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有哪些
准备工操作规程
一、工作前准备
1. 检查设备：确保所有机械设备处于良好状态，无明显损坏或故障。
2. 工具整理：整理好所需的工具，并确保它们完好无损，功能正常。
3. 材料准备：根据生产计划，提前准备好足够的原材料，检查其质量符合标准。
二、个人防护装备
1. 穿戴规定：正确穿戴安全帽、工作服、劳保鞋、护目镜等防护装备。
2. 适配检查：确认防护装备尺寸合适，不会影响操作或造成不适。
三、工作环境检查
1. 清理场地：保持工作区域干净整洁，无杂物堆积。
2. 安全设施：检查消防器材、急救箱等安全设施是否完备。
四、工艺流程熟悉
1. 熟悉规程：了解并理解当前工作的工艺流程和操作步骤。
2. 技能培训：如有必要，进行技能复习或培训，确保操作熟练。
五、沟通协调
1. 信息传递：与同事交流，了解工作进度和需求。
2. 危险预知：讨论可能存在的风险，制定预防措施。
目的和意义
准备工操作规程旨在提高生产效率，保障员工安全，确保产品质量。通过规范化的准备工作，可以降低设备故障率，减少因材料不足或质量问题造成的延误。良好的个人防护习惯和对工作环境的关注，能够有效防止工伤事故的发生。熟悉工艺流程和良好的沟通协调，能确保团队协作顺畅，避免因误解或信息不对称导致的错误。
注意事项
1. 遵守规程：严格执行操作规程，不得随意更改或忽视。
2. 及时报告：发现设备异常或安全隐患，应立即停止工作并上报。
3. 自我保护：始终关注自身安全，避免冒险行为。
4. 培训更新：定期参加技能培训和安全教育，提升操作技能。
5. 保持警惕：即使在熟悉的工作环境中，也要保持警惕，防止意外发生。
准备工操作规程的实施需要每个员工的参与和执行，只有这样，我们才能构建一个安全、高效、有序的工作环境，实现生产目标。每个人都是安全的第一责任人，让我们共同努力，确保每一项工作都能顺利进行。
准备工操作规程范文
第1篇 脱硫准备工安全操作规程
1、喷枪未达到烘烤要求时不准使用，喷枪烘烤时不准进行修理。
2、在线修理或清洁喷枪时，必须卸压并确认，然后戴上透明面罩，处理时不准进行其他工艺操作。
3、喷枪放置在储存架上必须上好销紧装置，更换和移动喷枪时切勿站在喷枪下以及喷枪可能落下的区域内。
4、铁水渣罐车上的浮渣要及时清理，清理时人员要合理站位，以免掉下伤人。
5、倒运清理颗粒镁时，禁止吸烟，所有器具必须干燥。
6、测温取样前，检查喷枪是否粘附渣铁，如有必须进行清理。
7、脱硫扒渣区域内，有水或潮湿时必须清除，否则不准作业。
8、安装枪芯时必须手扶枪芯螺帽以上部位，严禁直接手扶枪芯。
9、在颗粒镁仓库房顶吊装孔从事吊料作业时，操作人员要集中精神，防止高空坠落。
第2篇 钢包准备工安全技术操作规程
1装包前应检查所使用的工具、吊具、钢包、耳轴挡圈等，发现问题应及时处理、更换，不得带病使用。
2接班时，应检查所有煤气管道、阀门，并详细了解上个班煤气使用情况和钢包烘烤情况。
3操作时，应对周围环境进行安全确认，注意天车来往，如遇天车吊物经过，应主动让开。
4烧水口时，手套得有油污，手不能捏在皮管与氧管连接处，以防烧伤。
5装卸滑动机构时，手要抓牢，防止滑落伤人。
6龙门钩、小钩未退出钢包耳轴及挂孔，严禁进行装包作业
7灌钢包引流砂时，应事先检查平台栏杆，钢包未靠稳平台，严禁上平台进行灌砂作业，
8吊运钢水时，不得用手去掌扶龙门钩，起吊钢水前，必须检查两边耳轴是否挂准，确认后方可起吊。
9指挥倒渣时，不得用手去掌扶龙门钩，起吊钢水前，必须检查两边耳轴是否挂准，确认后方可起吊。
10余钢回炉，回炉车上的铁水包必须摆正放平，严禁在歪斜或晃动状态下倒余钢。
11副钩链条在不作业时钩头必须反挂。
12不用煤气时，阀门一定要关死，并将火嘴移至安全的地方。烘烤
钢包点火，必须两人操作，并严格按照先点火后开煤气的程序进行。
13经常检查煤气的燃烧情况，当火焰突然熄灭时，应立即关闭阀门；如发现煤气大量泄露时，必须立即离开现场，并迅速报告。
14需进入烘房时，进入前应打开房门，让空气对流后才能进入。
15在烘烤区域发现有人停留、休息、睡觉等，应立即通知其离开。
第3篇 准备工安全操作规程
1、进入车间前必须穿戴好劳保鞋、安全帽、口罩、手套等防护用品，否则不允许进车间。
2、使用行车吊运时应遵守挂钩工安全操作规程，按规定的指挥手势与行车工密切配合。要尊重行车工对不符合挂钩安全操作规程所提出的意见。
3、混砂机在转动时，不准用手扒料和清理碾轮。捅下料口时，应用适当工具，不准用手。
