下泵操作规程9篇

有哪些

下泵操作规程

一、设备准备

1. 确认泵体完好无损，所有连接部位紧固，无泄漏现象。

2. 检查电机绝缘性能良好，接线正确，接地可靠。

3. 安装好必要的安全防护设施，如防溅罩、防护栏等。

二、工作环境评估

1. 确保工作区域清洁干燥，无杂物堆积，照明充足。

2. 检查泵站的排水系统畅通，防止积水。

3. 确认电源电压稳定，符合设备运行要求。

三、操作流程

1. 启动前，先进行手动盘车，检查转动是否灵活，无卡阻现象。

2. 接通电源，启动电机，观察泵运转是否平稳，无异常噪音。

3. 缓慢打开进水管阀门，控制流量，避免水锤现象。

4. 观察压力表和流量计，确保运行参数在正常范围内。

5. 运行过程中，定期巡检，注意设备温度、振动等状态。

四、停机操作

1. 需要停机时，先关闭进水管阀门，减少泵内液体流量。

2. 待泵内液体排空后，再切断电源，关闭电机。

3. 做好设备清洁保养，做好运行记录。

目的和意义

下泵操作规程的执行旨在保障设备安全、高效运行，预防因操作不当导致的设备损坏、人身伤害及生产事故。通过规范操作，可以延长泵的使用寿命，降低维修成本，提高工作效率，同时确保工作人员的生命安全，维持生产环境的稳定有序。

注意事项

1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程。

2. 在泵运行过程中，禁止擅自离开工作岗位，以防突发状况。

3. 遇到异常情况，如异响、发热等，应立即停机检查，必要时通知专业人员处理。

4. 遵守电气安全规定，防止触电事故。

5. 不得超负荷使用设备，避免因过载导致设备损坏。

6. 定期进行设备维护保养，及时更换磨损部件，保证设备处于良好状态。

7. 保持良好的职业习惯，如穿戴防护装备，遵守现场5s管理。

以上规程旨在提供一个安全、高效的操作环境，但实际情况可能会有所不同，操作人员需根据具体设备和工作环境灵活调整，确保操作的安全性和有效性。

下泵操作规程范文

第1篇 fy型液下泵操作规程

一、启动前注意事项：

1、初次启动或检修后启动前必须检查电机的转动方向，从电机端看下应为顺时针方向旋转；

2、泵体叶轮部分应浸入介质中；

3、检查轴承腔内黄油的加注量，一般为油腔的1/2-1/3为宜；

4、盘动联轴器，应感觉轻重均匀，无卡涩现象，否则不能启动；

5、关闭泵出口阀门及压力表，必要时对填料密封通冷却水。

二、启动与运转：

1、接通电源开关，设备启动，打开压力表，缓慢开启出口管阀门投入运行；

2、运行中设备各轴承温度≤750c，必要时更换或补充轴承腔内油脂；

3、随时检查设备运行状况，发现杂音、振动、发热等异常现象应立即停车处理。

三、停车：

应先慢慢关闭出口阀门，然后停电机，关闭压力表。

第2篇 高温浓硫酸液下泵安全操作规程

1、 目的

将循环酸槽内的硫酸输送至干燥塔、吸收塔内对炉气进行干燥,对转化后的气体进行吸收产生成品硫酸。

2、 适用范围

硫酸液下泵进口至出口(含电机、启动箱)。

3、 操作规程

3.1、 灌酸前酸泵循环槽内的瓷渣、填料等杂物一定要清理干净;

3.2、 检查泵的运转部分是否灵活,周边有无滴漏痕迹;

3.3、 关闭泵出口阀,然后启动,调节出口阀到所需电流;

3.4、 运行正常后,再观察管道有无滴漏,方可离开现场。

4、 泵的安全操作注意事项

4.1、 泵启动前液面必须高于泵体中心线300mm以上,泵正常工作后,液面必须高于泵吸入管吸入口300mm以上;

