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有哪些
裁床操作规程
1. 设备准备：确保裁床设备清洁，无残留布料或杂物。
2. 工具检查：检查刀具、压脚等配件是否完好，紧固件是否牢固。
3. 布料处理：整理好待裁布料，确保无皱褶、无扭曲。
4. 图纸放置：将裁剪图纸准确无误地放在布料上。
5. 裁剪操作：启动设备，按照图纸进行裁剪，保持稳定速度。
6. 安全防护：操作过程中，始终保持警惕，避免身体接触运动部件。
7. 故障处理：遇到异常情况立即停机，按照规程排除故障后再继续工作。
8. 维护保养：每日工作结束后，做好设备清洁和常规维护。
目的和意义
1. 提高效率：规范的操作流程能提高裁剪效率，减少浪费。
2. 确保质量：精确的裁剪有助于保证产品质量，减少返工。
3. 保障安全：遵守规程能降低工伤事故风险，保护员工安全。
4. 延长设备寿命：正确使用和保养，能延长裁床设备的使用寿命。
注意事项
1. 操作前务必熟悉设备性能和操作手册，未经培训禁止上岗。
2. 不得超负荷运行设备，避免因过度使用导致设备损坏。
3. 裁剪时保持专注，避免因分心引发意外。
4. 更换刀具或维修时，务必切断电源，防止电击伤害。
5. 注意布料张力平衡，过松或过紧都可能影响裁剪精度。
6. 裁剪过程中，若发现布料移动或图纸移位，应立即停止，重新调整。
7. 定期进行设备检查，发现问题及时上报并修复。
8. 工作场所保持整洁，避免滑倒或绊倒等安全隐患。
9. 工作结束后，关闭电源，清理现场，做好交接班记录。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合实际情况灵活调整。每位操作员都应理解规程的重要性，并将其转化为日常工作的习惯，以实现高效、安全、高质量的裁剪作业。
裁床操作规程范文
第1篇 工贸自动裁床安全操作规程
1、操作人员必须有很强的责任心,经过专业培训合格,方可上岗。
2、开机前,必须先检查电源是否完好和总气压是否达到0.5mpa。检查机器控制开关是否正常,围绕机器一圈,查看机器是否在控制原点,有无异常;检查 机器周围是否通畅,有无异物;检查所要裁的面料是否符合标准。
3、检查所有紧急停止开关,确认都是旋起状态。
4、用“十和start”打开马达,并点击“clear errors”清楚错误。裁床原点复位。
5、打开make软件,选择需要的排料图。在cut软件里面点击“文件夹 图标”,打开排料图,并确定是否正确。
6、确保送布时布料和裁床蓝色毛毯平衡,布料的前沿不要超过机器的衡架。
7、盖上覆盖膜,并按键盘上和“crl和a”键吸气。
8、对点,确定布料的门幅和断长足够裁剪,如果不够,在保证裁片可以使用的前提下,点击“裁剪执行参数”图标,修改面料缩水率,计算并确认。
9、裁剪前注意,模拟第一个裁片选项打勾。自动定点不勾。
10、裁剪过程中,如果发现面料偏移,在保证不会影响其他裁片的前提下,点击十字形状的图标并移动排料图,使之在布料的裁剪范围内。
11、在裁床紧急停止后,先排除问题,然后将紧急停止开关旋起,打开马达,清楚错误。
12、点击加裁上次中断的文件,图标来重新加载排料图。
13、选择上次中断的文件,移动机器红外灯定点,确定点的位置精确。定好点,点击触摸板上的“enter”图标确认。
14、裁剪结束后,将机器的衡架开出布料的范围后,点击触摸板又上角的工具图标,按住塑料膜上面的剪刀形图标3秒钟左右,切断塑料膜。
15、操作后,关掉控制面板,关闭气阀,切断电源,罩上防护罩。
第2篇 工贸企业自动裁床安全操作规程
1、操作人员必须有很强的责任心，经过专业培训合格，方可上岗。
2、开机前，必须先检查电源是否完好和总气压是否达到0.5mpa。检查机器控制开关是否正常，围绕机器一圈，查看机器是否在控制原点，有无异常；检查 机器周围是否通畅，有无异物；检查所要裁的面料是否符合标准。
3、检查所有紧急停止开关，确认都是旋起状态。
4、用“十和start”打开马达，并点击“clear errors”清楚错误。裁床原点复位。
5、打开make软件，选择需要的排料图。在cut软件里面点击“文件夹 图标”，打开排料图，并确定是否正确。
6、确保送布时布料和裁床蓝色毛毯平衡，布料的前沿不要超过机器的衡架。
7、盖上覆盖膜，并按键盘上和“crl和a”键吸气。
8、对点，确定布料的门幅和断长足够裁剪，如果不够，在保证裁片可以使用的前提下，点击“裁剪执行参数”图标，修改面料缩水率，计算并确认。
9、裁剪前注意，模拟第一个裁片选项打勾。自动定点不勾。
10、裁剪过程中，如果发现面料偏移，在保证不会影响其他裁片的前提下，点击十字形状的图标并移动排料图，使之在布料的裁剪范围内。
11、在裁床紧急停止后，先排除问题，然后将紧急停止开关旋起，打开马达，清楚错误。
12、点击加裁上次中断的文件，图标来重新加载排料图。
13、选择上次中断的文件，移动机器红外灯定点，确定点的位置精确。定好点，点击触摸板上的“enter”图标确认。
14、裁剪结束后，将机器的衡架开出布料的范围后，点击触摸板又上角的工具图标，按住塑料膜上面的剪刀形图标3秒钟左右，切断塑料膜。
15、操作后，关掉控制面板，关闭气阀，切断电源，罩上防护罩。
第3篇 自动裁床安全操作规程
1、操作人员必须有很强的责任心,经过专业培训合格,方可上岗。
2、开机前,必须先检查电源是否完好和总气压是否达到0.5mpa。检查机器控制开关是否正常,围绕机器一圈,查看机器是否在控制原点,有无异常;检查机器周围是否通畅,有无异物;检查所要裁的面料是否符合标准。
3、检查所有紧急停止开关,确认都是旋起状态。
4、用“十和start”打开马达,并点击“clear errors”清楚错误。裁床原点复位。
5、打开make软件,选择需要的排料图。在cut软件里面点击“文件夹图标”,打开排料图,并确定是否正确。
6、确保送布时布料和裁床蓝色毛毯平衡,布料的前沿不要超过机器的衡架。
7、盖上覆盖膜,并按键盘上“crl和a”键吸气。
8、对点,确定布料的门幅和断长足够裁剪,如果不够,在保证裁片可以使用的前提下,点击“ 裁剪执行参数”图标,修改面料缩水率,计算并确认。
9、裁剪前注意,模拟第一个裁片选项打勾。自动定点不勾。
10、裁剪过程中,如果发现面料偏移,在保证不会影响其他裁片的前提下,点击十字形状的图标并移动排料图,使之在布料的裁剪范围内。
11、在裁床紧急停止后,先排除问题,然后将紧急停止开关旋起,打开马达,清楚错误。
12、点击加裁上次中断的文件,图标来重新加载排料图。
13、选择上次中断的文件,移动机器红外灯定点,确定点的位置精确。
定好点,点击触摸板上的“enter”图标确认。
14、裁剪结束后,将机器的衡架开出布料的范围后,点击触摸板又上角的工具图标,按住塑料膜上面的剪刀形图标3秒钟左右,切断塑料膜。
15、操作后,关掉控制面板,关闭气阀,切断电源,罩上防护罩。
