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大包工操作规程5篇

更新时间:2024-11-20 查看人数:42

大包工操作规程

有哪些

1. 工程接洽与评估:与业主沟通,了解项目需求,进行现场考察,评估工程规模与难度。

2. 合同签订:制定合同条款,明确工作范围、工期、费用及质量标准,双方签字确认。

3. 项目规划:编制施工方案,包括人员配置、设备需求、材料采购等。

4. 施工准备:组织人员培训,确保安全知识与操作技能,租赁或购买所需设备。

5. 施工实施:按计划开展作业,确保进度与质量符合要求。

6. 质量控制:定期检查,纠正潜在问题,保证工程质量。

7. 安全管理:严格执行安全规程,预防事故,确保工地安全。

8. 工程验收:工程完成后,邀请业主进行验收,处理遗留问题。

9. 结算与售后:完成结算,提供必要的售后服务。

目的和意义

大包工操作规程旨在规范工程承包流程,提高工作效率,保障工程质量,降低风险,增强业主信任,确保公司业务的可持续发展。通过明确职责,细化步骤,可以减少误解和纠纷,提升项目的整体执行力,从而提高公司的市场竞争力。

注意事项

1. 在工程接洽阶段,务必详尽了解业主需求,避免后期因理解偏差产生额外成本。

2. 合同签订时,需确保条款清晰,避免模糊表述导致纠纷。

3. 施工过程中,严格遵守安全规定,任何情况下安全优于进度。

4. 材料采购应选择信誉良好、质量可靠的供应商,防止因质量问题影响工程进度。

5. 保持与业主的沟通,及时反馈工程进展,处理业主的疑虑和问题。

6. 工程验收时,要主动暴露并解决存在的问题,展现公司的责任感和专业性。

7. 结算时,确保所有工作量和变更都有书面记录,避免产生争议。

遵循这些规程,大包工项目将更加有序,有效降低风险,提高客户满意度,为公司的长期发展打下坚实基础。

大包工操作规程范文

第1篇 大包工安全技术操作规程

1 大包平台和分管的设备要每班清扫,工器具、原材料要定置摆放,严禁在安全通道摆放物品,平台两侧梯子保持清洁畅通,浇钢前认真检查各种工器具是否完好,否则禁止使用。

2 大包平台防护栏要经常检查,防止在浇钢操作时有防护栏开焊断裂伤人。

3 事故包、溢流槽应完好无损,不准有杂物。必须保持干燥,严禁潮湿。

4 吊运大包时必须专人指挥,当大包起升至回转台附近时,天车由大包工指挥,做到手势明确、信号清晰。

5 如发现钢包包底、包壁有发红之处,严禁吊往回转台,应立即吊至事故包上方,降低钢包高度,视情况进行合理处理。

6 大包吊上回转台后,回转台周围严禁站人。

7 转动大包回转台前应发出信号,确认旋转方向无人员及障碍物。放置到位后,微调大包位置,使大包水口对准中间包冲击区。

8 大包开浇前,周围严禁站人,大包开浇时,钢流应由小到大,严禁开浇过猛,钢水飞溅伤人。

9 在正常浇注过程中大包工应适时开关大包水口,避免长时间不活动,机件涨死,水口无法开关。

10在正常浇注过程中,中间包液面控制要稳,不要忽高忽低,以免渣线损坏,严重侵蚀。

11 吊下的热包盖必须放置到车间指定位置,防止损坏设备或烫伤人员。

12 吊运事故包、溢流槽及各种物料时,必须挂牢,指挥手势准确。

第2篇 大包工安全技术操作规程(连铸)

