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有哪些
模工操作规程
模工操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设计与准备：依据产品需求，制定模具设计方案，包括模具类型选择、材料选用及尺寸计算。
2. 加工制作：进行模具零件的切削、磨削、电火花加工等，确保精度符合设计要求。
3. 组装调试：将加工好的零件进行组装，调整模具间隙，确保其工作性能。
4. 模具试模：使用试模材料进行试产，检查模具的成型效果和产品质量。
5. 维护保养：定期对模具进行清洁、润滑、磨损检查和必要的修复。
目的和意义
模工操作规程的目的是确保模具制造过程的标准化和规范化，提高生产效率，保证产品质量，减少废品率，延长模具使用寿命。通过明确的操作步骤，可以降低模工的工作难度，提升其技能水平，同时也有利于企业的安全管理，防止因操作不当导致的事故。
注意事项
1. 设计阶段，务必精确计算，避免因设计疏忽导致后期修改，增加成本和延误工期。
2. 在加工过程中，严格遵守安全操作规程，如佩戴防护设备，避免刀具飞溅和设备伤害。
3. 组装时，注意零件清洁，避免杂质影响模具精度，同时确保紧固件牢固，防止模具在使用中松动。
4. 试模过程中，密切关注产品形状、尺寸和表面质量，如有问题，及时调整模具。
5. 模具保养应定期进行，尤其是高负荷运行的模具，预防性维护能有效防止突发故障。
6. 员工需接受专业培训，熟悉操作流程，遇到问题时，应及时向上级报告，不得擅自处理。
模工操作规程的执行需要每位员工的配合，通过共同的努力，我们能够提高生产效率，降低生产成本，为公司创造更大的价值。在实际操作中，务必灵活应对，结合实际情况做出判断，以保证生产的顺利进行。
模工操作规程范文
第1篇 支模工安全操作规程
1 用手锯锯开小木料时,应用脚踏牢木料的一端,当锯近末端时应轻拉。
2 凿眼时,凿不能过度倾斜,凿柄和木料之间的角度不能太大。
3 斧头劈削木料时,应防止木料硬节弹出。
4 使用斧头或铁锤时应检查木柄,木柄应牢固。
5 有钉子的木板,应将钉子砸弯或拔出。
6 工作室内不得吸烟。
7 操作电刨、电锯等电动机具前,应先对绝缘进行检查,绝缘应良好,防护装置应齐备、有效,机件连接应牢固可靠,冷却水管应通畅。经检查试车合格后,方可正式操作。
8 使用电刨、电锯等电动木工机具时,应遵守电动机具的安全操作规定。
9 模板及材料运输应遵守下列规定:
1 搬运前,应根据实际情况选择合适的交通路线,并检查沿路路况,沿路应无障碍物。
2 搬运模板及模板构件,应放在指定的地点并码放整齐,在脚手架上放料应均匀摆开,不得超过负荷。
3 使用平(拖)车搬运大(特种定型)模板时,应对模板进行可靠的固定,若有“三超”(超长、超高、超重)时应事先检查交通线路,做好沿线的安全工作。
10 模板安装应遵守下列规定:
1 作业前应检查模板、支撑等构件,模板、支撑等构件应符合安全要求,钢模板应无严重锈蚀和变形,木模板及支撑材质应合格。
2 模板工程作业高度在2m及以上时应设置安全防护设施,高空作业应挂好安全带。
3 登高作业应遵守dl/t5370的有关规定。
4 支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。
5 作业时,木工工具应放在工具袋或工具套中,上下传递应用绳子吊送,不得抛掷。
6 起吊模板前,应检查模板结构,木板结构应牢固。起吊时,应经专人指挥。
7 不得在悬吊式模板和高空独木上行走;不得在模板拉杆和支撑上攀爬。
8 不得使用不合格的材料。顶撑应垂直,底端平整坚实,并加垫木。木楔应钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑固定。
9 基础及地下工程模板安装时,应检查基坑边坡的稳定情况,应无裂缝或塌方的危险,基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料;向槽(坑)内运送模板等构件时,不得抛掷。使用起重机械运送时,起重构件下方不得站人。上下平台应设梯子,模板材料应平放,不得靠立在槽(坑)边上,分段支模时,应随时加固。
10 模板的立柱顶撑应设牢固拉杆,不得与不牢靠的临时物件相连接,模板安装过程中不得间歇,柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等应安装牢固成整体后,作业人员方可离开。
11 立柱支模,每根立柱接头以及斜拉杆及水平拉杆的接头不应超过两个。采用双层支柱时,应先将下层固定后再支上层,上下应垂直对正,并加斜撑。
