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磁选机安全操作规程
磁选机作为一种重要的矿物处理设备，广泛应用于矿业、冶金、化工等行业，其安全操作规程对于保障作业人员的生命安全和设备的正常运行至关重要。以下是磁选机安全操作的主要内容：
1. 操作前准备
- 检查设备外观，确认无明显损坏或异常。
- 确保磁选机电源线路完好，接地可靠。
- 检查磁选机内部，清除可能影响运行的杂物。
2. 启动与运行
- 按照设备手册启动磁选机，遵循正确的开机顺序。
- 监控设备运行状态，如噪音、振动等，确保正常。
3. 加料与磁选
- 均匀、适量地添加物料，避免过量导致设备负担过重。
- 观察磁选效果，适时调整进料速度和磁力强度。
4. 维护与保养
- 定期清洁设备，防止积尘和物料残留。
- 检查并更换磨损的部件，保证设备性能。
5. 停机与断电
- 按照规定的程序进行停机，避免突然断电。
- 停机后及时切断电源，防止意外启动。
目的和意义
磁选机安全操作规程旨在规范操作流程，降低事故风险，确保生产过程的安全和高效。通过遵循这些规程，可以减少设备故障，延长设备使用寿命，同时保护操作人员免受伤害，提高企业的生产效率和经济效益。
注意事项
1. 操作人员必须接受专业培训，了解设备性能和操作方法。
2. 禁止在设备运行时进行维修或调整，以免发生危险。
3. 遵守个人防护装备规定，如佩戴安全帽、防护眼镜、手套等。
4. 发现异常情况应立即停止操作，并报告给相关人员。
5. 在设备启动和停机过程中，避免身体接触运动部件。
6. 不得擅自改变设备参数，以免影响磁选效果或设备稳定性。
以上磁选机安全操作规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合现场条件和设备实际情况进行调整。务必牢记，安全第一，预防为主，只有严格执行规程，才能确保生产活动的顺利进行。
磁选机安全操作规程范文
第1篇 磁选机安全操作规程
1、开车前应检查各部件是否完好，管道是否畅通。确认正常后按工艺顺序要求开车。
2、设备运转中要经常检查，发现跑矿、给水量不适当等情况及时处理和调整。
3、作业中严防铁磁性物体掉入设备内，以免损坏设备。
4、细筛清理要按车间要求进行。
5、精矿泵池内排水沟要经常疏通，排水泵要在池内积水多时开动，防止淹泵。
6、停车后清理好作业面卫生。
第2篇 磁选机安全技术操作规程
一、开车前的准备工作:
1、 检查入料箱内是否有杂物,并将其清理干净。
2、 检查入料箱内滤网或过滤网破损,清理后方可给料。注意严禁在无过滤网破损的情况下使用该设备。
3、 检查卸料橡胶刮板的磨损情况及与滚筒的接触情况,如果接触不好必须及时调整。
4、 检查稳中有降固定螺栓的紧固情况。
5、 检查不锈钢滚筒子表面是否有变形和损伤情况。
6、 检查减速机的润滑油位。保证其在油标孔的中间。
二、运转中注意事项:
1、 检查无误后通知集控室可以启车。
2、 运转中注意给料箱内是否有杂物,如果给料管堵塞或给料箱冒料需立即通知控制室停泵并清理。
3、 严格控制给料要均匀,不得忽大忽小。
4、 通过增减不绣钢条的数量调整溢流 高低,保证槽内矿浆液面在合适高度。调整尾矿箱底部的蝶阀,使流矿浆厚度全宽始终保持在50mm。
5、 任何情况下都严禁将大于50mm的物体进入分选槽。
6、 注意检查减速机、电机和轴承座的温度和振动,电机温升高于80,减速机,轴承温升高于65`c必须停机检查。
三、停机维护检查项目:
1、 每月打开槽箱下部的检查孔检查是否有泥沙或杂物积聚并清理。
2、 每月为滚筒轴承、电机注油一次。每半年检查链条、链轮磨损情况。
3、 每年更换减速机润滑油一次。
4、 每年检查磁铁和滚筒的相对位置一次,如有偏差及时调整。
第3篇 脱水磁选机安全操作规程
1、开车前应检查各部件是否完好,管道是否畅通,确认正常后按工艺顺序要求开车。
2、设备运转中要经常检查,发现跑矿、给水量不适当等情况及时处理和调整。
3、作业中严防磁性物体掉入设备内,以免损坏设备。
4、细筛清理要按车间要求进行。
5、精矿泵池内排水沟要经常舒通、排水泵要在池内积水多时开动,防止淹泵。
6、停车后要清理好作业面卫生。
第4篇 干磁选机安全生产操作规程
1.作业人员必须遵守国家、公司及车间各项安全管理规章制度,充分履行本职岗位的各项安全工作。
2.作业前应穿戴好完整的劳动防护用品、必须戴工作帽、发辫应罩在帽内,扣紧袖口,禁止将上衣敞开,禁止用绳、线绑扎衣、裤和袖口。
3.熟悉磁选设备的基本基本结构性能和操作规程。
4.开车前检查机械各部位,螺栓的紧固情况,各轴承润滑油是否充足,各阀门是否灵活好用,以及分选槽是否畅通。
5.开车后,进行空运转试车。查看各运转部件有无异常声响,当转速、声音平衡后,方可下料。
6.磁选机停车时,应将多余物料全部放干净,滚筒上无料方可停车磁选机
第5篇 脱水、磁选机安全操作规程
1、开车前应检查各部件是否完好，管道是否畅通，确认正常后按工艺顺序要求开车。
2、设备运转中要经常检查，发现跑矿、给水量不适当等情况及时处理和调整。
3、作业中严防磁性物体掉入设备内，以免损坏设备。
4、细筛清理要按车间要求进行。
5、精矿泵池内排水沟要经常舒通、排水泵要在池内积水多时开动，防止淹泵。
6、停车后要清理好作业面卫生。