1.作业前准备

1.1操作人员进入现场必须穿戴好劳动防护用品,各岗位人员必须熟练掌握本岗位安全操作技术规程,熟知本岗位各种设备原材料性能。

1.2一切电器、机械设备、供水系统、液压系统、供气系统的防护装置,必须认真检查,确保处于正常状态。

1.3保持工作平台上整洁,非操作人员不得在平台上停留。

2.开停机作业

2.1放置或起吊钢包时,回转台的回转臂必须在“放置/起吊”位,并且锁定不允许回转臂回转。

2.2起吊钢包时必须确认吊钩已挂好钢包的耳轴上方可起吊。

3.正常作业

3.1旋转钢包前,必须确认吊钩完全脱离之后,钢包水口液压缸已卸下,旋转臂范围内无障碍或人,方可旋转。

3.2应尽可能减少停留在危险区域的时间,联接好或拆卸下液压缸之后人员应尽快离开。

3.3在联接好或拆下滑动水口液压缸之间后,应解除对回台的锁定。

3.4在更换钢包时,不允许有人站在回转台、回转圈之内。

3.5在回转台回转过程中,钢包的滑动水口必须关闭,必须驱动声视警报系统,回转前,回转半径内不得有人或障碍物。

4.事故应急措施

4.1发生大包穿包或漏滑板时,提醒有关人员立即离开危险区域,然后把大包从事故通道打到事故包位。

4.2采用吹氧管烧水口时,必须注意钢包大翻穿包等情况,并看好后退路线,防止绊倒,坠落等。

4.3吹氧管必须干燥,不得含有油污,在烧氧引流过程中,若发生回转台移动或中包车开动,必须立即停止烧氧,离开危险区域。

4.4严禁站在中包盖上烧氧,一旦烧氧引流成功,必须立即关闭氧气,离开危险区域。

4.5在上水口套装时,若发生回转台转动或中包车开动应立即停止作业,人员应马上撤离危险区域。

4.6套好上水口套装时,配好配重,马上离开作业区,应尽量减少停留在该区域时间。

第3篇 大包工岗位操作规程

岗位职责:

操作浇注设备,对溢流罐及事故槽进行检查、更换;浇钢前工具准备,钢水包开浇、加保温剂及控制中间包液面;大包长水口使用及更换,对中间包进行测温取样。负责本岗位责任区域卫生。严格执行安全规程。

1、浇注前的准备:

1.1设备检查:

1.1.1操作箱信号灯、操作按钮工作正常。

1.1.2大台回转台正反旋转、事故回转、浇注位和钢水接受位锁定功能运行正常。

1.1.3液压装置运转正常,开关灵活。测温表、测温枪工作正常,有问题通知仪表工处理。

1.1.4其它设备检查正常。

1.2材料和工具准备:

1.2.1测温枪、热电偶、样勺和样模或取样器、中包覆盖剂、烧氧管等。

1.2.2事故钢包,事故渣盆等准备就绪。

1.3连铸钢水温度要求:

连铸钢水温度、中包温度按钢种工艺要求执行。

2、浇钢操作:

2.1大包到达连铸平台后,指挥行车将钢水包平稳的放在回转台上。

2.2待中包水口装好引流剂后,操作回转台将钢水包转至浇注位。

2.3开浇前向中间包冲击区内加入中包覆盖剂3-5袋,开浇后再加3-5袋,以保证钢水液面不裸露,防止液面结壳。

2.4得到机长开浇指令后,开启滑动水口,向中间包注入钢水。开浇不宜过猛,防止钢水飞溅,待形成熔池后,将大包水口开展,迅速提升液面。若水口不能自开,立即烧氧引流,烧眼时密切配合,注意操作安全。

2.5正常浇注时,中间包钢水液面应控制在500-600mm,浇注中可根据具体情况调整夜面,但不得低于350mm,并且不可连续长时间保持低液面操作。

2.6开浇前、中、后期中间包测温3次,测温点在1-2流或3-4流中间,深度在液面下150-200mm,记录各次的测温值。如有异常,可适当多测。

2.7取钢样,大包开浇8min后取样,每炉要求取两个样,间隔约5分钟。钢样高度不应小于样模的2/3,不合格重取。

2.8浇注过程中应及时用氧气烧掉大包钢流处的冷钢。

3、浇注结束:

