的场地。

第27条 天燃气管道用空气试压后，必须用天燃气吹扫，方可投入运行。吹扫口处的天然气，必须及时烧掉。

第28条 管道吹扫、冲洗时，应缓慢开启阀门，以免管内物料冲击，产生水锤、汽锤。

第3篇 电气线路设备安装操作规程

一、电气线路、设备安装人员必须具备相应资质,工作前必须完成保证安全的组织和技术措施;

二、电器设备及线路禁止带电安装作业,也不得靠近带电的高压设备活线路进行工作;

三、在带电的设备和导电不分附近工作时,必须有监护人在场;

四、部分停电工作时,对于可能触及或可能接近安全距离的带电设备应装设遮拦;

五、在低压带电导线未采取绝缘措施时,工作人员不得穿越。在低压配电装置上工作时,应采取防止相同短路和单相接地的隔离措施。

第4篇 通信设备安装操作规程

第一章  通信设备安装现场作业人员要求

1.1参加施工的员工(包括实习工、招聘工和常用工)，要认真贯彻《中华人民共和国安全生产法》，坚持“安全第一，预防为主”的方针，熟知本工种的安全技术规程。遵守《公司施工项目安全操作规程》，在操作中，应坚守工作岗位，严格按照安全要求，工艺规程进行操作，严格遵守劳动纪律，不搞与生产无关的活动，严禁酒后操作，确保人身、设备安全和机房通信畅通。

1.2进人生产作业场所，必须统一着装，并按规定使用各种劳动防护用品，包括穿好工作服、工作鞋，戴好安全帽、安全手套和防护眼镜等等。严禁赤脚、穿背心、短裤等不符

合安全要求的衣着上岗。在有毒有害物质场所操作，还应按规定佩戴符合防护要求的面具等。

1.3保持机房和工作场所的文明整洁。严格遵守机房安全生产规章制度，施工原材料、零件、工器具应摆放得井井有条，及时清除通道上包装物、铁屑和其他杂物，保持机房清洁和通道畅通。

1.4在机房内施工或临时进入机房人员，不准吸烟，不准携带易燃易爆物品。机房、仓库和施工场所，应有消防灭火设施，并有专人管理。

1.5登高作业、电工、焊工等特殊工种必须经过专门培训，考试合格发给操作证，持证上岗。施工现场严禁无证作业。

1.6通信设备安装施工人员应参加安全生产教育培训，考试合格方能上岗。操作员工应熟练掌握施工安全操作规程规定的施工安全措施和通信生产机房的安全保密管理规定。

第二章  一般设备安装施工规范

2.1施工前应检查工作场所所使用的机器、设备、工具、材料是否符合安全要求；上道工序有无事故隐患?还要检查一下本岗位操作有否存在影响周围人身、设备安全的因素。

2.2爱护通信设备，文明施工。设备开箱要用开箱专用工具，拔尽钉子，不可用撬棍或其它工具将盖板撬下，以保持木箱完整。箱板、钉子及其它杂物应堆放好，以免伤人。

2.3尽可能按规定的立架次序开箱，机箱只允许从箱盖打开。一般有毛毡露出的一面或玻璃杯口、箭头等所指的一面为箱盖。

2.4开启附件箱或备件箱时应特别小心，不可大力敲击，以免震坏附件、备件。

2.5搬运机架、机台，要有专人负责指挥，统一步调，密切配合。在上、下楼梯、拐弯时，要照顾到前后左右。

2.6搬运设备人员不可戴手套。

2.7在准备立架的地方应采取防滑措施置放木垫或橡皮垫以防立架时滑倒。

2.8机房施工严禁使用铝合金等导电金属梯子。

2.9使用的高凳或人字梯外壳必须是绝缘的，并经过严格检查确认完全牢固后方能使用。

2.10上梯工作要携带工具包，高凳或人字梯上不准放置工具、材料及零件等物，以免掉下伤人或摔坏。

2.11设备机架必须按设计要求固定。震区要按设计抗震加固，如采用临时加固，非经指挥人员许可，不得随意拆除。

2.12钻孔时，应戴防护眼镜，穿紧袖服装和胶鞋，严禁戴棉纱手套。

2.13用手电钻钻孔，钻头要夹牢、夹正并与工件垂直。钻7毫米以上眼孔，应分两次钻，先用小钻头，然后扩孔，临近钻透时应减力。架上钻孔，操作人员必须采取有效措施，避免摔下。架下应有专人照应。

2.14金工加工当工件快要锯断时，应减小压力和速度，并扶住另一端，以防折断时卡锯、落下伤人。

2.15铁件锯完后，用锉将锯口锉平，并将毛边除去。

2.16铁件去锈时必须戴口罩、防护眼镜和手套，使用去锈机应注意安全。

2.17喷刷漆现场必须有良好通风条件，并配有消防设备，禁止吸烟，生火取暖，操作人员必须戴口罩。

2.18人工搬运化学品、危险品以及硫酸等，要穿戴防护用品，要轻搬轻放，防止破漏中毒或灼伤，汽油、酒精、环氧树脂、乙醚等易燃物品，其容器的盖要严密，不得与其他器材混放。

