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调直机安全操作规程7篇

更新时间:2024-11-20 查看人数:25

调直机安全操作规程

有哪些

调直机安全操作规程

调直机是一种用于金属材料矫直的机械设备,广泛应用于建筑、制造等行业。为确保操作人员的安全和设备的正常运行,以下是调直机安全操作规程的主要内容:

1. 检查设备:在启动前,必须对调直机进行全面检查,包括电源线路、液压系统、润滑状况及各部位紧固件是否完好。

2. 佩戴防护装备:操作人员需穿戴好防护眼镜、工作服、安全鞋等个人防护装备,以防止飞溅物伤害。

3. 装卸材料:装卸材料时,确保材料平稳放置,避免因物料滑动导致的意外。

4. 启动与运行:启动调直机后,先空载试运行,确认无异常后再进行作业;运行过程中,禁止手触碰运动部件。

5. 观察与调整:作业中密切关注设备运行状态,如有异响、振动过大等情况应立即停机检查。

6. 应急处理:遇到紧急情况,应立即按下急停按钮,并通知维修人员处理。

目的和意义

调直机安全操作规程的制定,旨在规范作业流程,降低设备故障率,减少工伤事故的发生,保障员工的生命安全和企业的生产秩序。通过严格执行操作规程,可以提高工作效率,延长设备使用寿命,同时也有助于维护企业的良好形象和社会责任。

注意事项

1. 培训与授权:未经培训的人员不得操作调直机,所有操作人员都应通过考核并获得授权。

2. 遵守规程:操作人员必须严格遵守规程,不得擅自更改设备设定或忽视安全警告。

3. 保持工作区域整洁:避免杂物堆积,防止滑倒和绊倒事故。

4. 禁止超负荷使用:调直机的使用应在其设计允许的范围内,不得超负荷运行,以免损坏设备或引发安全事故。

5. 维护与保养:定期进行设备保养,及时更换磨损部件,确保设备始终处于良好状态。

6. 交接班制度:交接班时,双方应详细交接设备状况和注意事项,确保信息的准确传递。

7. 个人行为:操作人员应保持专注,避免因疲劳、分心等原因导致操作失误。

调直机安全操作规程的执行需要每位员工的积极参与和共同维护。只有这样,我们才能构建一个安全、高效的工作环境,促进企业持续稳定发展。

调直机安全操作规程范文

第1篇 钢筋调直机安全技术操作规程

1、 料架、料槽应安装平直,对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。

2、 用手转动飞轮、检查传动机构工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,起动空运转,检查轴承应无异响,齿轮啃合良好,待运转正常后,方可作业。

3、 按调直钢筋的直径,先用适当的调直块及传动速度。经调试合格,方可送料。

4、 在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。

5、 当钢筋送入后,手与轮子必须保持一定距离,不得接近。

6、 送料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根一米长的钢管,钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。

7、 进行调直工作时,不允许无关人员站在机械附近,特别是当料盘上钢筋快完时,要严防钢筋端头打人。

第2篇 钢轨调直机安全技术操作规程

1、经考试合格并持有该设备操作证者,方准进行操作。操作者必须熟悉本机的结构和性能,严格遵守有关安全注意事项,按规定穿戴好劳保着装。

2、严格按润滑“五定”要求对设备有关部位进行注油润滑。

3、电源电压必须在规定范围内,各电视、电器接线和接地情况必须良好

4、调直机各紧固件不得有松动,顶块无破损和裂纹,电机和油泵转动灵活、平稳。

5、试运转检查走行部分、电器、电机、油泵和液压阀工作是否正常,各缸及升降滚筒是否运动自如、速度正常,液压系统是否有漏油现象,试验行程开关是否灵敏、可靠。

6、工作时注意联络信号及辊道附近是否有人和障碍物。进轨时,确认安全后将升降滚筒升起(固定式调直机),将各横担退回初始位置,顶块退到安全处。应注意钢轨是否走偏及弯曲过大,采取措施使钢轨安全进入调直机,避免钢轨滑脱或撞坏调直机,或将顶块撞掉伤人。

7、工作中要注意调直机的压力变化,严禁私自调整溢流阀和超出调直机工作压力范围工作。

8、调直时,单顶块应与活塞杆中心在一条直线上,双顶块应与活塞杆中心对称布置,且应安放稳妥。顶块表面及相应钢轨表面不得沾有油渍。

9、左、右滚筒不能作为调直顶弯的支承,在调直侧弯时应注意不使钢轨与滚筒相碰(固定式调直机)。

10、压力表不查看时应于关闭状态,以免在压力冲击下损坏。

11、工作中应注意查看机器各部工作是否正常,查看电机、油泵的运转,振动、声响和温升。当“滤油器故障”指示灯发亮(固定式调直机)或讯响器报警(移动式调直机),以及机器严重漏油等其他异常情况发生时,应及时停机修理排除。

