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有哪些
1. 检查设备：在启动矫直机前，务必检查机器各部位是否完好无损，包括矫直滚轮、传动系统、电气线路等。
2. 准备工作：确保工件已清理干净，无异物残留，以免损坏设备或影响矫直效果。
3. 设定参数：根据工件材质和厚度，正确设定矫直机的工作压力和速度。
4. 操作流程：遵循“启动-加载-矫直-卸载-停机”的顺序进行操作。
5. 紧急停止：在遇到异常情况时，应立即按下紧急停止按钮，确保人员安全。
6. 维护保养：定期对矫直机进行清洁、润滑和检查，保持设备良好运行状态。
目的和意义
本规程旨在确保矫直机操作过程的安全与高效，防止因操作不当导致的设备损坏和人身伤害。通过规范操作，延长矫直机使用寿命，保证产品质量，提高生产效率，为企业的持续稳定发展奠定基础。
注意事项
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉矫直机的操作方法和安全规定，未经许可不得擅自操作。
2. 穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等，以防金属碎片飞溅造成伤害。
3. 在矫直过程中，严禁将手或其他物体伸入矫直区域，避免发生意外。
4. 设备运行时，禁止进行任何形式的调整或维修，必须在停机并断电后进行。
5. 注意观察矫直效果，如有明显变形或工件卡滞，应立即停机检查，防止设备过载。
6. 定期检查电气线路，防止老化、破损引发的电气事故。
7. 工作结束后，清理现场，关闭电源，做好交接班记录。
以上操作规程需严格遵守，以保障每位员工的生命安全和生产设备的正常运转。希望每位操作人员都能以高度的责任心和专业素养执行本规程，共同营造安全、有序的生产环境。
矫直机安全操作规程范文
第1篇 工贸企业矫直机安全技术操作规程
(一)操作工安全技术操作规程
1、开车前,必须积习检查主辅机设备,不准带“病”运行。
2、非本机组人员不准触动操作把和电钮。
3、处理设备故障、加油和打扫卫生要停车进行,设备运行时不准触摸转动部位和正在矫直的钢管。
4、生产中钢管不能正常矫直时,应在进口处外面处理,不准将手伸入机器内或站在机器上。
5、不准站在阀体和斜蔑条上工作,必须在辊道及其旁边工作时,应和操作工打招呼,确认安全后进行。不准横跨辊道和在两旁停留。
6、有下列情况之一者不得矫直:
①、钢管局部弯曲度大于50毫米/米以上:
②、厚壁大管、钢号不明、有大楞子、扁头和钢管内有芯棒:
③、壁厚和钢号超过规程允许的品种,不得在辊式矫直机上矫直:
④、主电机转速不稳定:
⑤、主电机加速器指示灯不亮时,不准带负荷加速:
⑥、辊子表面裂纹及粘有外来金属;
7、矫直不定径钢管注意事项:
①、严格按钢管外径变化及时调整压力:
②、皮尔格头未切净的钢管不准矫直:
③、钢管前后端外径太大时,应以外径大的一端为准给压力。
④、用撬辊搬动钢管时,注意操作要领,站位正确,以免撬棍弹起伤人。
8、设备试车中用手盘车时要有专人指挥。
9、向斜篾条,吹灰台放钢管时应确认辊道、料槽无人后才操作设备。
10、钢管放入料槽应用给料机拨动,如须用手搬动时,要防止管端刺伤和压伤手指。
(二)矫直机调整工
1、必须熟悉设备性能,掌握调整原理和调整方法。开机前,必须用干油泵注油润滑,并仔细检查主辅机各部位,合格后方可生产。
2、矫直的钢管不得有未切尽的头,同时,外表面不允许有螺旋状凸棱。对不定径的钢管要逐根测量外径,按外径尺寸调整压下量,确保不超负荷。
3、矫直中应经常检查设备各运转部位工作是否正常,如减速机内声音是否正常,
4、不准用手摸动传动部分和正在矫直的管子,不准在矫直机运行时靠近出入口和在辊道旁停留。
