- 目录
有哪些
叉车作业安全操作规程
1. 作业前检查
- 检查叉车油量、电量是否充足。
- 确认刹车系统、转向系统、灯光信号功能正常。
- 检查货叉无裂纹、弯曲,轮胎气压适宜。
2. 启动与行驶
- 穿戴好安全帽、反光衣,系好安全带。
- 起步前鸣笛示意,确认周围无行人或其他设备。
- 行驶时保持低速,遵守厂内交通规则。
3. 装卸货物
- 根据货物重量选择合适的叉车,不超载。
- 小心平稳地抬起和放下货物,避免剧烈震动。
- 货物堆码整齐,防止倒塌。
4. 倒车与转弯
- 倒车时需慢行,必要时请他人协助指挥。
- 转弯时减速,注意观察盲区。
5. 停车与关闭
- 停车后拉起手刹,关闭电源,取出钥匙。
- 清理叉车,做好日常维护记录。
目的和意义
本规程旨在确保叉车操作人员的安全,预防意外事故的发生,保护企业财产及员工的生命安全。通过规范叉车作业流程,提高工作效率,减少设备损坏,保障生产环境的稳定和有序。
注意事项
1. 只有经过培训并取得合格证书的人员才能操作叉车。
2. 操作时保持专注,禁止接打手机、聊天等分散注意力的行为。
3. 遇到紧急情况,立即按下紧急制动按钮,并报告上级。
4. 在视线不佳、地面湿滑或有障碍物的地方应特别谨慎驾驶。
5. 作业结束后,将叉车停放在指定区域,不可随意停放影响其他作业。
6. 定期进行叉车保养和检修,及时排除潜在故障。
请每位叉车操作员严格遵守以上规程,以确保自身安全和团队协作的高效性。任何违反规程的行为都可能导致严重后果,务必引起高度重视。让我们共同维护一个安全、和谐的工作环境。
叉车作业安全操作规程范文
第1篇 机动叉车作业安全操作规程
1 检查车辆
1.1 日常检验即三检制,在出车前,收车后和利用行驶中间的停歇时间检视车辆;
1.2 叉车作业前后,应检查外观,加注燃料、润滑油和冷却水;
1.3 检查起动、运转及制动安全性能;
1.4 检查灯光、喇叭信号是否齐全有效;
1.5 叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常;
1.6 叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。
2 起步
2.1 起步前,观察四周,确认无妨碍行车安全的障碍后,先鸣笛、后起步;
2.2 制动液压表必须达到安全指数并系紧安全带后再行驶再起步;
2.3 叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物是否平稳可靠;
2.4 起步必须缓慢平稳。
3 行驶
3.1 厂内驾驶叉车速度不得超过5km/h;货叉底端距地高度应保持300~400mm,门架须后倾;
3.2 进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障碍物;载物行驶时,货叉不准升得太高,以免影响叉车的稳定性;卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶;
3.3 转弯或倒车时,必须先鸣笛;
3.4 行驶叉车在下坡时严禁熄火滑行,严禁在斜坡上转向行驶;
3.5 叉车在行驶时要遵守厂内交通规则,必须与其他车辆、物体保持安全距离;
3.6 通过厂区内道路口时,应做到“一慢、二看、三通过”;
3.7 载物高度不得遮挡驾驶员视线;特殊情况物品影响前行视线时,叉车必须倒行;
3.8 倒车时,驾驶员须先查明周围情况,确认安全后,方准倒车。在货场、厂房、仓库、窄路等处倒车时,应有人站在车后的驾驶员一侧指挥;
4 装卸作业
4.1 叉载物品时,应调整两货叉间距,使两叉负荷均衡,不得偏斜,物品的一面应贴靠挡物架;
4.2 禁止单叉作业或用叉顶物、拉物品或设备;严禁超叉车负荷作业;
4.3 在进行物品的装卸过程中,必须用制动器制动叉车;
4.4 叉车装卸作业时,禁止人员停留在货叉周围;必要时应在作业区域设置警戒线;
4.5 禁止用货叉或托盘举升人员从事高处作业,以免发生高空坠落事故;
4.6 叉车装卸物品时,必须将物品平稳、缓慢放到地面或其他合适位置,严禁长时间用货叉使物品停留在高处;
4.7 严禁在货叉下面进行检修或其他长时间停留作业;
5 停车及注意事项
5.1 离开叉车前必须卸下货物或降下货叉架,禁止货叉上物品悬空时离开叉车;
5.2 停车时必须拉紧制动手柄;
5.3 观察是否发动机熄火,断电,并及时拔下叉车钥匙;
5.4 低温季节(在0℃以下),应放尽冷却水;当气温低于-15℃时,应拆下蓄电池并搬入室内,以免冻裂。
5.5 将叉车冲洗擦拭干净,进行日常例行保养后,停放车库或指定地点。
第2篇 叉车作业安全操作规程
1、检查车辆
①叉车作业前后,应检查外观,加注燃料、润滑油和冷却水。
②检查起动、运转及制动性能。
③检查灯光、音响信号是否齐全有效。
④叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常。