12 支立柱子模板,应随立随用双面斜撑固定。组装立柱模板时,四周应设牢固支撑,如柱模在6m以上,应将几个柱模连成整体。支设独立梁模应搭设临时操作平台,不得站在柱模上操作和在主梁底模上行走和立侧模。
13 支立圈梁、阳台、挑檐、雨罩模板时,其支柱斜撑均应支实,拉杆应牢固,应设立脚手架的作业平台吗,操作人员应挂牢安全绳。
14 楼板顶留孔洞应加盖板,或挂安全网,并设警示标志。
15 使用桁架支模和吊模时应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
11 模板拆除应遵守下列规定:
1 模板的拆除,应按分段分层从一端拆退。
2 模板拆除时,应先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撑。在拆除小钢模板组成的顶板模板时,不得将支柱全部拆除后一次性拉拽拆除。已拆活动的模板应一次性连续拆完,方可停歇,完工前,不得留下松动和悬挂的模板。
3 拆支柱时应先拆板柱,后拆梁的支柱。拆除时不得硬撬、硬砸,不应采用大面积同时撬落。
4 拆模作业时,应设警戒区,下方不得有人进入。拆模作业人员应站在平稳牢固的地方,保持自身平衡,不得猛撬。
5 拆除梁、桁架等预制构件模板时,应随时插加顶撑支牢。
6 拆下的模板应用溜槽或拉绳徐徐溜放,并及时清理。
7 调运大型整体模板时,应拴接牢固,且吊点平衡。吊装、运输大型模板时,应用卡环连接,就位后应拉结牢固稳定可靠后,方可拆除吊环。
8 拆电梯井大型孔洞模板时,下层应设置安全网等防坠落措施,并设警戒人员。
9 大模板拆除时应遵守dl/t5371-2007中8.2.3条的有关规定。
第2篇 木工支模拆模工安全技术操作规程
第1条 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
第2条 采用行架支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
第3条 支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
第4条 支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4米的,可使用马凳操作。
第5条 支设独立梁、柱模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁启模上行走。
第6条 拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前;不得留下松动和悬挂的模板,拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放。
第7条 拆除薄腹梁、吊车梁、行架等预制构件模板,应随拆随加顶撑支牢。
木构件安装
第8条 在坡度大于25度的屋面上操作,应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。
第9条 木屋架应在地面拼装。必须在上面拼装的应连续进行,中断时应设临时支撑。屋架就位后,应及时安装脊讯拉杆或临时支撑。吊运材料所用索具必须良好,绑扎要牢固。
第10条 在没有望板的屋面上安装石棉瓦,应在屋架下弦设安全网或其它安全设施,并使用有防滑条的脚手板,钩挂牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。
第11条 安装二层楼以上外墙窗扇,如外面无脚手架或安全网,应挂好安全带。安装窗扇中的固定扇,必须钉牢固。
第12条 不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时,应在大楞上铺设脚手板。
第13条 钉房檐板,必须站在脚手架上,禁止在屋面上探身操作。
第14条 据齐模条、檐口橡条或封口板时,必须挂牢安全带,站稳或坐牢操作。
第15条 安装木顶棚或屋顶构件时,在作业区范围内应设有警示标志,禁止非作业人员和车辆通过。
木工机械操作规程
一、平刨机
第16条 平刨机必须有安全防护装置,否则禁止使用。
第17条 刨料时应保持身体稳定,双手操作。刨大面时,手要按在料上面;刨小面时,手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。
第18条 刨削量一般每次不得超过 1.5毫米。进料速度保持均匀,经过刨口时用力要轻,禁止在刨刃上方回料。
第19条 刨厚度小于 1.5毫米或长度小于 30厘米的木料,必须用压板或推棍,禁止用手推进。
