工程机械维修操作规程4篇

更新时间：2024-11-20 查看人数：32

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目录
1.工程机械维修操作规程有哪些 2.工程机械维修操作规程目的和意义 3.工程机械维修操作规程注意事项 4.工程机械维修操作规程4篇

工程机械维修操作规程

有哪些

工程机械维修操作规程涵盖了多个方面，主要包括以下几个核心环节：

1. 安全检查：确保设备在运行前无明显故障和安全隐患。

2. 维修流程：遵循标准化步骤进行设备拆卸、检查、维修和组装。

3. 零件更换：正确识别和选用合适的替换零件。

4. 润滑保养：定期进行润滑系统检查和保养。

5. 故障诊断：利用专业工具和技术进行故障定位。

6. 测试运行：维修后进行试运行，确认设备正常。

目的和意义

制定并执行工程机械维修操作规程的目的是确保设备的高效、安全运行，延长其使用寿命，降低维修成本。规程的意义在于：

1. 提升效率：标准化流程能减少维修时间，提高工作效率。

2. 保证安全：规范操作能防止因误操作导致的安全事故。

3. 保障质量：严格遵守规程可确保维修质量，减少因维修不当引发的问题。

4. 延长设备寿命：合理维护和保养可有效减少设备磨损，延长其使用寿命。

5. 节省成本：通过预防性维修，减少突发故障，降低停机损失。

注意事项

1. 执行维修任务前，务必穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。

2. 在断电状态下进行维修，防止触电风险。

3. 拆卸部件时，注意标记或记录位置，以便正确复原。

4. 使用专用工具，避免用身体部位接触运动部件。

5. 遵循制造商提供的维修手册，不随意更改维修方法。

6. 对于复杂故障，应由专业技术人员处理，避免盲目操作。

7. 保持工作区域整洁，及时清理废弃物，避免滑倒等安全事故。

8. 定期进行设备性能测试，确保设备在最佳状态运行。

9. 严格记录维修过程，便于追踪设备状况和历史维修情况。

10. 对于老旧设备，应更加关注其运行状况，适时评估是否需要更新换代。

以上就是工程机械维修操作规程的主要内容，旨在为设备的正常运行提供坚实保障。每个操作人员都应熟悉并严格执行这些规程，以确保工程项目的顺利进行和设备的良好状态。

工程机械维修操作规程范文

第1篇矿山工程机械维修安全操作规程

矿山工程机械维修安全操作规程

第一节工程机械维修电工安全操作规程

第一条凡是从事电工工作人员,必须熟知本规程,并要严格执行,不得违反。

第二条新工人、徒工不得单独操作,工作时要有技工在旁指导。

第三条凡电工必须无禁忌性疾病,并具有一定的专业知识。

第四条工作前必须穿戴好劳动保护用品,不许穿背心或赤脚工作。

第五条更换工程机械设备水温传感器时,不准在发动机处于高温状态下操作,应在发动机冷却后工作。

第六条安装蓄电池时,应将接线柱卡子拧紧,不能有虚接的现象,否则会损坏蓄电池。

第七条在设备上使用电焊时,应断开设备电源总开关。

第八条处理卡特小松工程设备的电子监控系统故障时,必须熟悉图纸,不准盲目拆卸,以防酿成重大事故。

第九条特殊情况需要搭接勾火时,必须注意两台设备蓄电池极性的一致,搭接点接触良好,否则容易损坏蓄电池。

