搓丝机操作规程目的和意义
篇1
1. 提高效率:规范的操作能确保搓丝机高效运行,减少因不当操作导致的停机时间。
2. 确保安全:遵循规程可降低操作风险,保护操作人员的人身安全。
3. 保障质量:正确的操作方式有助于保证搓丝产品的精度和一致性。
4. 延长寿命:定期保养和正确使用能延长搓丝机的使用寿命,降低维修成本。
篇2
1. 安全生产:遵守规程能避免因操作不当造成的设备损坏和人员伤害。
2. 提高效率:合理操作能确保设备稳定运行,减少停机时间,提升生产效率。
3. 保证质量:遵循规程能确保螺纹尺寸精确,提高产品合格率。
4. 延长设备寿命:规范操作和定期维护可降低设备磨损,延长使用寿命。
篇3
搓丝机工安全操作规程的制定旨在保障员工的生命安全,防止因操作不当引发的工伤事故,同时保证生产效率和产品质量。通过规范的操作流程,可以减少设备故障,延长设备使用寿命,降低维修成本。此外,良好的安全操作习惯也有助于提升员工的工作满意度和企业形象。
篇4
搓丝机工安全技术操作规程旨在降低工伤事故风险,提高工作效率,确保产品质量,同时也是对工人个人安全和企业财产的负责任体现。通过严格遵守规程,可以预防因操作不当导致的设备损坏和人身伤害,维护生产秩序,促进企业的稳定发展。
搓丝机工安全技术操作规程范文
1.工作前穿戴好劳动护具。
2.检查机床各不件是否良好,两搓丝扳是否平衡,防护罩不得任意拆卸。
3.检查搓丝板是否合适,然后开空车试转2~3分钟。
4.开机床时不准调搓丝板、机床,擦机床时要关电门停车。
5.搓丝板在运转时,不得用手或工具接触转动中的工件和搓丝机。
6.在停止搓丝前应首先停止毛坯供应,待两搓丝扳间无毛坯时才能关闭电源。
7.由于临时停电或故障等原因而停车,搓丝板间有毛坯,应采取正确方法排除故障取毛坯。