3.1根据拉速和浇注时间,判断大包钢水快浇完时,注视钢流,发现下渣,立即关闭滑动水口。

3.2将空钢包转至接受位,指挥行车将钢包吊走。

4、连铸换钢包操作:

4.1原钢包快浇完时,全流浇注,使中间包钢水液面保持高位,钢包浇完,立即关闭水口,迅速将钢包转至接受位。

4.2新钢包转至浇注位,安装好液压装置,立即开启滑动水口浇注,换包过程应在5min内完成,中间包钢水液面不低于600mm。

5、事故处理:

5.1浇注过程中,大包滑动水口失控或穿钢,无法继续浇注时,立即将该钢包转至座包位,指挥天车将其吊走。

第4篇 大包工安全技术操作规程连铸

1.作业前准备

1.1操作人员进入现场必须穿戴好劳动防护用品,各岗位人员必须熟练掌握本岗位安全操作技术规程,熟知本岗位各种设备原材料性能。

1.2一切电器、机械设备、供水系统、液压系统、供气系统的防护装置,必须认真检查,确保处于正常状态。

1.3保持工作平台上整洁,非操作人员不得在平台上停留。

2.开停机作业

2.1放置或起吊钢包时,回转台的回转臂必须在“放置/起吊”位,并且锁定不允许回转臂回转。

2.2起吊钢包时必须确认吊钩已挂好钢包的耳轴上方可起吊。

3.正常作业

3.1旋转钢包前,必须确认吊钩完全脱离之后,钢包水口液压缸已卸下,旋转臂范围内无障碍或人,方可旋转。

3.2应尽可能减少停留在危险区域的时间,联接好或拆卸下液压缸之后人员应尽快离开。

3.3在联接好或拆下滑动水口液压缸之间后,应解除对回台的锁定。

3.4在更换钢包时,不允许有人站在回转台、回转圈之内。

3.5在回转台回转过程中,钢包的滑动水口必须关闭,必须驱动声视警报系统,回转前,回转半径内不得有人或障碍物。

4.事故应急措施

4.1发生大包穿包或漏滑板时,提醒有关人员立即离开危险区域,然后把大包从事故通道打到事故包位。

4.2采用吹氧管烧水口时,必须注意钢包大翻穿包等情况,并看好后退路线,防止绊倒,坠落等。

4.3吹氧管必须干燥,不得含有油污,在烧氧引流过程中,若发生回转台移动或中包车开动,必须立即停止烧氧,离开危险区域。

4.4严禁站在中包盖上烧氧,一旦烧氧引流成功,必须立即关闭氧气,离开危险区域。

4.5在上水口套装时,若发生回转台转动或中包车开动应立即停止作业,人员应马上撤离危险区域。

4.6套好上水口套装时,配好配重,马上离开作业区,应尽量减少停留在该区域时间。

第5篇 大包工安全操作规程

1.上岗前,劳动保护用品穿戴齐全。接班后要认真检查大包回转台运转情况。浇钢前,必须提前准备好事故包,否则不准开浇。在浇钢前,钢包回转台事故驱动系统压力必须正常,否则严禁开液压缸。测温要站稳,小心烫伤。

2.钢包操作台上的液压缸、油管必须安全可靠,并备有足够的备件,液压泵要始终保持正常,操作平台上的物品做到定置管理,不准随意乱放。

3.指挥天车摆放大包动作应缓慢,不许剧烈冲撞,浇钢时,大包工须始终注意观察大包使用情况和中抱液面。如遇漏包、关不住、滑板刺钢事故时,要处理正确,及时果断,防止发生损坏大包回转台及人身事故。

4.启动回转台时,同时启动警报。

5.中包没有到位,钢水包不得转至浇钢位。

6.钢包浇注工须在水口对准中包浇注孔后,方准开浇。大包开浇后,要选择适当时机试验滑动水口关闭,以防失灵。

大包工操作规程5篇

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