第十条维修检查设备时,应挂“有人作业,禁止操作”的警示牌。

第十一条工作完毕后,打扫场地,收拾工具,填好交接班日记。

第二节工程机械维修钳工操作规程

第一条严格执行《设备维修钳工安全操作通用规程》。

第二条凡钳工必须遵守本规程的各项规定,不得违反。

第三条非技工不得单独作业,徒工操作时必须有技工在旁指导。

第四条工作前必须穿戴好规定的劳动保护用品,不得穿背心和短裤或赤脚工作。

第五条必须检查工作场地的安全情况,周围如有危险或妨碍工作时应处理后再工作。

第六条保养或维修推土机时,严禁铲刀和松土器将推土机支起,而人钻到底盘下工作。特殊情况需要时,驾驶室必须有专人监护,将铲刀控制阀与松土器操纵阀锁死。

第七条车上、车下同时工作时,必须互相照应,以免工具掉下伤人。

第八条凡经淬火的零件或工具,不得互相敲打,装卸机件时,不得用锤直接敲打,需垫铜板或木块。

第九条使用电钻、台钻等,不得戴手套。

第十条装卸砂轮时,不准用锤硬打,使用砂轮时要戴防护眼镜。

第十一条在使用千斤顶时,应先观察好物件的状态和地面情况,注意平衡,必要时垫好枕木,以防止千斤顶滑落造成事故。

第十二条在坡道上修理装载机等轮式设备时,必须用枕木支好轮胎,以免溜车。

第十三条轮式设备出现故障,需要拖车时,必需解除停车制动,并启动应急转向。

第十四条设备检修时必须将铲刀(或铲斗)放置在底处,并且确认相关液压系统卸压;如果必须举斗(或铲刀)检修,必须进行可靠支护,方可作业;在测试液压系统时,必须要配有专人指挥与司机配合进行。

第十五条在设备转向铰接区作业时,必须锁止转向,防止挤伤;吊装时必须安装转向锁止杆,以防倾翻设备。

第十六条工作完毕后,打扫场地,收拾好工具,填好交接班日记。

第三节推土机履带缓冲涨紧装置检修安全操作规程

第一条清洗车体后, 选择平坦、硬实的安全场地,发动机熄火,给上停车制动。

第二条释放液压系统压力,把操作控制手柄放在中间位置并锁死后,拆卸推土铲。拆卸时注意支护好铲刀推臂,防止挤手、砸脚。

第三条

释放缓冲油缸压力,放油阀松动时,最多不能超过一圈。人员应站在拆缷口侧面,防止油缸内压力过大使放油阀弹出伤人。待维修负责人确认履带链完全松弛,油缸内压力完全释放后,方可拆卸履带。

第四条拆卸履带接口螺栓时,先把接口对在车体驱动轮侧距地50厘米处,用枕木进行支护,防止接口脱开和履带板掉下砸脚。用专用工具拆卸接口螺栓。

第五条松链条时车体前不允许有人,防止缓冲装置缸筒断裂时,弹簧弹出伤人。

第六条拆卸缓冲缸筒固定部件和缸筒时。应注意正确使用工器具,吊取缓冲缸筒时注意平衡,吊绳必须系在吊装孔上。

第七条拆卸缓冲弹簧时,用专用压力机拆卸。(由机修车间负责制作)。

第八条装配缓冲弹簧时,必须在专用卡具上进行,装配时必须严格按维修手册技术标准要求的间隙和扭矩进行操作。维修负责人确定缓冲弹簧固定好后,方可压装,防止弹簧弹出伤人。

第四节土机底护板拆装安全操作规程

第一条在拆装推土机底护板时,首先将设备停放在平坦、硬实的安全场地,将铲刀及松土器置于地表,操作手柄置于浮动位置,维修负责人确认安全后,发动机熄火,关闭总电源开关。

第二条专用工装支护好底护板,维修负责人确认安全可靠后,方准拧松固定螺栓,人员撤到安全位置后,由专人缓慢放下护板,撤离车底部。护板螺栓松开后,严禁有人在护板下方做任何工作。

