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有哪些
吊笼操作规程主要包括以下几个方面：
1. 吊笼的检查与准备
2. 操作前的安全确认
3. 吊笼的操作流程
4. 紧急情况应对措施
5. 维护保养及故障处理
6. 工作结束后的收尾工作
目的和意义
制定吊笼操作规程旨在确保施工人员的生命安全，防止设备损坏，提高工作效率，并保证建筑工程的顺利进行。通过明确的操作步骤和安全规定，可以降低事故风险，减少潜在的经济损失，同时提升作业人员的专业技能和安全意识。
注意事项
1. 操作前，务必检查吊笼的各个部件，包括钢丝绳、制动系统、限位装置等，确保无异常磨损或损坏。
2. 使用前，必须确认吊笼周围无阻碍物，地面平整稳固，电源电压稳定。
3. 操作过程中，保持专注，避免超载，严格按照操作面板指示进行升降，禁止强行启动或停止。
4. 如遇突然停电，应立即启动应急下降装置，缓慢将吊笼降至地面，同时通知相关人员。
5. 定期进行吊笼的维护保养，包括清洁、润滑、紧固等，发现异常应及时报告并修复。
6. 工作结束后，断开电源，清理吊笼内杂物，将吊笼停放在指定位置，做好安全防护措施。
7. 所有操作人员必须经过专业培训，持证上岗，熟知吊笼操作规程及应急预案。
8. 遵守工地安全规定，佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全带等。
9. 注意天气条件，恶劣天气下禁止使用吊笼进行高空作业。
10. 在吊笼运行过程中，严禁攀爬或触碰吊笼外壁，以防发生意外。
以上吊笼操作规程需严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每一位操作人员都应视安全为首要任务，确保每一次操作都是安全、高效的。在实际工作中，要结合具体环境和设备状况灵活应对，不断积累经验，提高作业水平。
吊笼操作规程范文
第1篇 烟囱吊笼操作规程
一、必须树立牢固安全责任性，认真操作每一步，作好一名合格的操作工。
二、操作人员必须持证上岗并佩带胸卡接受检查。
三、每班操作人员应正确详细登记，工作记录，重大问题立即汇报。
四、接班时应看清记录内容，问清上一班的工作状况。
五、检查通讯、限位、门闩、操作台上指示灯、按钮及周围环境。
六、在操作过程中，应认真做好打铃规定，凡打铃无回声不得0自起动，必须用有线对讲机问清后方可操作。
七、负责督促乘载人员门闩的关闭和井架门闩的关闭。
八、有权拒开违反规定的安排。
九、有权检查乘载人员的登高证，
十、任何人不得强行指挥操作人员的正常工作。
十一、每班结束时做好整理，清扫工作。
第2篇 电梯吊笼手动救护装置操作规程
一、电梯操作：
1.气柜电梯属于按键控制器柜底至柜顶属于自动停靠，只有需要停靠其他层次时，操作该层按键即可.
2.操作电梯人员必须经过培训，并获得电梯驾驶证。
3.检查确认电梯控制柜内检修开关位置在正常运行位置上，闭合空气开关辅助空气开关关好柜门.
4.使用专用钥匙开启电梯电锁。按动辅助接通按键再按动电梯接通按键后，辅助电源指示灯电梯电源指示灯亮，同时电梯轿箱内照明灯亮。
5.使用专用钥匙打开电梯底层层门，使用者确认电梯轿箱停在该层后方可进入轿箱内。
6.电梯操作人员将电梯进行上下运行后，确认正常，其他乘座人员方可进入轿箱内。在确认电梯层门和轿箱门可靠关闭三秒钟后.才可按动上行按键和所需要停靠层次按键.
7.需要下行时，关好电梯层门轿箱门后三秒钟.按动下行按键.电梯轿箱到达底层自动停止.
二.电梯停用操作
1.把电梯轿箱开到底层基站.关闭轿箱门和基站层门.使用专用钥匙将门锁闭.
