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有哪些
成型磨床操作规程
成型磨床是一种精密的金属加工设备，用于对工件进行复杂形状的磨削。其操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在开机前，务必检查磨床各部件是否完好，润滑油是否充足，砂轮是否破损。
2. 工件装夹：正确选择和安装夹具，确保工件稳固，防止加工过程中发生滑动或振动。
3. 砂轮修整：根据工件材质和形状，定期修整砂轮，保持其锋利和精确。
4. 参数设置：调整磨床速度、进给量、砂轮转速等参数，确保磨削过程的安全和效率。
5. 操作过程：启动设备后，密切观察磨削过程，适时调整工作台位置，避免过热或过度磨损。
6. 清洁维护：工作结束后，清理磨床表面和工作区域，定期进行保养，延长设备寿命。
目的和意义
成型磨床操作规程的制定旨在确保生产安全，提高加工精度，减少设备故障，降低维修成本。通过规范操作，可以有效防止因人为失误导致的事故，保证产品质量，提升生产效率，同时也保护了操作人员的人身安全。
注意事项
1. 操作前务必穿戴好防护装备，如护目镜、手套和听力保护装置。
2. 不得在设备运行时进行调整或清洁工作，以防发生意外。
3. 遵循“先停机，后处理”的原则，遇到异常情况立即停止设备并报告。
4. 培训合格后方可操作磨床，未经许可不得擅自调整设备参数。
5. 确保砂轮与工件有足够的安全距离，避免碰撞。
6. 定期进行设备性能检查，及时发现并解决潜在问题。
以上规程需每位操作员严格遵守，以实现高效、安全的生产环境。请务必理解并执行这些规定，共同维护我们的工作秩序和生产安全。
成型磨床操作规程范文
第1篇 成型磨床工安全操作规程
1.工作前应检查机械、电器、防护装置、吸尘装置、工卡量具等,必须处于完整良好状态。
2.手动检查各部之后,空车运转,检查磨头纵向往复运动,确认正常后,可进行工作。
3.工作前按工件磨削长度,手动调整换向挡铁位置,并加以紧固。
4.机床工作时,液压系统的压力应不超出规定值范围。油温不得超过50℃,油缸中有空气时,应将磨头以最大行程来回走数次以排气。
5.机床没有纵向移动的自动和手动的互锁机构,而用液压自动往复运动时,必须将手柄拔出。
6.工作中经常检查夹具,工件的紧固,以及砂轮的平衡紧固和皮带的松紧。砂轮磨钝应及时修整。
7.修整砂轮时,金刚刀固定在专用托架上,操作时严禁撞击,并应戴好防护眼镜。
8.砂轮没有脱离工件时,不准停车。
9.更换砂轮应遵守磨工一般安全规程。
10.不准触摸磨削中的工件或隔着运动部位传送东西。
11.调整,修理、润滑、擦拭机床时应停机进行。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第2篇 成型磨床磨工操作规程
1.工作前应检查机械、电器、防护装置、工卡量具等,必须处于完整良好状态。
2.手动检查各部之后,空车运转,检查磨头往复运动,确认正常后,可进行工作。
3.工作前按工件磨削长度,手动调整换后挡铁位置,并加以紧固。
4.机床工作时,液压系统的压力应不超出规定值范围。油温不得超过50℃,油缸中有空气时,应将磨头以最大行程来回走数次以排气。
5.机床没有纵向移动的自动和手动的互锁机构,而用液压自动往复运动时,必须将手柄拔出。
6.工作中经常检查夹具、工件的紧固,以及砂轮的平衡紧固和皮带的松紧。砂轮磨钝应及时修整。
7.修整砂轮时,金钢刀固定在专用托架上。操作时严禁撞击,并应戴好防护眼镜。
8.砂轮没有脱离工件时,不准停车。
9.更换砂轮应遵守磨工一般安全规程。
10.不准触摸磨削中的工件或隔着运动部位传送东西。
11.调、修理、润滑、擦拭机床时应停机进行。
第3篇 成型磨床磨工安全技术操作规程
1.工作前应检查机械、电器、防护装置、工卡量具等,必须处于完整良好状态。
2.手动检查各部之后,空车运转,检查磨头往复运动,确认正常后,可进行工作。
3.工作前按工件磨削长度,手动调整换后挡铁位置,并加以紧固。
4.机床工作时,液压系统的压力应不超出规定值范围。油温不得超过50℃,油缸中有空气时,应将磨头以最大行程来回走数次以排气。
5.机床没有纵向移动的自动和手动的互锁机构,而用液压自动往复运动时,必须将手柄拔出。
6.工作中经常检查夹具、工件的紧固,以及砂轮的平衡紧固和皮带的松紧。砂轮磨钝应及时修整。
7.修整砂轮时,金钢刀固定在专用托架上。操作时严禁撞击,并应戴好防护眼镜。
8.砂轮没有脱离工件时,不准停车。
9.更换砂轮应遵守磨工一般安全规程。
10.不准触摸磨削中的工件或隔着运动部位传送东西。
11.调、修理、润滑、擦拭机床时应停机进行。
第4篇 成型磨床磨工安全操作规程
1．工作前应检查机械、电器、防护装置、工卡量具等，必须处于完整良好状态。
2．手动检查各部之后，空车运转，检查磨头往复运动，确认正常后，可进行工作。
3．工作前按工件磨削长度，手动调整换后挡铁位置，并加以紧固。
4．机床工作时，液压系统的压力应不超出规定值范围。油温不得超过50℃，油缸中有空气时，应将磨头以最大行程来回走数次以排气。
5．机床没有纵向移动的自动和手动的互锁机构，而用液压自动往复运动时，必须将手柄拔出。
6．工作中经常检查夹具、工件的紧固，以及砂轮的平�紧固和皮带的松紧。砂轮磨钝应及时修整。
7．修整砂轮时，金钢刀固定在专用托架上。操作时严禁撞击，并应戴好防护眼镜。
8．砂轮没有脱离工件时，不准停车。
9．更换砂轮应遵守磨工一般安全规程。
10．不准触摸磨削中的工件或隔着运动部位传送东西。
11．调、修理、润滑、擦拭机床时应停机进行。