电气开关如出现两次连续跳闸现象,应立即找电工检修。

12、调直机工作的环境温度应在10℃以上,如不能保证,应换n15液压油,并在正式工作前油温预热到10℃以上。

13、油泵长期停用或将油路打开检修后再启动油泵前,应拆开油泵壳上的回油口,加满清洁的液压油后,才能启动。

14、工作后应将各操纵手柄(开关)置于空档(零位),断开电源开关,检查、清扫设备,做好日常保养工作,达到整齐、清洁、润滑、安全,并做好各种工作记录。

15、必须在天窗或者施工封锁内使用,撤出线路后不得侵入限界。

第3篇 铝杆调直机安全操作规程

1、机械上不准堆放物品,以防机械震动落入机体。

2、料架、料槽应安装平直,对准导向筒、调直筒。

3、用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确

认正常后,启动空运转,检查轴承应无异响,齿轮咬合良好,待运转正常后,

方可作业。

4、按调直铝杆的直径,选用适当的调直块及传动速度。经调试合格,方

可送料。

5、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防

护罩及调整间隙。

6、当铝杆送入后,手与个轮必须保持一定间距,不得接近。

7、送料前应将不直的料头切去。

8、铝杆调直到末端时,操作人员必须躲开,以防甩动伤人。

9、如发生卡槽,应立即关闭电源,手动反向转动飞轮或扩大调直间隙将铝杆从尾部拽出。

10、作业后,应及时关闭电源,卸下料架并放到规定区域

第4篇 钢管调直机安全操作规程

使用钢管调直机前必须先查看钢管调直机的使用说明书,按照使用说明书上的操作方法进行操作。钢管调直机上不准堆放物品,以防机械震动落入机体。

1、本机适用于380ⅴ、频率50hz、三相电源。使用前请检查所使用的电源是否符合本机要求。操作设备前检查配电箱内所有接线的接头接线是否结实,螺丝部位是否松动,确认设备放置平稳,有足够的操作空间。

2、连接电源和配电箱,接通电源,让设备空转,检查设备有无异响并调整运转方向。

3、一切准备就绪,一人将待清理的钢管由进口送入,另一人由出口处接出,中途需稳定好钢管。注意,有焊疤接头、死弯的钢管、不能进入设备处理,以免损坏设备。

4、在钢管除锈过程中,如清理效果达不到要求,首先切断电源,打开除锈部分设备上罩,调整钢丝刷头,调整后拧紧每个螺母,以免设备发生故障。

5、对于需要调直的钢管应统一时间操作,不要使用油漆机。

6、设备在运行过程中,若出现皮带松动,必须切断电源,调整相应胀紧螺栓,使之正常。

7、每次使用完后,必须用松香水清洗箱体、油泵、油管等位置,以确保下次正常使用。

8、操作人员操作设备时不能佩戴手套,保持与机口一米以上距离,防止近距离接触入口旋转轮,避免伤手。

该文本有阜阳市冶金机械配件有限责任公司提供仅供参考!

第5篇 钢筋调直机安全环保作业操作规程

1、使用前检查各部位的螺栓是否紧固,整机固定牢固并保持水平位置。

2、作业前检查转动部件的润滑情况,并检查各运转部位是否灵敏。

3、接通电源后检查电机旋转方向与飞轮上的箭头方向一致,开车试运行后无异常方可使用。

4、停机后,打开上盖,把钢筋压直从进口处穿入机内,从转笼的对应压轮之间穿过,穿出出口处,然后调整转笼中的两个螺栓调整中心,使压轮把钢筋压弯到适量曲度,上紧调整螺栓,盖好盖子,即可启动作业。

5、为了提高效率,当钢筋吐出6-10米后,可人工牵引前进,牵引人应听从操作人员指挥,不得任意牵拉。

6、严禁在机器转动时插入钢筋,在工作时一定要安全接地,确保安全。

7、设备在运行期间,其它无关人员禁止进入设备运行的危险区域。

8、设备维修期间应断开设备的电源开关,防止误操作开关。设备在长时间停机的情况下也需断开设备电源。

9、做好对应的通风防潮、避雨等相关措施。

10、实行三定一包制,即定人、定机、定岗位,作业司机负责整机的保养工作。

11、机器在使用期间如有故障不能排除,及时通知设物部设备负责工程师到现场处理。

12、现场施工人员严格按照以上规定操作、使用、保养机器,如发现有违反以上规定者第一次口头警告,第二次罚款50元,第三次罚款200元,三次以上将给予除名处理。

第6篇 钢筋调直机安全操作规程

1 适用范围

本规程规定了钢筋调直机安全操作的有关规定。

本规程适用于公司钢筋调直机作业。

2 主要内容

2.1机械上不准堆放物件,以防机械震动时落入机体内。

2.2钢筋装入压滚,手与滚筒应保持一定距离;机器运转中不得调整滚筒;严禁戴手套操作。

2.3钢筋调直到未端时,人员必须躲开,以防甩动伤人。

2.4短于2m或直径大于9mm的钢筋调直,应低速加工。

第7篇 调直机安全操作规程

1.机械上不准堆放物品,以防机械震动落入机体。

2.料架、料槽应安装平直,对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。

3.用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,启动空运转,检查轴承应无异响,齿轮啮合良好,待运转正常后,方可作业。

4.按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。经调试合格,方可送料。

5.在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。

6.当钢筋送入后,手与曳轮必须保持一定距离,不得接近。

7.送料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根1m长的钢管,钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。

8.钢筋调直到末端时,操作人员必须躲开,以防甩动伤人。

9.短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直,应低速加工。

10.作业后,应松开调直筒的调直块并回到原来位置,同时预压弹簧必须回位。

调直机安全操作规程7篇

有哪些调直机安全操作规程调直机是一种用于金属材料矫直的机械设备,广泛应用于建筑、制造等行业。为确保操作人员的安全和设备的正常运行,以下是调直机安全操作规程的主要内容
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