⑤叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。
2、起步
①起步前,观察四周,确认无防碍行车安全的障碍后,先鸣笛后起步。
②气压式制动的车辆,制动气压表读数必须达到规定值方可起步。
③叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。
④起步必须缓慢平稳起步。
3、 行驶
①行驶时,货叉底端距地高度应保持300 ~ 400mm, 门架须后倾。
②行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障阻物刮碰。载物行驶时,如货叉升得太高,还会增加叉车总体重心高度,影响叉车的稳定性。
③卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。
④转弯时,如附近有行人或车辆,应先出信号,并禁止高速急转弯。高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。
⑤内燃叉车在下坡时严禁熄火滑行。
⑥非特殊情况禁止载物行驶中急刹车。
⑦载物行驶在超过7°和用高于一档的速度上下坡时,非特殊情况不得使用制动器。
⑧叉车在运行时要遵守厂内交通规则,必须与前面的车辆保持一定的安全距离。
⑨叉车运行时,载荷必须处于不防碍行驶的最低位置,门架要适当后倾。除堆垛或装车时,不得升高载荷。在搬运庞大物件时,物件挡住驾驶员的视线,此时应倒开叉车。
⑩叉车由后轮控制转向,所以必须时刻注意车后的摆幅,避免初学者驾驶时经常出现的转弯过急现象。
4、 装卸
①叉载物品时,应按需调整两货叉间距,使两叉负荷均衡,不得偏斜,物品的一面应贴靠挡物架,叉载的重量应符合载荷中心曲线标志牌的规定。
②载物高度不得遮挡架驶员的视线。
③在进行物品的装卸过程中,必须用制动器制动叉车。
④货叉在接近或撤离物品时,车速应缓慢平稳,注意车轮不要碾压物品垫木,以免碾压物绷起伤人。
⑤用货叉叉货时,货叉应尽可能深地叉入载荷下面,还要注意货叉尖不能碰到其它货物或物件。应采用最小的门架后倾来稳定载荷,以免载荷后向后滑动。放下载荷时可使门架少量前倾,以便于安放载荷和抽出货叉。
⑥禁止高速叉取货物和用叉头向坚硬物体碰撞。
⑦叉车作业时禁止人员站在叉车上。
⑧叉车叉物作业时,禁止人员站在货叉周围,以免货物倒塌伤人。
⑨禁止用货叉举升人员从事高处作业,以免发生高处坠落事故。
⑩不准用制动惯性溜放物品;禁止使用单叉作业;禁止超载作业。
第3篇 厂内叉车作业安全操作规程
厂内叉车安全操作规程
行车检查前
1. 按规定项目、标准检查车辆各部技术状况,使之处于完好状态。
2. 行车前应检查车辆行驶证、驾驶证等行车所必须的各种证件,严禁缺证、少征、无证驾车。
行驶
3. 起步前应观察叉车四周情况,(气压或制动的车辆,制动气压表读数须达到规定值方可起步)确认安全后鸣笛起步。
4. 行驶时货叉底端距地高度应保持300~400毫米,门架须后倾。
5. 插车在运行时,不准任何人上下车,叉腿上严禁站人。
6. 叉车行驶时不得将货叉升的过高。进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障碍物刮撞。禁止急刹车和急转弯。
7. 载物行驶在超过7度和用高于一档的速度上下坡时,非特殊情况不得使用脚制动器。
8. 停车后禁止将货物悬于空中,卸货后应先降起重架后行驶。
9. 叉载物品时,货物重量应平均分担在两货叉上,货物不得偏斜,物品的一面应贴靠挡货架。小件货物应放入集物箱(板)内,防止掉落。插车所载物品不得遮挡驾驶员视线。
10.在进行物品装卸过程中,必须用制动器制动叉车。如果用吊车装卸工件,司机必须离开驾驶室。
11.货叉在接近或撤离物品时,车速应缓慢平稳,注意车轮不要辗压物品、垫木(货盘)和叉头不要刮碰物品扶持人员。
12.在厂区内和施工现场,时速不准超过十公里,出入厂门、车间、库房和施工现场,时速不准超过3公里。叉车行驶时注意观察,防止刮撞,伤人。
13.厂内插车在货叉升降时,起重架应与地面前倾,不得使起重架前倾。
14.起重升降或行驶时,禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡作用。叉车叉物升降时,货在近处禁止有人。
15.严禁用货叉等属具举升人员从事高出作业,仅是用货叉挑翻货盘的方法卸货。禁止告诉叉取物品。
16.叉车中途停止发动机怠速运转时,应使门架后倾。当发动机熄火停车时,应将起重滑架落下,使货叉水平置于地面上。
17.车在厂内,车间内和施工现场停放车辆时,司机不准离车,如需暂时离开时,必须把钥匙拔下,电闸拉下。
收车后保养
18.检修车辆时,应将变速杆置于空挡,采取制动、掩轮以及支顶担重滑架等防护措施。
19.清洁叉车及起重滑架;紧固螺丝;检查补充燃油、润滑油等。
蓄电池叉车除应遵守上述有关安全技术操作规程外,还应遵守蓄电池车的有关安全技术操作规程。