2.19调配酸溶液，应先将酸缓慢的注入水中，搅拌均匀，严禁将水倒人酸中。贮存酸液的容器应加盖和设有标志。

2.20机房内工作应采取防静电措施。不得用易燃液体擦洗设备或地板，必要时只能用微量酒精、汽油擦拭机械。

2.21机房活动地板、楼间孔洞施工完毕当天要盖好，楼间孔洞要用防火泥(或防火阻燃材料堵紧)，符合机房防火、防汽要求。

2.22禁止攀爬走线架或在走线架上工作。

第三章  用电安全规范

3.1施工前必须检查工具、测量仪器和绝缘用具是否灵敏可靠，禁止使用失灵的测量仪器和绝缘不良的工具。杜绝不安全工、器具在施工现场使用。

3.2任何电器设备未经验电，一律视为有电，不触及。电源开关不明跳闸后，须查明原因，排除故障，才可推上开关，不允许强行送电。

3.3不准载负荷拉闸操作，凡校验及修理电气设备时，应切断电源进行，并挂上“有人工作，禁止合闸”的警告牌，停电警告牌应谁挂谁取。

3.4电气设备的金属外壳，必须接地(接零)，接地线要符合标准，有电设备不准断开外壳接地线。

3.5电气线路拆除后，遗留的线头应及时用绝缘布包扎。

3.6照明回路及各项交流电源插座必须与机房的直流电源线路分开并应装有专用的熔丝。不同电压的电源插座应采用不同的型式，使低电压插头不能插入高电压的插座内。

3.7连接电气用具的电源，一定要用插头，不许将导线直接插入插座内。

3.8施工操作场所插座安装的一般要求：

(1)不同电压等级的插座应有明显的区别，使其不能混用；

(2)凡为携带式或移动式电气设备用的插座，单相应用三眼插座，三相应用四眼插座，其接地孔应与接地线或零线接牢；

(3)明装插座距地面的距离不应小于 1.8m，暗装和工业用插座距地面的距离不应低于0.3m；

(4)在特别潮湿、有易燃易爆气体及粉尘的场所，不应安装插座。

3.9各种电器设备的外壳，要良好接地。在配电屏、配线架和保安器上进行工作，应使用有绝缘柄的工具，并站在绝缘垫子上工作。

3.10靠近带电设备检修操作，不许带金属手表，应防止口袋内或工具袋里的金属物件工具和材料外露或掉落，以免碰到带电的裸露端子而发生危险。

3.11在低压带电设备上作业时，应有专人监护。工作人员不准直接接触带电体，应保持规定的安全距离。

3.12工作人员应穿长袖衣服，戴安全防护手套、穿绝缘鞋及与工作内容相关的劳动防护用品。

3.13工作人员应携带试电笔，操作时应使用基本绝缘安全用具，不准使用无绝缘的金属工具(钢锯、锉刀、改锥、钢卷尺)，以免造成导线接地短路及人身触电事故。

3.14在低压配电装置上作业时，要防止相间、相对地的短路。为防止触及带电体，必要时应设置绝缘屏护。

3.15移动带电设备时，应先断开电源。接线时应先接负载、后接电源，拆线时顺序相反。

3.16施工现场临时用电需由电工操作。

3.17凡涉及通信电源或在用电路的相关操作需得到各地(市)建设维护部门批准后由公司指定专业人员实施。

3.18对机房设备的改建、扩建、整治，通信电路割接等在用通信电路安全的工程项目，应严格按程序申报，按批准的文件(方案)实施，确保在用通信电路的安全。

3.19通信机房电源、电路割接只能在带电情况下进行时，须选择在夜间话务清闲时施工，要求施工人员操作熟练，并特别注意安全，避免通信中断。项目部应制定割接安全措施，尽量减少带电操作，把可以不带电的工作做完，经检查无误后方可与带电设备的电源或汇流条连接，增装和割接电源时，应与电力室、测量室、通信机房等相关单位取得联系和配合，并采取相应的安全措施，确保通信不间断。带电施工时，使用的金属工具如改锥、扳手等应用黑胶布或塑料带缠绕绝缘，只露出操作使用的部分。手电钻、电烙铁等不能接地线。

第四章  天馈线登高作业安全规范

4.1天馈线攀登和悬空高处作业人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。

4.2项目工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责并建立相应的安全生产责任制。高处作业的安全技术措施及其所需料具，必须列入工程的施工组织设计。

4.3施工前，项目部应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。

4.4高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。

4.5施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。

4.6施工作业场所有坠落可能的物件， 应一律先行撤除或加以固定。

高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物体禁止抛掷。

4.7雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。

4.8对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修复。因作业必需，临时拆除或变动安全防护时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施。

4. 9登高作业要有专人监护，登高作业工作人员应穿长袖工作服，使用基本绝缘安全用具。登高前应全面检查所使用的登高设施。保证其安全可靠。

4.10在高处传递工具、器材时要用小绳和工具袋进行传递，不准上下抛掷；小绳不应拴在安全带上或工作人员身上。

4.11地面工作人员应戴安全帽，严禁行人、车辆在天馈线施工下方逗留。

第五章  工具器械仪表使用要求

5.1工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好安全方准使用。

5.2工作时必须选择合适工具，正确使用，不得随意；工具应保持完好无损，牢固适用，定期进行检查。发现有损及时更换。

5.3锋刃工具(如钻、凿、改锥等)，不准插入腰带或放在衣服口袋内；运输或存放时，刀口不准朝上向外，免伤人。

5.4使用手锤、榔头不准带手套，双人操作时不可对面站立，应斜对面站立。

5,5传递工具时，不准上扔下掷，设置较大的工具和材气料时必须平放，以免伤人。

5.6工具、器械的安装，应牢固、松紧适当，防止使用过程中脱落或断裂，发生危险。

5.7使用梯子、高凳、保安带，脚扣，吊板及绳索等工必须严格检查是否完好，确保紧固可靠，方可使用。已折断，松动、破裂、磨损或腐朽的都不得使用。

5.8架立梯子时，应选择平整坚固的地面。梯子上端的接触点与下端支持点间的水子距离，应等于接触点与支持点间距离的 1/4至1/3。如果在梯子上作业时间较长时，应有专人扶梯，防止梯子滑动发生事故。

