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有哪些
1. 检查设备：开机前，务必检查搓丝机各部件是否完好，润滑油是否充足，电源线路是否正常。
2. 调整工件：根据加工需求，正确安装和调整工件，确保其固定牢固，避免加工过程中工件松动导致事故。
3. 设置参数：参照工艺要求，设定搓丝机的速度、进给量等参数，保证加工质量。
4. 开始操作：启动设备，观察运行情况，如有异常噪音或振动，应立即停机检查。
5. 过程监控：在搓丝过程中，密切关注设备运行状态，及时处理可能出现的问题。
6. 停机保养：完成工作后，关闭设备，进行必要的清洁和保养，保持设备良好状态。
目的和意义
1. 提高效率：规范的操作能确保搓丝机高效运行，减少因不当操作导致的停机时间。
2. 确保安全：遵循规程可降低操作风险，保护操作人员的人身安全。
3. 保障质量：正确的操作方式有助于保证搓丝产品的精度和一致性。
4. 延长寿命：定期保养和正确使用能延长搓丝机的使用寿命，降低维修成本。
注意事项
1. 操作前必须穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
2. 未经培训的人员不得擅自操作搓丝机，确保每位操作员都熟悉设备和规程。
3. 加工过程中，严禁触摸运动部件，防止受伤。
4. 设备故障时，不可强行运转，应及时通知专业人员维修。
5. 保持工作区域整洁，避免杂物影响设备运行。
6. 操作完毕后，断开电源，防止意外启动。
7. 定期进行设备维护，及时更换磨损部件，确保设备性能。
以上规程旨在为搓丝机操作提供指导，但具体操作还需结合实际情况灵活应用，持续优化工作流程，以实现最佳的生产效果。
搓丝机操作规程范文
第1篇 搓丝机工安全技术操作规程
1.工作前穿戴好劳动护具。
2.检查机床各不件是否良好,两搓丝扳是否平衡,防护罩不得任意拆卸。
3.检查搓丝板是否合适,然后开空车试转2~3分钟。
4.开机床时不准调搓丝板、机床,擦机床时要关电门停车。
5.搓丝板在运转时,不得用手或工具接触转动中的工件和搓丝机。
6.在停止搓丝前应首先停止毛坯供应,待两搓丝扳间无毛坯时才能关闭电源。
7.由于临时停电或故障等原因而停车,搓丝板间有毛坯,应采取正确方法排除故障取毛坯。
第2篇 搓丝机工操作规程
1、工作前穿戴好劳动护具。
2、检查机床各不件是否良好，两搓丝扳是否平衡，防护罩不得任意拆卸。
3、检查搓丝板是否合适，然后开空车试转2~3分钟。
4、开机床时不准调搓丝板、机床，擦机床时要关电门停车。
5、搓丝板在运转时，不得用手或工具接触转动中的工件和搓丝机。
6、在停止搓丝前应首先停止毛坯供应，待两搓丝扳间无毛坯时才能关闭电源。
7、由于临时停电或故障等原因而停车，搓丝板间有毛坯，应采取正确方法排除故障取毛坯。
第3篇 自动半自动搓丝机操作规程
适用机型:a251(z25-6)a253aa255(z25-20)、a253ж,91938。
一、 认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关补充规定:
(一)、工作前检查搓丝板、夹具应完好无崩损,安装正确,紧固牢靠。
(二)工作中认真做到:
1、料斗内不得混入切屑和脏物。加料不得过多。
2、如遇螺栓被卡在搓丝板间发生焖车时,只准用人工盘动飞轮来消除,不准开动设备。
第4篇 工贸企业搓丝机工安全操作规程
1.工作前穿戴好劳动护具。
2.检查机床各不件是否良好,两搓丝扳是否平衡,防护罩不得任意拆卸。
3.检查搓丝板是否合适,然后开空车试转2~3分钟。
4.开机床时不准调搓丝板、机床,擦机床时要关电门停车。
5.搓丝板在运转时,不得用手或工具接触转动中的工件和搓丝机。
6.在停止搓丝前应首先停止毛坯供应,待两搓丝扳间无毛坯时才能关闭电源。
7.由于临时停电或故障等原因而停车,搓丝板间有毛坯,应采取正确方法排除故障取毛坯。
第5篇 搓丝机工安全操作规程
1.开车前应认真检查各部位是否正常,两搓丝板是否平衡,经试搓正常后,方可进行生产。
2.机床上所有防护装置应完好,不得任意拆卸。
3.运转中不得用手接触运转中的工件和搓丝板。严禁开车时进行调整。
4.在停止搓丝前,应先停止毛坯供应,待两搓丝板间无毛坯时,方可切断电源。
5.如因临时停电等故障而停车,搓丝板间夹有毛坯时,应按规定方法排除,不得强行开车。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第6篇 搓丝机工机械安全技术操作规程
1.工作前穿戴好劳动护具。
2.检查机床各不件是否良好,两搓丝扳是否平衡,防护罩不得任意拆卸。
3.检查搓丝板是否合适,然后开空车试转2~3分钟。
4.开机床时不准调搓丝板、机床,擦机床时要关电门停车。
5.搓丝板在运转时,不得用手或工具接触转动中的工件和搓丝机。
6.在停止搓丝前应首先停止毛坯供应,待两搓丝扳间无毛坯时才能关闭电源。
7.由于临时停电或故障等原因而停车,搓丝板间有毛坯,应采取正确方法排除故障取毛坯。
第7篇 自动（半自动）搓丝机操作规程
适用机型：a251（z256）a253aa255（z2520）、a253ж，91938。
一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关补充规定：
（一）工作前检查搓丝板、夹具应完好无崩损，安装正确，紧固牢靠。
（二）工作中认真做到：
1、料斗内不得混入切屑和脏物。加料不得过多。
2、如遇螺栓被卡在搓丝板间发生焖车时，只准用人工盘动飞轮来消除，不准开动设备。