第三条安装底护板,选择地面平坦、硬实的安全场地,把底护板放在专用工装上,在维修负责人指挥下,将底护板支护到合理位置,并将安装孔位置对正,拧紧固定螺栓。

第五节推土机刀片更换操作规程

第一条推土机停放在平坦、硬实的安全场地上。

第二条将铲刀举升至最高点,用枕木将两侧推臂支撑牢固,将推土机熄火,防止铲刀下落,造成人员伤亡。

第三条清理铲刀片固定螺栓上的泥土和遮盖物。

第四条使用专用工具松开螺母并取下,每片刀片上预留2两条螺栓以防刀片掉下。

第五条起动设备将枕木移开,将铲刀放置于离地20cm后将推土机熄火。取下剩余螺栓,将刀片与铲刀母体分离。在此过程中要注意不得将脚放于刀片下方,以防砸伤。

第六条将新刀片安装于铲刀母体上,并将所有螺栓安装到位,预拧紧螺母。

第七条再起动设备将铲刀举升至最高点,用枕木将两侧推臂支撑牢固,将推土机熄火,用专用工具将螺栓螺母紧固。

第八条起动设备将枕木移开,把铲刀落至地面。

第六节工程设备液压系统检修规程

第一条将设备停放在平坦、硬实的安全场地上,给上停车制动,把工作装置放置到地面,然后将操作手柄放在中间位置,并锁死。熄火后挂上“有人作业,禁止操作”警示牌。

第二条将所检修的液压部位清洗干净。

第三条检修前,必须确认系统内压力已全部释放,并且温度降到40℃以下,方可作业。

第四条需要高空作业时必须系好安全带,如果人员所站位置有油污,必须清理干净,防止打滑摔伤。

第五条拆卸液压控制阀时,同时松动所有压缩弹簧的固定螺栓或螺母,让弹簧回复到自由长度,人员严禁站在可能发生弹簧等零件弹射的方向,以免造成人员伤害。对有预紧力的液压阀,要到专用卡具上去拆缷。

第六条更换各类油缸时,检修负责人要确定安全工作位置,有高空拆卸时,一定要有安全防范措施。拆装销类零件时,严禁用手触摸销孔。需要启动操纵所检修设备时,要由维修负责人指挥,防止误操作。

第七节推土机四轮一带拆装安全操作规程

第一条设备停放在平坦、硬实的安全场地,将发动机熄火,司机撤出驾驶室。用吊车吊起并支护好设备(支车架高度前部150cm,后部130cm),用专用的锁定片固定支重轮架,释放张紧油缸压力,放松链条。

第二条确认设备支护稳妥后,由专职司机起动设备,挂低速挡,在小油门状态下,分别缓慢转动左右履带,将链条接口转到后导向轮距地面约50cm处,发动机熄火,关闭电源开关,司机撤出驾驶室。

第三条用枕木或千斤顶支好链条接口处下方履带板,松开接口螺栓,移开接口履带板,移出枕木或千斤顶,待人员撤至两侧安全位置后,司机起动发动机,挂低速倒档缓慢退出链条。

第四条使用专用工具支好支重轮,拆下支重轮压盖,拆出支重轮。

第五条用吊车吊好导向轮吊具,夹住导向轮,拆下导向轮及压盖。

第六条维修人员严禁从履带架下方穿行。安装支重轮时,严禁把腿伸进履带架下。

第七条在使用专用工具将支重轮、导向轮安装到位后,按规定扭矩拧紧压盖螺栓。

第八条安装链条时,清理场地,由专职司机驾驶装载机翻转链条,使轨道面朝上,将链条接口带螺纹一端摆放在履带架正下方,轨道与支重轮导槽相对,链条伸出前导向轮约120 cm。

第九条将钢丝绳(长度大于20m,直径在16mm以上)一端系在链条前端第一个链销上,另一端挂在装载机斗齿上,此时,严禁人员站立在推土机履带架的前后位置,以防止钢丝绳和链条松脱伤人。检查确认可靠后,由维修负责人指挥,启动装载机,调整铲斗高度,挂倒档,缓慢牵拉链条到驱动轮,确保至少有3个链销挂于驱动轮槽中。启动推土机,由专职司机操纵,挂倒档使驱动轮缓慢旋转带动链条到后导向轮中心处,将推土机熄火,司机撤出驾驶室。将钢丝绳摘下,装载机撤到安全位置。

第十条用吊车吊起推土机,撤出支车架,缓慢落车,使设备两侧履带架准确放到履带上。

第十一条将履带后端用吊车吊起,用千斤顶支住,调整高度,使之准确地与前端对合,安装接口履带板,按规定扭矩拧紧接口螺栓,将千斤顶撤出。

第2篇单位工程机械维修工:安全技术操作规程

单位工程机械维修工安全技术操作规程

1.严格遵守《建筑安装工人安全生产基本规定》。

2.工作环境应干燥整洁,不得堵塞通道。

3.多人操作的工作台,中间应设防护网,对面方向操作时应错开。

4.清洗用油、润滑油脂及废油脂,必须指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱丢。

5.扁铲、冲子等尾部不准淬火,出现卷边裂纹时应及时处理,剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人;活动板手不准反向使用;打大锤时不准戴手套,在大锤甩转方向上不准有人。

6.用台钳夹工件,应夹紧夹牢,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。

7.机械解体,要用支架,架稳垫实,有回转机构者要卡死。

8.修理机械,应选择平坦坚实地点停放,支撑牢固和楔紧;使用千斤顶时,必须用支架垫稳。