5.9梯子上不准有两人同时作业，上下梯子时不得携带笨重的工具和材料，应用绳索上下提吊。

5.10在梯子上作业时，不得用力过猛，更不得一人踩两个梯子或一脚踩在梯子上，另一脚踩在其他物体上面。或用脚移动梯子，以免发生危险。

5.11在电力线下或有其他障碍物的地方，不准举梯移动，移动梯子时，梯子上不准有人或有重物。

5.12在高处工作时，应使用工具袋，以免工具跌落散失。

5.13使用人字梯时，一定把螺丝旋紧或把搭扣扣牢。无此设备时，须用绳子在中间缚紧，不得二人同时在上面作业：如站在上面打洞或焊接电缆时，应有专人扶梯。

5.14使用保安带时，必须经过严格检查，确认坚固、可靠，才可使用。如发现有折痕，弹簧扣不灵活，或不能牢，皮带眼孔有裂缝的，保安带(绳)上绳索磨损和断头超过 1/10者及有腐坏的严禁使用。更不准使用一般的绳索或绝缘皮线代替保安带。保安带绳严禁结扣，防止劈裂折断。

5.15使用仪表的人员必须熟悉仪表的正确使用方法，弄清楚需要的工作电源和电压，并按要求接引电源。使用仪表注意接地，使用过程中禁止用仪表的低(小)量程去测量(大)信号值，做过耐压测试的线对必须立即放电，在经放电后，再做其他测试：使用耐压测试器时，操作者应穿耐压鞋或采取其它安全措施，并不得碰触经耐压测试而未曾放电的部件或端子。

5.16使用喷灯时，必须认真检查喷灯是否漏油、漏气，油不可太满，气压不可过高，要用规定的油类，点燃着的喷灯不准倒放，不准加油，需加油时必须将火熄灭，待冷却后再加油。

5.17使用接地电阻测试仪应该注意事项：

① 测试线不得与架空线路或金属管道平行；

② 雷雨季节阴雨天气时，不得测量避雷装置的接地电阻；

③ 仪表一般不做开路试验；

④ 摇测工作应两人进行。

5.18 使用兆欧表摇测中的安全注意事项：

① 测电缆时应采取相应的安全技术措施，被测电缆的另一端应有人看守或装设临时遮栏，挂警告牌；

② 摇测工作应两人进行，需戴绝缘手套，摇测前、后必须充分进行相对外皮及相间放电；

③ 摇测前应断开被测电缆两端连接的开关或设备，摇测后应恢复原接线；

④ 摇测中，兆欧表不得减速或停摇。

5.19漏电保护器应用中的安全技术要求：

① 安装前，要核实保护器的额定电压、额定电流、短路通断能力、漏电动作电流和动作时间，注意分清输入端和输出端、相线端子和零线端子，以防接反接错；

② 安装位置的选择，应尽量安装在远离电磁场的地方，在高温、低温、湿度大、尘埃多或有腐蚀性气体环境中的保护器，要采用一定的辅助保护措施；

③ 装于室外的保护器应注意防雨雪、防水溅、防撞砸等；

④ 三相四极漏电保护器用于单相电路时，单相电源的相线、零线应接在保护器试验装置相对应的端子上，否则试验按钮将不起作用。

⑤ 对于有工作零线端子的漏电保护器，不管负载侧零线是否使用，都应将电源零线 (n)接人保护器的输入端以便试验其性能。

⑥ 多个分支漏电保护器应各自单独接通工作零线，不得相互连接，混用或跨接，否则，会造成漏电保护器误动作。

5.20正确使用钳形电流表测量交流电流(钳形电流表是一种可以在不断开载流导线的情况下，测量低压(交流)绝缘导线电流的便携式仪表。)

(1)选用的钳形电流应注意：

①被测电流值的大小；

②被测电流的频率：50hz时可选用互感器式或电磁式钳形电流表；小于50hz或直流时应选用电磁式钳形电流表。

(2)在测量中应注意的安全问题：

① 使用前检查仪表外观应完好，绝缘无破损，钳口无油污、锈蚀；

② 测量时应戴绝缘手套或干燥的线手套；

③ 测量时应与带电体保持安全距离 (0.1m)，防止触电或短路；

④ 测量中不准带电流换档，不准测量裸导线；

⑤ 不准套在开关的闸嘴(动触头)上或保险管上测量；

⑥ 用毕后置于最大档。

5.21使用移动式电气设备安全要求：

(1)应配备专用控制配电盘，并装设控制开关、熔断器及漏电保护器。

(2)室外使用时，配电盘应置于防水、防雨的配电箱内。

(3)电气设备应可靠接地或接零。

(4)壹类工具电源线必须使用橡皮电缆，单相应用三芯，三相应用四芯；电缆绝缘应无破损、龟裂，电缆中间无接头。

(5)操作手柄应装有良好的绝缘物，在潮湿条件下作业，操作者必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。

(6)构架上的操作开关应灵活、可靠、安装牢固。

(7)每月应摇测一次绝缘电阻，其阻值不应低于1m。

(8)使用完毕应妥善保管，防止受潮。

5.22电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。

5.23电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。

5.24雷雨时，应停止露天焊接作业。

5.25发电机到配电屏和一切用电设备上的导线，必须绝缘良好，接头牢固，并架设绝缘5.26发电机运转时，严禁人体接触带电部分，必须带电作业时，应有绝缘防护措施。

第六章  手持电动工具使用要求

6.1各种手持电动工具、电器用具，如电烙铁、手电钻、手持砂轮机、电锤、电动切割机、须有良好的接地装置，否则不可使用。

6.2手持电动工具应设专人负责保管，保管者必须具备一定的关于手持电动工具的安全技术知识，保管者必须对电动工具进行认真的维护保养和定期检查修理。

6.3手持电动工具的电源接线必须正确，各部件绝缘必须良好一定要有可靠的保护接零或保护接地，并必须装设漏电保护开关。

6.4在比较危险或特别危险的场所，如狭窄、潮湿和高温，或有大块金属与人体接触时，应选择第ⅲ类手持电动工具，即采用安全电压(不超过36v)的手持电动工具。

6.5在要求手持电动工具的工作电压较高，而工作场地又不十分安全时，应采用双重绝缘的第ⅱ类手持电动工具(双重绝缘的)。例如在狭窄、潮湿或高温的工作场地采用220伏的双重绝缘手电钻就比较安全。

