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机动叉车作业安全操作规程
机动叉车作为物流仓储和生产作业中不可或缺的设备，其安全操作至关重要。本规程旨在规范叉车操作流程，保障作业人员的生命安全和设备的正常运行。以下是机动叉车作业安全操作规程的主要内容：
1. 操作前检查：
- 检查叉车的油压、刹车系统、灯光、喇叭等是否正常。
- 确保货叉无明显损伤，轮胎气压适宜。
2. 启动与行驶：
- 按照规定启动叉车，确认周围无人员靠近。
- 行驶时保持低速，尤其在狭窄通道、转弯处及视线不良区域。
3. 货物装载：
- 根据货物尺寸调整货叉间距，确保稳定。
- 轻抬货物，避免冲击，防止货物滑落。
4. 货物提升与下降：
- 提升货物时，确保视野开阔，缓慢平稳进行。
- 下降时，同样需谨慎操作，避免快速下落导致货物损坏或人员受伤。
5. 倒车与堆垛：
- 倒车时，使用后视镜或倒车警告装置，确保安全。
- 堆垛时，遵循最高堆码限制，保持平衡。
6. 停车与关闭：
- 停车应在指定位置，拉起手刹，关闭发动机。
- 离开叉车前，确保货叉降至最低，钥匙拔出。
目的和意义
机动叉车作业安全操作规程的制定，旨在减少工伤事故，提高作业效率，保护企业财产，同时也是对员工职业健康和安全的承诺。通过规范操作流程，可以降低设备故障率，延长叉车使用寿命，进一步提升企业的经济效益。
注意事项
1. 操作人员必须接受专业培训并取得相关证书，未经许可不得擅自驾驶叉车。
2. 在操作过程中，如遇异常情况，应立即停止作业，报告问题并采取相应措施。
3. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积影响叉车行驶。
4. 必须穿戴必要的防护装备，如安全帽、反光背心等。
5. 严禁酒后或疲劳驾驶叉车，确保精神状态良好。
以上操作规程需严格执行，任何违反规程的行为都将受到相应处罚。请每位员工将安全放在首位，共同营造一个安全、高效的作业环境。
机动叉车作业安全操作规程范文
1 检查车辆
1.1 日常检验即三检制,在出车前,收车后和利用行驶中间的停歇时间检视车辆;
1.2 叉车作业前后,应检查外观,加注燃料、润滑油和冷却水;
1.3 检查起动、运转及制动安全性能;
1.4 检查灯光、喇叭信号是否齐全有效;
1.5 叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常;
1.6 叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。
2 起步
2.1 起步前,观察四周,确认无妨碍行车安全的障碍后,先鸣笛、后起步;
2.2 制动液压表必须达到安全指数并系紧安全带后再行驶再起步;
2.3 叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物是否平稳可靠;
2.4 起步必须缓慢平稳。
3 行驶
3.1 厂内驾驶叉车速度不得超过5km/h;货叉底端距地高度应保持300~400mm,门架须后倾;
3.2 进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障碍物;载物行驶时,货叉不准升得太高,以免影响叉车的稳定性;卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶;
3.3 转弯或倒车时,必须先鸣笛;
3.4 行驶叉车在下坡时严禁熄火滑行,严禁在斜坡上转向行驶;
3.5 叉车在行驶时要遵守厂内交通规则,必须与其他车辆、物体保持安全距离;
3.6 通过厂区内道路口时,应做到“一慢、二看、三通过”;
3.7 载物高度不得遮挡驾驶员视线;特殊情况物品影响前行视线时,叉车必须倒行;
3.8 倒车时,驾驶员须先查明周围情况,确认安全后,方准倒车。在货场、厂房、仓库、窄路等处倒车时,应有人站在车后的驾驶员一侧指挥;
4 装卸作业
4.1 叉载物品时,应调整两货叉间距,使两叉负荷均衡,不得偏斜,物品的一面应贴靠挡物架;
4.2 禁止单叉作业或用叉顶物、拉物品或设备;严禁超叉车负荷作业;
4.3 在进行物品的装卸过程中,必须用制动器制动叉车;
4.4 叉车装卸作业时,禁止人员停留在货叉周围;必要时应在作业区域设置警戒线;
4.5 禁止用货叉或托盘举升人员从事高处作业,以免发生高空坠落事故;
4.6 叉车装卸物品时,必须将物品平稳、缓慢放到地面或其他合适位置,严禁长时间用货叉使物品停留在高处;
4.7 严禁在货叉下面进行检修或其他长时间停留作业;
5 停车及注意事项
5.1 离开叉车前必须卸下货物或降下货叉架,禁止货叉上物品悬空时离开叉车;
5.2 停车时必须拉紧制动手柄;
5.3 观察是否发动机熄火,断电,并及时拔下叉车钥匙;
5.4 低温季节(在0℃以下),应放尽冷却水;当气温低于-15℃时,应拆下蓄电池并搬入室内,以免冻裂。
5.5 将叉车冲洗擦拭干净,进行日常例行保养后,停放车库或指定地点。