5、不准用手去摸斜篦条上滚动的管子,不准用橇棍橇动转动或滚动管子。
6、被矫直的前一根管未矫完之前,不允许矫直机内送第二根管子。
7、矫管时,如发生不正常现象,应立即停车进行处理。
8、作业时,禁止非生产人员在作业区域停留,严禁横跨辊道或和主机下部检查、维修设备,更不允许非操作台人员随意拧动各种开关手柄。有人在料槽吊料时,严禁翻料。
9、必须严格按照技术操作规程所规定的管径、壁厚和允许的钢管弯曲度进行矫直,不准站在出口侧用手去摸转动的钢管来判断是否矫直。
10、工作完毕,应将操作手柄置于零位,关闭电源电锁、风阀,打扫完现场清洁进行交班。
第2篇 矫直机安全生产操作规程
一、操作步骤
1、开机前,检查液压站的液压油、减速箱、传动箱的齿轮油是否蓄满。
2、主电机启动前,进行转角检查调整和液压系统工作压力调整。
3、各润滑点注入润滑油,检查机械传动部分的运转状况使其运装灵活。
4、操作人员穿戴好劳保用品,开机后不得离岗、串岗。
5、在液压站的油温、油压达到稳定后,上矫直辊抬起至初始位置。
6、人工受料,将钢管送过第三对矫直辊后上矫直辊压下夹紧。
7、开动主电机,钢管旋转前进同时被矫直。
8、电机停止,矫直辊停止矫直,上矫直辊抬起,送出矫直的钢管。
9、如需反转矫直,可通过操作台上的反转旋钮,使主机反转,进行反向矫直。
10、主电机停止,矫直辊停止矫直,钢管被退回到起始位置,待重复下一个矫直程序指令。
11、停机后,关好总电源,不能随意更改程序控制器。
二、注意事项
1、认真观测钢管直度,初调整时确保钢管与矫直辊身四分之三接触,并保证其间隙不大于0.1mm。
2、矫直速度要根据钢管的弯曲程度以及被矫钢管的材质来合理调整。
3、根据钢管的材质、弯曲度及所要求的精度来调整上下辊之间的距离,保证矫直压下量。
4、矫管过程中严禁用手触摸矫直辊及运动中的钢管,并注意钢管表面质量,防止钢管表面划伤及压痕产生。
第3篇 工贸企业压力矫直机安全操作规程
1、接班时要检查机器，工具是否良好，发现问题及时采取措施；遵守“挂吊作业”安全规程。
2、在工作时一定要注意避免耳子、毛刺把手刺伤和划伤。
3、往台上放料时，一定要平稳。打捆时，要站在安全位置上，以防管子掉下伤人。
4、矫弯管时，无关人员禁止靠近。
5、矫直管子前端时，注意不要把手压伤。
6、绝对禁止在矫直管时，接近上下模和辊道，任何人不准在出入口辊道及料槽中站立。
7、禁止在机器旁及辊道通路上放物品。
8、在辊道运送管子时，禁止用手搬管子的端部，以防碰伤。
9、推动钢管时，一定要有两人进行(如管子外径为140公厘以上，壁厚在6公厘以下时，应用钳子推送找直)，操纵电钮人员必须与推管人联系好、配合好。
10、装卸压模时要互相配合好，防止压模落下伤人。
11、检修或清扫移动辊道应先关闭电源，地坑清扫后要及时盖好盖板。
第4篇 工贸压力矫直机安全操作规程
1、接班时要检查机器,工具是否良好,发现问题及时采取措施;遵守“挂吊作业”安全规程。
2、在工作时一定要注意避免耳子、毛刺把手刺伤和划伤。
3、往台上放料时,一定要平稳。打捆时,要站在安全位置上,以防管子掉下伤人。
4、矫弯管时,无关人员禁止靠近。
5、矫直管子前端时,注意不要把手压伤。
6、绝对禁止在矫直管时,接近上下模和辊道,任何人不准在出入口辊道及料槽中站立。
7、禁止在机器旁及辊道通路上放物品。
8、在辊道运送管子时,禁止用手搬管子的端部,以防碰伤。
9、推动钢管时,一定要有两人进行(如管子外径为140公厘以上,壁厚在6公厘以下时,应用钳子推送找直),操纵电钮人员必须与推管人联系好、配合好。
10、装卸压模时要互相配合好,防止压模落下伤人。
11、检修或清扫移动辊道应先关闭电源,地坑清扫后要及时盖好盖板。