6.6手持电动工具的安全防护罩必须安全可靠，工作部件安装正确，夹持或固定牢固。

6.7砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道。

6.8操作时，应站在砂轮侧面。不准两人同时使用一个砂轮。

6.9操作者必须懂得使用手持电动工具的安全和使用方法，对不懂者不能让其使用。操作者应穿绝缘鞋，有时还需戴护目镜。

6.10使用手持电动工具时，操作者握持要稳，用力要均匀，不得用力过猛或加力过大。如果转速减慢时应立即减小压力，放慢推进速度。如果因故突然停钻时，必须立即断电，并拔下电源插头后进行检查修理。

6.11用手持电动工具加工金属铁件时，必须对铁件等作必要的处理和固定，以免加工时发生意外。

6.12手持电动工具搬动时，不准用电缆拖拉电动工具，操作时也不能猛拉电缆，以免断裂、破损或拉下插座。

6.13在电动工具转动时，绝对不允许进行调整或检修，在需要调整检修时，或需要调换钻、锤、皮带等工作部件时，应先拔下电源插头，确认无电时，才能操作。

6.14对手持电动工具必须进行定期安全检查。其主要检查项目为：①外壳、手柄是否有裂缝和破损。②机壳保护接零或保护接地线是否牢固可靠。③软电缆或软线是否完好无损。④电源插头是否完好无损⑤开关动作是否正常、灵活，有无缺陷、破裂。⑥漏电保护开关及各种电气保护装置是否良好。⑦安全防护装置是否完好。⑧工具转动部分是否转动灵活无障碍。⑨测量手持电动工具的绝缘电阻，用500v兆欧表测量，i、ⅱ、ⅲ类手持电动工具的绝缘电阻值分别不得小于 2m、7m和1m。

6.15手持电动工具不用时，应放在干燥、清洁处保管。

第七章  事故现场急救常识

7.1在生产过程中，难免会发生各类工伤事故。为了及时、正确地做好事故现场急救工作，每个职工都应掌握一些最常用的急救知识。

7.2急救原则：先救命、后治伤。

7.3急救步骤：止血、包扎、固定、救运。

7.4常用急救方法：

(1)包扎：伤口包扎绷带必须清洁，伤口不要用水冲洗。如伤口大量出血；要用折叠多层的绷带盖住，并用手帕或毛巾(必要时可撕下衣服)扎紧，直到流血减少或停止。

(2)碰伤：轻微的碰伤，可将冷湿布敷在伤处。较重的碰伤，应小心把伤员安置在担架上，等待医生处理。

(3)骨折：手骨或腿骨折断，应将伤员安放在担架上或地上，用两块长度超过上下两个关节、宽度不小于10~15厘米的木板或竹片绑缚在肢体的外侧，夹住骨折处，并扎紧，以减轻伤员的痛苦和伤势。

(4)碎屑人目：当眼睛为碎屑所伤，要立即去医院治疗，不要用手、手帕、毛巾、火柴梗及别的东西揩擦眼睛。

(5)灼烫伤：用清洁布覆盖伤面后包扎，不要弄破水泡，避免创面感染。伤员口渴时可给适量饮水或含盐饮料。经现场处理后的伤员要迅速送医院治疗。

(6)煤气中毒：立即将中毒者移到空气新鲜的地方，让其仰卧，解开衣服，但勿使受凉。如中毒者呼吸停止，则施行人工呼吸抢救。

(7)触电：发现有人触电时，应立即关闭电门或用干木材等绝缘物把电线自触电者身上拨开。进行抢救时，注意勿直接接触触电者。如触电者已失去知觉，应使其仰卧地上，解开衣服，使其呼吸不受阻碍；如触电者呼吸停止，则应进行人工呼吸。

7.5触电现场救护中两种并用的急救方法(人工呼吸法、胸外脏挤压法)

(1)人工呼吸法：口对口(或口对鼻)

① 触电者应仰卧平躺，头部后仰，仰至鼻孔朝天；

② 清理触电者口中杂物，解开触电者衣领和腰带，以保证呼吸道通畅；

③ 救护者可在触电者头部的左边或右边，口对口吹气时把鼻子捏紧，口对鼻吹气时应把嘴捂严；救护者换气时应放触电者鼻或口，让其自动呼气；

④ 吹气时应使触电者胸部略有膨胀，对儿童吹气量酌减，每次吹两秒，放松三秒，每分钟12次。

(2) 胸外心脏挤压法：

① 触电者应仰卧平躺，救护者跪骑在触电者的胯部；

② 救护者双手叠压在触电者心口窝略偏左部位(心脏部位)，用掌根向下挤压，下压深度3-5cm(小孩酌减)，压下后迅速放松，但掌根不要挪位，如此往复，每秒一次，每分钟60-80次；

③ 单人抢救时，两种急救方法应交替进行，可每15-20秒交替一次。

7.6触电者未脱离电源时，救护者不得直接触及触电者的身体；在使触电者脱离电源时，要防止触电者二次伤害；

7.7触电者脱离电源后，没有致命的外伤只能认为是假死，要争分夺秒地进行抢救，在送往医院途中或请医生过程中不得间断；不准给触电者注射肾上腺素(强心针)。

第5篇 建筑安装工人操作规程设备安装钳工

第1条 使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具，不可用力过猛。錾子、扁铲有卷边或裂纹，不得使用，顶部有油污要及时清除。

