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有哪些
操作步骤
1. 设备检查:开机前,检查搓丝机各部件是否完好,润滑油是否充足,确保无异常情况。
2. 装载材料:将待加工的线材正确放入进料口,确保线材直线且无扭结。
3. 设置参数:根据产品规格调整搓丝机的速度、压力和刀具间距,确保螺纹精度。
4. 启动设备:按下启动按钮,搓丝机开始工作,同时观察设备运行状况。
5. 监控过程:持续关注搓丝产品的质量,及时调整设备,防止不良品产生。
6. 停止与清理:完成生产任务后,关闭设备,清理残留物料,做好日常维护。
目的和意义
1. 安全生产:遵守规程能避免因操作不当造成的设备损坏和人员伤害。
2. 提高效率:合理操作能确保设备稳定运行,减少停机时间,提升生产效率。
3. 保证质量:遵循规程能确保螺纹尺寸精确,提高产品合格率。
4. 延长设备寿命:规范操作和定期维护可降低设备磨损,延长使用寿命。
注意事项
1. 操作前务必穿戴好劳保用品,如防护眼镜、手套等,防止飞溅物伤人。
2. 不得擅自调整未授权更改的设备参数,以免影响产品质量。
3. 在设备运行中,禁止手部接触运动部件,以防受伤。
4. 发现异常应立即停机,排除故障后再继续操作,不得强行作业。
5. 清理设备时,必须先切断电源,防止触电事故。
6. 培训合格后方可操作搓丝机,未经培训的员工不得擅自操作。
搓丝机工的操作规程不仅关乎个人安全,也直接影响到生产效率和产品质量。每一位员工都应认真对待,严格按照规程执行,共同维护一个安全、高效的工作环境。
搓丝机工操作规程范文
第1篇 搓丝机工操作规程
1、工作前穿戴好劳动护具。
2、检查机床各不件是否良好,两搓丝扳是否平衡,防护罩不得任意拆卸。
3、检查搓丝板是否合适,然后开空车试转2~3分钟。
4、开机床时不准调搓丝板、机床,擦机床时要关电门停车。
5、搓丝板在运转时,不得用手或工具接触转动中的工件和搓丝机。
6、在停止搓丝前应首先停止毛坯供应,待两搓丝扳间无毛坯时才能关闭电源。
7、由于临时停电或故障等原因而停车,搓丝板间有毛坯,应采取正确方法排除故障取毛坯。
第2篇 搓丝机工安全技术操作规程
1.工作前穿戴好劳动护具。
2.检查机床各不件是否良好,两搓丝扳是否平衡,防护罩不得任意拆卸。
3.检查搓丝板是否合适,然后开空车试转2~3分钟。
4.开机床时不准调搓丝板、机床,擦机床时要关电门停车。
5.搓丝板在运转时,不得用手或工具接触转动中的工件和搓丝机。
6.在停止搓丝前应首先停止毛坯供应,待两搓丝扳间无毛坯时才能关闭电源。
7.由于临时停电或故障等原因而停车,搓丝板间有毛坯,应采取正确方法排除故障取毛坯。
第3篇 搓丝机工安全操作规程
1.开车前应认真检查各部位是否正常,两搓丝板是否平衡,经试搓正常后,方可进行生产。
2.机床上所有防护装置应完好,不得任意拆卸。
3.运转中不得用手接触运转中的工件和搓丝板。严禁开车时进行调整。
4.在停止搓丝前,应先停止毛坯供应,待两搓丝板间无毛坯时,方可切断电源。
5.如因临时停电等故障而停车,搓丝板间夹有毛坯时,应按规定方法排除,不得强行开车。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》