4、搅拌机固定专人负责。开动前操作者应检查各部位，然后进行试运转。运转时发现不正常声音或异常现象，立即停止运转，找修理人员修理。
5、在往搅拌机加水玻璃时，要缓慢注入，注意将头部避开，以防水玻璃飞溅灼伤睛。
6、在插芯铁前，应及时清除砂床内的碎芯铁及废钉子，以免扎脚。
7、每天下班前，收拾、整理工具，清扫场地，检查无误后方可离开。
第4篇 生产准备工安全操作规程
1、工作前必须检查所需工具是否完好。
2、使用撬杠、扳手等工具时,注意配合协调、手势正确,使用大锤时不许戴手套。
3、砂轮安装牢固,开车前注意检查砂轮情况是否完好。
4、在生产线上工作时,要严格执行摘取操作牌的停电规定。
5、使用电焊时,必须按规定穿戴好劳保用品。
6、使用割枪时,要按规定戴好眼镜及一切劳保用品,开启乙炔瓶时,不准吸烟或接近明火。
7、工作完毕后必须检查焊接、切割场地有无残余火种、燃物,扑灭后再离开现场。
第5篇 工具准备工安全操作规程
1、上岗前要穿戴好劳动保护用品,各种刀具必须分类、整齐的摆放在工具架上,工具刃部不许朝外摆放。
2、各种尖具、归类、整齐摆放。
3、吊运各种工具时需用钢丝绳,不得用链子。
4、使用砂轮必须事先检查好砂轮是否良好。操作时一定站在砂轮的侧面。
5、使用钻床,不许戴手套,所钻工件必须夹紧,禁止用手扶工件。
6、使用葫芦吊时,必须检查钢丝绳子,链子等是否可靠。支三角架时,必须三根支架的距离均匀,保持牢固。
7、使用锯床时,不许戴手套,进行刀量要合适,不要过大。工件一定要夹牢。割件时,操作工应站在锯床尾部。
8、使用手电钻及手持砂轮机时,一定要检查导线是否破损,使用时不要用力过猛。
第6篇 采场准备工安全技术操作规程
1.根据作业条件,按照技术要求,认真作好平场工作,以保证风钻工能安全、高效率作业。
2.进入现场,首先要检查、处理干净松石脱帮,后再防尘;处理松石脱帮时,应用撬棍处理,人要站到安全位置上,采用前进式作业。
3.如发现残药、死炮应及时向值班长报告,或通知爆破员处理。
4.在平整留矿面的过程中,应将大石破碎。留矿面至工作面的高度应掌握在2.0-2.2米,以利风钻作业。
5.平场工和放斗工应加强联系,放斗顺序和每个斗的放斗数量由平场工确定,以便及时通知放斗工;放斗时,平场工不得站在对应斗可能陷落的部位进行作业。
6.采场在放矿过程中,出现未落矿的现象(即有空洞存在时),平场工应在其对应的部位的两端作出明显标记(如横置松板,写上未落斗,禁止通行字样),处理悬空的方法可以采取:
6.1 爆破震动法。
6.2 用水冲洗。
6.3 松动临近矿斗。
当采用上述任一种方法的过程中,都必须有值班长在场指挥,并拟定可靠的安全措施。当班处理有困难时,必须认真交班,并向工区、作业人员和坑口汇报。
7.人行井放炮平整场地后,应将平台梯子清理冲洗干净,不许将矿岩扒入人行井。
8.要拉好风水绳。
第7篇 转炉车间准备工安全操作规程
1.上岗前,劳保用品穿戴齐全。本工作临时调动性工作较频繁,要注意随动的工作安全环境。
2.打扫楼梯时注意安全。
3.上稻壳时所用钢丝绳要检查好,在吊运时注意其他天车吊物,放稻壳斗时要放平。稻壳要码放整齐。
4.禁止串岗、睡岗、干与工作无关的事,在服从车间班组工作调动时,注意工作安全。
第8篇 盛钢桶准备工安全操作规程
1.在装配塞杆时,应注意不要碰坏塞头。上紧螺母及打紧固定楔时,要检查所用工具是否牢靠。上塞杆砖时,手要拿紧砖,不得任意掉下。
2.吊塞杆的吊具,钢绳或链条,在使用前要详细检查,应符合安全要求。
3.用电葫芦吊运塞杆,除检查机械及电器是否正常外,还应注意电葫芦不准超重起吊。电葫芦吊运塞杆过程中,应注意与来往行车联系,使用完毕后,应拉到安全位置,以免和来往行车冲撞。
4.校直弯度较大的塞杆时,必须从两端开始轻敲,逐步向中间移,以免塞杆打崩,弹跳起来伤人。
5.塞杆装好下窑干燥时,如同时下两根,必须由两人各扶一根,以免脱钩。
6.使用柴油或煤气炉烘烤盛钢桶时,油箱或其它易燃物品应离火源2米以外。点火时应遵守先开油门(或煤气阀)点火,后开风门的顺序,禁止先开压缩空气。烘烤过程中发现塞头砖和袖砖有裂纹时,应及时更换。
7.烘烤塞杆及盛钢桶的烘窑及喷嘴发生故障,泄漏天然气或煤气时,应及时找有关人员修理。
8.修、砌盛钢桶内衬应遵守砌炉工有关安全操作规程。修砌大型盛钢桶时,必须在修砌大坑内进行。严禁在台架上修砌。不准站在大浇注坑边上就近,就高上盛钢桶,以免掉入地坑。盛钢桶沿严禁放砖。进入桶内工作前,需先清除桶壁,桶沿上的钢渣和废物,以免砸伤事故发生。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