第2条 使用手锤、大锤，不准戴手套。锤柄、锤头上不得有油污，打大锤时，甩转方向不得有人。

第3条 使用钢锯，工件要夹牢，用力要均匀。工作将锯断时，要用手或支架托住。

第4条 使用活扳手，扳口尺寸应与螺帽尺寸相符，不应在手柄上加套管。高空上操作应使用死扳手，如用活扳手时，要用绳子拴牢，人要系好安全带。

第5条 使用台虎钳，钳把不得用套管加力或用手锤敲打，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。

第6条 在同一工作台两边凿、铲物件，中间应设防护网。单面工作台，要一面靠墙。

第7条 检查设备内部，要用安全行灯或手电筒，禁用明火。对头重脚轻，容易倾倒的设备，一定要垫实撑牢。

第8条 拆卸设备部件，应放置稳固。装配时，严禁用手插入连接面或探摸螺孔。取放垫铁时，手指应放在垫铁的两侧。

第9条 在倒链吊起的部件下检修、组装时，应将链子打结保险，并必须用道木或支架等垫稳。

第10条 设备清洗、脱脂的场地，要通风良好，严禁烟灰。清洗零件应用煤油。用过的棉纱、布头、油纸等应收集在金属容器内。

设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行。运转时，不准擦洗和修理，并严禁将头、手伸入机械行程范围内。

第6篇 综采设备安装、回撤工安全技术操作规程

一、上岗条件

第1条 本规程适用于煤矿综采设备的安装、撤除工作。

第2条 参加综采安装、撤除的各工种人员，必须经过专门技术培训，认真学习作业规程，并经考试合格，持证上岗。

二、安全规定

第3条 安装、撤除综采设备时，除执行本规程外还必须认真执行《煤矿安全规程》、《综采设备安装、回撤作业规程》、《标准化手册》等相关规定。

第4条 安装、撤除工作面要严格按照设计、“作业规程”进行，无设计和“作业规程”严禁施工。

第5条 工作面安装、撤除前，矿组织有关单位对工作面安装或撤除的准备情况进行全面验收，条件具备后方可进行安装或撤除。

第6条 安装、撤除综采工作面设备应根据工作面设计和现场具体情况，提前10天编制“施工作业规程”，机电科初审，总工程师组织，分管领导参加。有关职能部门参加，召开会审会议，对规程进行会审，会审签字后，及时向全体施工、管理人员详细传达、组织实施。

“施工作业规程”的内容和要求包括：

l、安装、撤除内容，各种设备的安装、撤除数量及大型部件的质量等。

2、设备安装、撤除顺序。

3、设备运输路线和安装、撤除运输提升设备的布置情况及布置图。

4、设备安装、撤除方法及标准要求。

5、安装、撤除的安全技术措施。

6、安装、撤除中的顶板管理措施。

三、设备运输线路及安装、撤除条件的一般要求

第7条 综采设备通过的巷道必须支护状态良好，断面尺寸和轨道质量满足装载设备的车辆通过要求并畅通无阻，巷道两侧和上部间隙必须符合《煤矿安全规程》的有关规定。运输综采支架及其他大型设备前，必须在整个运输路线上试运模型车，检测并维修巷道使其线路畅通无阻。

第8条 切眼断面、支护方式和支护材料必须符合设计要求。对于破碎顶搬、受矿山压力影响较大，需要采用分段涮大断面、分段安装支架的工作面，要强化控制顶板，严防顶板冒落。

第9条 井下组装硐室或组装点的位置、断面、支护方式要达到设计要求。

第10条 综采设备运输线路中使用的各种绞车及安全设施必须齐全完好，符合规定。

第11条 运输综采设备的轨道规格符合规定，满足运输物件的质量要求。否则应采取加密轨枕或更换重型钢轨等保证措施，以确保运输安全顺利地进行。

四、施工前的准备工作：

第12条 设备安装准备工作：

1、凡下井的综采设备必须进行地面安装调试，经调试有问题或质量不过关的设备部件不准下井。以保证各部件安装合适、配合无误。

2、准备井下使用的各种绞车、平板车及其他需用矿车，须经验检查、检修达到完好；按绞车型号、运输设计长度缠绕好直径匹配、长度合适的钢丝绳，井下已用绞车要检查完好情况，要验算符合情况。

3、检修好临时泵站：一般两台液压泵一个泵箱。准备好使用的各种高压胶管。

4、准备好施工所使用的各种工具，装入工具车准备下井。

5、将调试合格的设备配件装车准备下井。液压支架、采煤机等设备经解体拆下的部件按顺序单独装车编号下井。

6、按绞车布置，安装好各种型号的绞车，并将绞车调试好。

7、在工作面顺槽内的规定地点安设临时泵站并调试好。

8、将顺槽轨道延伸铺到切眼内的规定位置，铺设顺槽内车场。

9、备足安装所需的支护材料及用品。

10、设备，在进入工作面安装前要逐台进行检查和一般的性能试验，合格后方可进行安装。

第13条 设备撤除准备工作：

1、准备好各种通用及专用工具、封车用具和起吊工具。

2、准备所需的绞车、平板车，并检修达到完好，绞车要缠好钢丝绳。

3、准备并检修好临时泵站。

4、将所有支架改为本架操作，并检修好选定的掩护支架。

5、敷设各种所需电缆管线，安装好撤面所使用的各种绞车。

6、在工作面顺槽内的规定地点安设临时泵站并调试好。

7、停面后，在规定地点安设支架起吊解体点，如果整体回运架，主要检查准备就绪轨道运输系统。

五、综采工作面设备安装、撤除施工的一般顺序

第14条 安装顺序：

1、先安装工作面前后部刮板输送机的溜槽和底链，然后安装液压支架。

2、在工作面安装完10余组支架后，可随后同步依次安装刮板输送机挡煤板及后驱动架和驱动装置。采煤机、转载机、破碎机、带式输送机、移动电站等设备可根据实际情况进行同步安装。一般安装步骤要灵活，要依作业规程规定顺序进行。