2.关闭电梯辅助开关.用钥匙关闭电锁式按键.后，拔出钥匙。
3.如果长时间不使用电梯时，要将电梯空气开关和辅助空气开关断开，锁好柜门。
三、电梯操作使用安全注意事项
1.电梯严禁超负荷运行。
2.操作人员离开电梯时，必须可靠切断电源。
3.电梯层门、轿箱门未关好，严禁操作电梯。
4.电梯在运行中严禁进行转向操作。
四、电梯发生如下故障时，操作人员应该立即切断电源开关，并通知维修人员。
1.轿箱门关闭后，按层站按键，电梯未能正场启动。
2.运行速度有明显变化。
3.行驶方向与指令方向相反。
4.有杂音、异音、振动或冲击。
5.超越端站位置仍继续运行时。
6.轿门关闭后，未给指令，自动行驶时。
7.安全钳误动作。
8.发生漏电或电气部件过热产生异味。
五、电梯故障时的应急操作
1.电梯安全行驶安全钳未能动作时，要立即断开电源转换开关。
2.电梯停电因安全钳动作时，要立即断开电源转换开关。
3.电梯发生事故（故障）停车未能停在层站门口时，应将检修/运行开关至于检修位置。按操作盘上慢上、慢下按键。操作电梯至最近层站门口，若电梯仍未动作，请检修人员处理。
六、吊笼操作要求
1.煤气柜吊笼的管理与操作要有专人负责。
2.吊笼的升降及操作人员用机外操作杆进行。
3.最大载重负荷240kg或限载3人，在吊笼升降过程中，运载物或人严禁伸出吊笼外。
4.吊笼进行检查、修理和加油等作业时必须断开总开关电源。
5.操作手柄时，注意不要使尽全力，操作自如，注意是否有卡住现象。
七、吊笼运行准备
1.合上吊笼的总开关。
2.将机外操纵杆放置在上升位置，吊笼自锁紧装置开始上升，并自动停在站台上。
3.将吊笼锁紧装置的拔杆放置在“开”上。
八、吊笼下降的操作
1.机外操作人员将拔杆放置在“停”上。
2.拉开井门插栓，打开机井门。
3.打开吊笼门。
4.人员进入吊笼内。
5.关闭吊笼门。
6.关好井门，上好井门锁。
7.吊笼内人员将机内操纵杆放置在“下降”处。
8.机外操纵人员将外操纵杆放置在“下降”处。
9.吊笼开始下降运行，至活塞停。
10.人员走出吊笼，关上笼门。
11.如果活塞做较大的上下升降运动或需要在活塞上进行较长时间作业时，要将吊笼升到柜顶站台上停放。
九、吊笼上升到柜顶站台的操作
1.人员进入吊笼，将吊笼门关闭。
2.向柜顶操作人员发出吊笼上升信号。
3.机外操作人员将外操作杆放置“上升”处。
4.吊笼上升到机井门处，机外操作杆自动转到停位。
5.机外操作人员打开机井门，吊笼内的人员打开吊笼门，走出吊笼。
6.关好吊笼门。
7.关闭机井门和锁。
8.将吊笼锁紧装置的杠杆放置在“关”位。
9.将机外操纵杆放置在“下降”处。
10.吊笼下降并自动停在锁紧装置上。
11.机外操作人员将机外操纵杆放置在“停止”处。
12.切断升降机电源总开关。
十、吊笼应急状况下操作
当吊笼运行忽然断电或电路出现故障不能电动操作，而人员困在吊笼中时，首先必须将吊笼控制柜上两个电源开关置于“断电”位置，然后将手动摇柄固定，再打开防爆电机端盖，松开调整弹簧螺母转向约0.7mm,使电机制动器打开，而后通过转动手动摇柄慢慢向下滑行，直至吊笼落到活塞上，然后通过手动救护装置将活塞上人员就到柜顶。
十一、手动救护装置操作
1.使用前应该做的准备工作
1-1. 擦去灰尘及多余的润滑脂。
1-2. 外观检查无损坏。
1-3. 摇动螺杆升降吊架数次无异常。
1-4. 检查吊桶完好无损，调整吊架角度使吊桶对准柜顶吊桶升降中心。
1-5. 检查吊装钢丝绳无损坏。
1-6. 检查手摇绞车正常，慢速升降，吊桶无异常，棘轮系统灵活可靠。
2.使用时注意事项
2-1.此装置必须由专人操作。
2-2.提升重量不得超过100kg。
2-3.被救人员必须静立吊桶中，绝不允许剧烈晃动吊桶。
2-4.手动摇柄摇动时，用力要匀速均匀平稳，不得突停突动。
2-5.操作人员要绝对控制住摇柄。
3.使用后注意事项
3-1.修复使用中损坏部位。
3-2.非涂敷部位做防锈处理。
3-3.落下吊架，钢丝绳适当拉紧。
3-4.收回摇柄，盖好防雨保护罩。
第3篇 提升吊笼安全操作规程
1. 提升机操作人员必须专人专机，经有关安检部门培训后持证上岗。
2. 物料提升机在运行时绝对不准载人。
3. 最高极限限位起作用时，必须保证吊笼最高点与天粱滑轮最低点之间的距离不得小于3m。
4. 班前应认真检查最高极限限位和重量限制器是否灵敏可靠，精度是否符合技术要求，并做好检查记录。
5. 架体顶端距最高一组附墙架的距离不得大于6m。
6. 班前应在额载的情况下，将吊笼提升离地面1～2m处停机检查制动器的可靠性和架体的稳定性，并作好检查记录。同时要作防断绳模拟试验，保证防断绳装置的灵敏可靠。
7. 新安装投入使用的提升机，在使用7～10天后应复检一次架体的垂直度，对照验收时的检测记录有无变化，如有变化应查找原因，如标准节螺栓是否松动，附着架是否松动等，并重新调整垂直度在全高的1.5/1000以内。以后根据施工情况每月至少检查一次，并作好记录。
8. 提升机作业时应设专人指挥，信号不清不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即停车。
9. 闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位。在重新恢复作业前应在确认提升机动作正常后方可继续使用。
10. 发现安全装置、通讯装置失灵时，应立即停电修复。作业中不得随意使用极限限位装置。
11.本规程未尽内容严格按提升吊笼使用操作手册和《电力建设安全施工规范》执行。
