矫直机安全操作规程目的和意义
篇1
本规程的实施旨在规范工贸压力矫直机的操作流程，降低由于误操作引发的安全风险，保护操作人员的生命安全和设备的完好性。通过正确的操作方法，提高矫直精度，提升产品质量，确保生产活动的顺利进行。
篇2
矫直机安全生产操作规程旨在规范操作流程，降低作业风险，保障员工的生命安全和身体健康，同时保证设备的良好运行状态，提高生产效率和产品质量。通过严格执行规程，可以预防事故的发生，减少设备故障，延长设备使用寿命，从而为企业创造更大的经济效益。
篇3
本规程的目的是规范工贸企业矫直机的使用行为，防止因操作不当引发的安全事故，降低设备故障率，延长设备使用寿命，同时也是提升企业安全生产环境，保障员工权益，提高生产效率的重要手段。通过严格执行此规程，企业可以实现高效、安全的生产流程，增强市场竞争力。
篇4
本规程旨在规范工贸企业压力矫直机的操作行为，降低设备故障率，防止工伤事故的发生，提高生产效率和产品质量。通过严格执行安全操作规程，可以保障员工的生命安全，减少设备维修成本，保持生产线的稳定运行，从而促进企业的可持续发展。
篇5
本规程旨在确保矫直机操作过程的安全与高效，防止因操作不当导致的设备损坏和人身伤害。通过规范操作，延长矫直机使用寿命，保证产品质量，提高生产效率，为企业的持续稳定发展奠定基础。
工贸企业矫直机安全技术操作规程范文
(一)操作工安全技术操作规程
1、开车前,必须积习检查主辅机设备,不准带“病”运行。
2、非本机组人员不准触动操作把和电钮。
3、处理设备故障、加油和打扫卫生要停车进行,设备运行时不准触摸转动部位和正在矫直的钢管。
4、生产中钢管不能正常矫直时,应在进口处外面处理,不准将手伸入机器内或站在机器上。
5、不准站在阀体和斜蔑条上工作,必须在辊道及其旁边工作时,应和操作工打招呼,确认安全后进行。不准横跨辊道和在两旁停留。
6、有下列情况之一者不得矫直:
①、钢管局部弯曲度大于50毫米/米以上:
②、厚壁大管、钢号不明、有大楞子、扁头和钢管内有芯棒:
③、壁厚和钢号超过规程允许的品种,不得在辊式矫直机上矫直:
④、主电机转速不稳定:
⑤、主电机加速器指示灯不亮时,不准带负荷加速:
⑥、辊子表面裂纹及粘有外来金属;
7、矫直不定径钢管注意事项:
①、严格按钢管外径变化及时调整压力:
②、皮尔格头未切净的钢管不准矫直:
③、钢管前后端外径太大时,应以外径大的一端为准给压力。
④、用撬辊搬动钢管时,注意操作要领,站位正确,以免撬棍弹起伤人。
8、设备试车中用手盘车时要有专人指挥。
9、向斜篾条,吹灰台放钢管时应确认辊道、料槽无人后才操作设备。
10、钢管放入料槽应用给料机拨动,如须用手搬动时,要防止管端刺伤和压伤手指。
(二)矫直机调整工
1、必须熟悉设备性能,掌握调整原理和调整方法。开机前,必须用干油泵注油润滑,并仔细检查主辅机各部位,合格后方可生产。
2、矫直的钢管不得有未切尽的头,同时,外表面不允许有螺旋状凸棱。对不定径的钢管要逐根测量外径,按外径尺寸调整压下量,确保不超负荷。
3、矫直中应经常检查设备各运转部位工作是否正常,如减速机内声音是否正常,
4、不准用手摸动传动部分和正在矫直的管子,不准在矫直机运行时靠近出入口和在辊道旁停留。
5、不准用手去摸斜篦条上滚动的管子,不准用橇棍橇动转动或滚动管子。
6、被矫直的前一根管未矫完之前,不允许矫直机内送第二根管子。
7、矫管时,如发生不正常现象,应立即停车进行处理。
8、作业时,禁止非生产人员在作业区域停留,严禁横跨辊道或和主机下部检查、维修设备,更不允许非操作台人员随意拧动各种开关手柄。有人在料槽吊料时,严禁翻料。
9、必须严格按照技术操作规程所规定的管径、壁厚和允许的钢管弯曲度进行矫直,不准站在出口侧用手去摸转动的钢管来判断是否矫直。
10、工作完毕,应将操作手柄置于零位,关闭电源电锁、风阀,打扫完现场清洁进行交班。