4.2、 若发现泵轴承发热,电机过载、流量不足,泵体振动情况后立即通知有关检修人员到场进行判断处理。

第3篇 jhb型高温浓流酸液下泵操作规程

1.启动

1.1安装前用手盘动联轴器，检查是否有摩擦现象，以转动轻松自如为正常，并空转电机检查转向是否与泵转向一致，方向一致后方可进行下一步的操作，严禁反转和空转。

1.2泵底座固定之前应进行调整，确保泵垂直安装，然后才可将泵底座固定，同时注意出液管的重量不能由出液管承担，以免造成零部件负荷过重而损坏。

1.3开车前液面必须高于最低液位线，泵最低启动液位必须高于泵体中心线300mm以上，泵正常工作后液面必须高于泵吸入管吸入口300mm以上。吸入口距离槽底尺寸大于300mm。

1.4开车前，应先关泵出口阀门再开车，电机转向与泵标定转向一致后慢慢开启泵出口阀门，达到所需流量，泵正常运行。

1.5在新系统中使用jhb型泵时，在开机前应清理循环槽和管道，检查所输送介质中不能含有杂质颗粒，避免砖屑、填料、焊渣等杂物吸入泵内，否则开机后，杂质会进入轴套、衬套间隙，使轴抱死。

1.6泵运转平衡，无强烈振动、噪音低、电流不得超过额定范围，轴承温度不超过65℃为正常。

1.7发现泵有不正常现象时应停车检查，待正常后方可继续运行。

1.8检查轴承，经常加油，使之保持有足够的干油，若发现轴承有异常时，应及时更换轴承。

1.9发现联轴器有损坏时，应及时更换联轴器，若不是全套联轴器更换，仅更换部分零件，则在更换时要在弹簧与齿之间沙涂满干油，护罩也要装满干油。

1.10发现泵电流突然升高，应及时切断电源，由此可说明泵衬套、轴套、密封环已损坏，应拆泵进行检查，同时更换轴套、衬套、密封环等。

1.11保持酸泵、电机外部的清洁，用水冲洗时，应防止电机受潮，冲洗后用布擦净水迹。

2.停泵

2.1停车前先关泵出口阀门，再停车，以防止液体回流击坏泵零件。

2.2如果运转中忽然断电，应立即关闭出口阀门和电源。

3.泵可能发生的故障及排除方法

第4篇 耐腐蚀液下泵安全操作规程

1. 启动：

1.1 检查轴承处，应有足够的（通常为油腔1/3～1/2为宜）润滑油脂，以免轴承过热。

1.2 盘动联轴器，检查泵内有无磳擦声和杂物，以便消除。

1.3 检查电机转向是否正确。

1.4 关闭出口管路上的闸阀及压力表，打开密封冷却水。

1.5 开启电动机，开压力表，慢慢打开出口管闸阀到所需要的位置，直至正常运转。

2. 运转：

2.1 注意轴承盒加油，轴承温升不能超过75℃。

2.2  如发现各种不正常声音或现象，都应停车检查。

3. 停机：

3.1 慢慢关闭出口闸阀，停止电动机，关闭压力表。

3.2 关闭密封处冷却水。

3.3 长期停车时，将泵卸水，清理重装，妥善保管。

第5篇 筛下泵岗位安全操作规程

1、上班前应休息充分，认真穿戴好劳动防护用品，接班检查交接班记录，了解上班设备安全状况，按技术操作规程对设备、环境进行全面检查，确认安全后方可接班作业。

2、盘车不准站在运行方向正面，不准跨越和靠近运转设备，检查和擦洗设备人与运转部位要保持一定的距离，不准在运转设备旁打闹，上下铁梯要当心。

3、检查、维护设备时严格执行断电挂牌制度，不准用湿手操作电气设备或将水冲在电气设备上，严禁在电机上烘烤东西。

4、各种防护装置必须完好无损，严禁打空泵，根据矿量及时调整。

5、按规范填写好岗位记录，做好场地、设备的“5s”保洁工作。

第6篇 地下泵房安全操作规程

1、开车前应仔细检查润滑部位油量是否合适，各泵类螺栓是否紧固，是否有漏料现象，管道是否畅通及管路磨损情况和阀门位置是否正确，轮式三角带的松紧、传动部位的间隙是否合适。