3、液压支架安装完后，安装刮板输送机的前驱动架、驱动装置和上链。

4、供电后紧上链、上齐刮板。

5、调试、试运行。

第15条撤除顺序：

l、一般先撤除可伸缩带式输送机，然后依次撤除转载机、破碎机。

2、在进行以上撤除施工时，可同步撤除采煤机、移动电站和泵站。

3、撤除工作面刮板输送机。

4、最后撤除工作面液压支架。

六、设备装车、运输

第16条 综采设备装封车要求：

1、装车前必须使用合格的平板车、花车。

2、装车前，先找好设备重心，在平板车上垫防滑旧胶带或薄木板，装车要平稳

3、封车选用符合规定的钢丝绳(可利用旧钢丝绳)或特殊的锁紧装置，要确保封车牢固安全。

4、对于易损坏、怕碰撞的设备必须采取加皮子或垫木板等防护措施，防止运输过程中碰坏。

5、封车大摽时，要在设备上垫木板防止封车摽滑动或摽坏设备。

第17条 专有车辆的宽度和轨距必须符合巷道宽度和线路曲率的要求。

第18条 装在车上的设备，其两侧超出车盘部分的宽度不得大于20mm；否则要将设备解体或采取其他相应措施。应根据装运综采设备的外形尺寸、质量、结构、性能及对运输的要求，校对提升运输设备的能力，罐笼的大小、巷道的断面、轨道的坡度等，以此决定上下井的设备是否需要解体。