2、水泵开车前首先盘车，确认泵无故障后关闭排水阀门，向泵内注满水，无气后启动电机。

3、螺杆泵运转中应经常检查连接是否良好，给水量和排泥量是否正常，电机温度和电流是否在额定范围内，声响是否正常，发现有异常声响及时处理。

4、停车后应及时清理现场卫生，保证无污、无油、无矿浆，保持卫生良好。

5、水泵严禁开倒车，以免超负荷瞬间烧毁电机。

第7篇 耐腐蚀液下泵操作规程

1. 启动：

1.1 检查轴承处，应有足够的（通常为油腔1/3～1/2为宜）润滑油脂，以免轴承过热。

1.2 盘动联轴器，检查泵内有无磳擦声和杂物，以便消除。

1.3 检查电机转向是否正确。

1.4 关闭出口管路上的闸阀及压力表，打开密封冷却水。

1.5 开启电动机，开压力表，慢慢打开出口管闸阀到所需要的位置，直至正常运转。

2. 运转：

2.1 注意轴承盒加油，轴承温升不能超过75℃。

2.2 如发现各种不正常声音或现象，都应停车检查。

3. 停机：

3.1 慢慢关闭出口闸阀，停止电动机，关闭压力表。

3.2 关闭密封处冷却水。

3.3 长期停车时，将泵卸水，清理重装，妥善保管。

第8篇 抽放瓦斯工技术下泵安全操作规程

第1条 必须持有效证件上岗。

第2条 必须熟悉瓦斯泵的结构、性能。

第3条 瓦斯泵司机负责泵的开停和日常维护管理及运行参数的调整、记录工作,并定时向通风区调度汇报。

第4条 启动前检查泵站各种阀门、基础、机电设备、瓦斯管路、供水系统及附属装置,保证完好。

第5条 用手转动泵轮1~2周,要求泵内应无障碍物。

第6条 先启动供水系统,开关有关阀门保证水位达到规定要求。

第7条 瓦斯泵的启动顺序:

1、关闭进气阀门,打开出气阀门;

2、开启抽放泵;

3、缓缓开启进气阀门;

4、调节各阀门,使瓦斯泵正负压达到合理要求。

第8条 瓦斯泵启动后,各种参数每小时观测一次,并监听瓦斯泵的运转声。

第9条 瓦斯泵的停机操作顺序:

1、关闭进气阀门,使瓦斯泵运转3---5分钟;

2、操作电气系统,停止瓦斯泵运转;

3、停止供水,将管路和设备中的水放净。

第10条 必须坚守岗位,实行现场交接班,交接班时要对所有设备进行检查和交接,并履行台帐签字手续。

本工种存在危险因素及防范措施

第14条 本工种存在危险因素是:操作方法不当造成触电和泵件伤人

第15条 操作电器设备时,必须穿戴绝缘鞋和绝缘手套,注意检查泵件连接处,以免串出伤人。

第9篇 地下泵房:安全操作规程

1、开车前应仔细检查润滑部位油量是否合适,各泵类螺栓是否紧固,是否有漏料现象,管道是否畅通及管路磨损情况和阀门位置是否正确,轮式三角带的松紧、传动部位的间隙是否合适。

2、水泵开车前首先盘车,确认泵无故障后关闭排水阀门,向泵内注满水,无气后启动电机。

3、螺杆泵运转中应经常检查连接是否良好,给水量和排泥量是否正常,电机温度和电流是否在额定范围内,声响是否正常,发现有异常声响及时处理。

4、停车后应及时清理现场卫生,保证无污、无油、无矿浆,保持卫生良好。

5、水泵严禁开倒车,以免超负荷瞬间烧毁电机。