第19条 综采设备装运前，应详细校对运输路线及安装顺序，已确定设备的装车方向和前后顺序。

第20条 提升综采设备的绞车、钢丝绳、绳卡、钩头、连接环等都要事先根据综采设备提升的最大质量进行计算，必须符合《煤矿安全规程》的规定。

第21条 综采设备安装和撤除用的运输、灵敏、可靠。除上述规定外，运输过程的装、运、卸等环节要求，必须执行公司专门的运输措施。

第7篇 变配电设备安装安全操作规程及施工用电安全技术措施

一、变配电设备安装安全操作规程

1、安装电工必须持证上岗，佩戴必要的劳动防护用品。

2、应使用合格的绝缘检测工具和仪表，使用前应进行检查。

3、施工用的临时用电设施应按照规范要求安装、架设，并按要求办理审批手续。

4、施工用工作手灯应采用安全电压。

5、夜间施工临时照明线路及灯具高度应不低于2.5米。开关、灯口及插座等应正确接入火线及零线。

6、手持电动工具应按规定接地（接零），安装漏电保护装置，并在使用前对引线、外壳等进行检查，如有损伤不得使用。

7、吊装作业时，对吊索具、机具（手搬葫芦等）必须先进行检查，不合格者不准使用。

8、吊装时，吊索应穿过设备吊环；无吊环时，吊索应挂在四角主要承力结构处，严禁挂在设备部件上吊装。吊索的长度应一致。

9、搬运配电柜时，应在地面垫木板用滚杆移动，并有专人统一指挥。用撬杠拨动时，应防止配电柜倾斜。

10、在基础上调整柜体时，动作应协调一致，防止挤伤手脚。当柜内有人时，柜外人员应听从柜内人员的口号进行。

11、在安全防护用品未准备好时，不得进行送电调试。在送电调试中必须严格服从指挥，严格按送电调试大纲进行。

12、在柜顶作业时应防止掉东西，上下传递物件禁止抛掷。

13、使用人字梯必须牢固，要设好拉绳，并做好防滑措施；使用单梯上端要绑牢，必要时需要有人扶持保护。

二、施工用电安全技术措施

1、施工人员在施工时必须按规定穿戴劳动防护用品。

2、施工临时用电应按规定办理审批手续，且必须由持证人员进行电工作业。

3、施工现场临时用电应为三相五线制系统，开关设备符合相应规范要求并做好固定。

4、用电设备应做到一机一闸，移动式电气设备和手持电动工具应装设漏电保护器。

5、对临时供电线路应做好防护，防止机械损伤。

6、电焊机的一次侧电源线长度不应大于5米，二次线长度不应大于30米。

7、用电设备使用前使用人应进行检查。

8、施工人员对停用的设备必须断电。

9、移动电气设备，必须切断电源并作妥善处理后进行。

10、每天施工结束后，施工人员应断开所有用电设备的电源。

11、送电调试前施工负责人应编写送电调试大纲，送电调试时施工负责人负责监督执行。

三、电气防火措施

1、施工现场开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电线。

2、进行电焊作业时，作业人员应将作业处的电缆、电线做好遮挡。落地焊渣应及时清理。

3、施工人员应对漏电保护装置进行维护检查，发现不符合规范要求的及时更换。

4、灯线应在接线柱上固定，不得靠近灯具表面。灯具外的接线必须做可靠的绝缘包扎。

5、不许使用易燃物做灯具的遮光罩。

第8篇 机械设备安装检修安全操作规程

1.工作人员必须了解轨道衡的工作原理、构造、性能及一般维护保养知识。

2.使用前轨道衡工作人员必须检查衡器台面、四周有无杂物,衡面浮煤渡塞、顶卡现象。

3.将大小游砣移到零点位置,打开视准器开关,观察平衡针是否指在零线上,否则移动平衡线,使其平衡,然后关上开关,以待计量,并

且待车辆停稳,停准时方能开始进行计量。

4.操作计量时,首先将大砣移到予计量位置,再打开视准器开关,移动小砣使其平衡,便可读取两砣所指数值的和即所计量的车皮重量,

关闭视准器开关,继续下一个车辆的计算工作。

5.计量完成后,关好视准器,防止计量杠杆摆动,并且将车辆全部拉出轨道衡。

6.严格按轨道衡车皮载重计量,做到计量准确,若不够规定重量及时发出信号,要求补填。

7.所有过磅车辆,必须按车号填写清磅单,及补煤数量,写好交接班记录和对外联系情况,并且向车站送一份过磅单。

8.上班时必须穿戴好工作服、工作帽;女职工不许穿高跟鞋,要着装整齐,遵守劳动纪律。

9.确保衡器坑内外及室内外清洁。

10.工作要认真按规程操作,发现衡器有异常及时报告分管领导。

第9篇 机械设备安装及检修安全操作规程

1.工作人员必须了解轨道衡的工作原理、构造、性能及一般维护保养知识。

2.使用前轨道衡工作人员必须检查衡器台面、四周有无杂物,衡面浮煤渡塞、顶卡现象。

3.将大小游砣移到零点位置,打开视准器开关,观察平衡针是否指在零线上,否则移动平衡线,使其平衡,然后关上开关,以待计量,并

且待车辆停稳,停准时方能开始进行计量。

4.操作计量时,首先将大砣移到予计量位置,再打开视准器开关,移动小砣使其平衡,便可读取两砣所指数值的和即所计量的车皮重量,

关闭视准器开关,继续下一个车辆的计算工作。

5.计量完成后,关好视准器,防止计量杠杆摆动,并且将车辆全部拉出轨道衡。

6.严格按轨道衡车皮载重计量,做到计量准确,若不够规定重量及时发出信号,要求补填。

7.所有过磅车辆,必须按车号填写清磅单,及补煤数量,写好交接班记录和对外联系情况,并且向车站送一份过磅单。

8.上班时必须穿戴好工作服、工作帽;女职工不许穿高跟鞋,要着装整齐,遵守劳动纪律。

9.确保衡器坑内外及室内外清洁。

10.工作要认真按规程操作,发现衡器有异常及时报告分管领导。

第10篇 建筑安装工人操作规程设备安装自控仪表工

第1条 仪表安装，就位后应立即紧固基础螺栓，防止倾倒。多台仪表盘并列就位时，手指不得放在连接处，严禁在盘顶和仪表上放置工具等物件。

第2条 用开孔锯开孔时，盘后不得有人靠近。

第3条 在高空安装孔板时，必须搭架子，不准坐在管子上开孔和锯管。禁止在已通介质及带压力的管道上开孔。

第4条 施放电缆，支架要稳固，转动要灵活，防止脱杠和倾倒，木轴筒上的钉，要打弯或拨掉。转弯时，应站在外侧，防止挤伤。

第5条 检验仪表用的交直流电源及电压等级，应有明确标示。

第6条 使用油浴设备，自动温度调节器应正常可靠，加热温度不准超过所用油的燃点。加热时不准打开上盖，防止烫伤。

第7条 单管、u型管压力计等，应妥善保管，防止破碎，水银表面应用水或甘油等介质密封，严防挥发。

第8条 使用水银校验仪表，应在专用的工作室内进行，工作室要通风良好，盛水银容器要盖严，散落的水银要及时清扫处理，操作时，要穿工作服和戴口罩。

第9条 仪表试运时，应挂标示牌。

第11篇 电气设备安装撤除安全技术操作规程

一、一般规定

第108条所有电气设备必须按电气试验规程试验合格后方可下井。不升井检修设备,必须进行继电保护和绝缘电阻试验,不合格者部能安装。

第109条设备下井前,要根据有关设计和现场实际需要的安装方向与顺序事先排列好,并且在运输、安装过程中不得变动。

第110条电气设备在井上、下运输过程中,除执行综采设备运输操作规程外,应有专人监护,防止颠簸或碰撞,防止零件丢失。

二、安装方法

第111条电气设备在专用平板车上,运至安装地点后,不卸车,从里向外依次安装。

第112条用专用连杆将电气设备车及其它有关的平板车连接起来。

第113条移动变电站列车的首尾各安装一部车载绞车,并同整个列车连为一起,作为变电站的移动和固定装置。

三、电气设备安装质量要求

第114条设备安装、排列整齐,其间距符合有关规程要求。设备与平板车间的固定要牢固可靠,设备车不得自行移动或滑动。

第115条各种电气保护装置齐全,整定准确,动作灵敏可靠。接地装置应符合有关规程规定。

第116条各操作按钮、手柄和机械闭锁装置齐全、完整、并灵敏可靠。

第117条各种仪表和信号指示装置完整无损,指示准确、清晰。

第118条控制、监视系统完备可靠,通讯系统完备,通话清晰。

第119条设备内部腔无灰尘、无积水、无其它异物。

第120条防爆面无锈蚀、无伤痕、并涂以适量的防锈油脂。防爆间隙符合厂家规定。

第121条所有紧固间齐全、完整、无松动。

第122条设备间联络电缆的规格、长度和压接方式应符合设计要求,不的有鸡爪子、羊尾巴、明接线头。

第123条设备上不用的电缆喇叭嘴或插座应按防爆安全要求封闭。

第124条所有电气设备、在需附加防淋水、防砸等防护设施的地方,均应有相应有效的防护装置。

第125条单机、联合试运转符合设计要求。

四、撤除方法

第126条先撤电缆和小型、易丢失的零件。

第127条大型和不易丢失的小型设备及零部件不卸车由外向里逐车撤除。

五、安全技术操作规定

第128条安装人员要认真学习并熟悉电气设备的装车、运输、安装和撤除方法,严格按本规程规定施工,严格执行工种岗位责任制。

第129条装车前必须由熟悉设备结构的专业人员对所有设备进行外观检查,确保零部件齐全、完整、牢固,把个开关手把置于断开位置并闭锁。

第130条设备装车时,要有专人指导并检查,保证设备排列顺序和方向与现场实际需要相一致。

第131条设备的配线和电缆连接要指定专人按设计图表施工,并遵守先控制线后动力线,先低压开关后高压开关,最后搭接总馈电开关的作业程序。

第132条必须由熟悉设备结构和性能的另一人检查配线和电缆连接情况,在符合设计图表要求和本规程中的电气设备安装质量要求后方可试送电。

第133条试送电必须严格执行停送电制度,并执行电气设备操作工技术操作规程中的有关规定。试送电时,各有关设备应设专人操作,专人监护,操作和监护人员要熟悉设备操作程序和性能。

第134条在符合本规程的程序操作、无异常的情况下,方可进行下述程序操作:

1、检查各开关处于断开位置。

2、采区变电所相应的高防开关试送电3次。

3、合上综采面高压隔离开关。

4、合上综采面高压负荷开关,试送3次。

5、逐条支路单机试送电,先点动,当电动机转向正确后再试运转。

6、联合试运转

第135条撤除设备时,先停电、验电,检查确实停电后,瓦斯浓度在1%一下时,再将导体对地放电,所有开关手把在切断电源时都应闭锁,并悬挂有人工作,不准送电牌,只有执行这项工作的人,才有权取下此牌。

第136条严禁带电撤除。

第137条拆除电缆时,先拆高压后拆低压,先拆动力线后拆控制线。

第12篇 建筑安装工人操作规程设备安装气焊工

第1条 施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

第2条 必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。

第3条 乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置、保险链；球式浮筒必须有防爆球；胶皮薄膜浮桶必须装设厚度为1~1.5毫米，直径不少于浮桶断面积的60~70%。

第4条 氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。

第5条 乙炔发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。

第6条 高、中压乙炔发生器，应可靠接地。压力表及安全阀应定期校验。

第7条 碎电石应掺在小块电石中使用。夜间添加电石，严禁用明火照明。

第8条 乙炔发生器应每天换水，严禁在浮桶上放置物料，不准用手在浮桶上加压或摇动。

第9条 乙炔发生器不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃、易爆物品和明火的距离，不得少于10米。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。

第10条 氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒。冻结时应用热水加热，不准用火烤。

第11条 乙炔气管用后需清除管内积水。胶管、防止回火的安全装置冻结时，应用热水或蒸汽加热解冻，严禁用火烘烤。

第12条 点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。

第13条 不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。

第14条 严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。

第15条 在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。

第16条 电石应放在通风良好、不漏雨、干燥的地方，移动或搬运应将桶上的小盖打开，轻搬轻放。开桶时，头部要闪开，不得用金属工具敲击桶盖。

第17条 铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂，工作完毕应洗漱。

第18条 工作完毕，应将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩。乙炔浮桶提出时，头部应避开浮桶上升方向，拔出后要卧放，禁止扣放在地上。检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。

第13篇 电气线路、设备安装操作规程

一、电气线路、设备安装人员必须具备相应资质，工作前必须完成保证安全的组织和技术措施；

二、电器设备及线路禁止带电安装作业，也不得靠近带电的高压设备活线路进行工作；

三、在带电的设备和导电不分附近工作时，必须有监护人在场；

四、部分停电工作时，对于可能触及或可能接近安全距离的带电设备应装设遮拦；

五、在低压带电导线未采取绝缘措施时，工作人员不得穿越。在低压配电装置上工作时，应采取防止相同短路和单相接地的隔离措施。

第14篇 设备安装工安全操作规程

1较大机器包装开箱时，要预防碰伤、砸伤，要正确使用开箱工具，多人开箱不要挤在一起，操作者要保留一定距离，拆下的包装木板木料堆放有序，把朝天钉拔掉或打弯，防止扎脚。

2包装未完全拆除时，不准进箱内检查和进行设备拆卸工作。

3安装机器时，池型基础内禁止站人，防止发生脱钩、断绳或机器坠落事故。

4安装机器应用水平仪矫正加垫，加垫时，不准把手直接伸到机器或重物下面。

5用行车起重应检查绳索的可靠性，并先进行试吊，不准超负荷起吊，对于超重物件，应采取安全措施，可用重型吊车或其它方式起吊，重物的起吊高度不超过0.5米，以保安全。

6用千斤顶顶重物时，检查千斤顶是否完好，要严格遵守千斤顶的操作规程，垫木或落千斤顶时，要保持平衡，以防重物倾倒。

7竖立拨杆或起重架，下部要加垫和防滑装置，周围要用拉绳拉住，并能及时调整松紧度，拉绳要拴在紧固可靠的地方，检查钢丝绳的卡子是否卡牢，对润滑部分应添加润滑剂。

8起重机和拨杆顶端的滑轮要栓牢，拨杆的顶端与建筑物、电线等空间物件之间应留有适当的距离，以防拨杆顶端晃动时撞击建筑物或发生其它事故。

9安装设备现场，要指定专人维持现场秩序，禁止无关人员入内，保证安全施工。

第15篇 电气设备安装安全操作规程

1、在搬运和安装变压器、电动机及高、低压开关柜、盘、箱等电气设备,应有专人指挥,防止倾倒、震动、撞击。保证人身安全和继电器、仪表等电器元件不受损害。

2、变压器、电动机干燥时,应按作业方案中的安全措施执行。

3、安装、调试开关及母线时,不得攀登套管、瓷绝缘子。调整隔离开关时,在刀刃、动触头和横梁附近不得有人。

4、滤油时,滤油机及金属管道应接地良好。