第20条 遇节疤、他搓要减慢推料速度,禁止手按在节疤上推料。刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。
第21条 换刀片应先拉闸断电或摘掉皮带。
第22条 同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架、夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉,皮嵌人槽内,并离刀背不少于10毫米。
二 圆盘锯
第23条 圆盘锯操作前应进行检查,锯片不得有裂口,螺丝应上紧。
第24条 操作时要戴防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片。
第25条 进料须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节慢推。接料要待料出锯片15厘米,不得用手硬拉。
第26条 锯短窄料应使用推棍,接料应使用刨钩。超过锯片半径的木料,禁止上锯。
模板工
第27条 凡锈蚀、变形严重的钢管、门式架及配件均不得使用。
第28条 凡遇到恶劣天气,如大雨、大雾及6级以上的大风,应停止露天高空作业,风力达到5级时,不得进行大块模板、台模等大件模具的露天吊装作业。
第29条 在高空拆模时,作业区周边及进出口应设围栏并加设明显标志和警告牌,严禁非作业人员进人作业区。垂直运输模板和其它材料时,应有统一指挥、统一信号。
第30条 脚手架的操作层应保持畅通,不得堆放超载的材料。交通过道应有适当高度。工作前应检查脚手架的牢固性和稳定性。
第31条 在模板支撑系统末钉牢前不得上人,在未安装好的梁底板或平台上不得放重物或行走。
第32条 登高作业时,连接件(包括钉子)等材料必须放在箱盒内或工具袋里,工具必须装在工具袋中,严禁散放在脚手板上。
第33条 装拆组合钢模时,上下应有人接应,钢模板及配件应随装随转运,严禁从高处向下抛掷。已松动作必须拆卸完毕方可停歇,如中途停止拆卸,必须把松动件固定牢固。
第3篇 支模工操作规程
1 用手锯锯开小木料时,应用脚踏牢木料的一端,当锯近末端时要轻拉,防止突然折断,锯伤脚部。
2 斧头劈削木料时,应防止木料上硬节弹出。
3 使用斧头或铁锤时应检查木柄是否装紧,防止斧头或铁锤飞出伤人。
4 有钉子的木板,应将钉子砸弯或拔出,以防扎脚。
5加工区严禁吸烟。
6 操作电刨电锯等电动机具前,应检查绝缘是否良好、防护装置是否齐备、有效,机件连接是否牢固,经检查试车合格后,方可正式操作。
7 使用电刨电锯等电动木工机具时应遵守电动机具说明书的安全操作规定。
8 模板及材料运输应遵守下列规定:
1 搬运前,应检查沿路有无障碍物,以保证行人和模板及模板构件顺利通行。
2 搬运模板及模板构件,应放在指定的地点,码放整齐,在架子上放料要均匀摆开,不能超过负荷,保证架子安全。不得临边摆放或靠排架外侧摆放。
9 模板安装应遵守下列规定:
1 作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求, 模板有无严重变形,支撑材质是否合格;
2 模板工程作业高度在2m及以上时应设置安全防护设施,高空作业应挂好安全带;安全带要高挂低用,并固定在牢固构件上。
3 高空作业安全防护设施齐全、完好;
4 支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序;
5 作业时,工具应放在工具袋或工具套中,上下传递应用绳子吊送,不得投掷;
6 起吊材料前,应检查捆绑是否牢固,起吊时,应有专人指挥,下方不得站人;
7 严禁在悬吊式模板和高空独木上行走;不得在模板拉杆和支撑上攀爬;
8 不得使用不合格的材料。顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑固定;
9 模板材料应平放,不得靠立在排架外侧或槽(坑)边上,分段支模时,应随时加固;
10 模板的立柱顶撑应设牢固的拉杆,不得与不牢靠的临时物件相连接,模板安装过程中不得间歇,柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等应安装牢固成整体后,作业人员才可离开;
11 组装立柱模板时,四周应设牢固支撑。如柱模在6m以上,应将几个柱模连成整体。
12支设独立梁模应搭设操作平台,不得站在柱模上操作和在主梁底模上行走和立侧模;
13 立柱支模,每根立柱接头以及斜拉杆及水平拉杆的接头不应超过两个。采用双层支柱时,应先将下层固定后再支上层,上下要垂直对正,并加斜撑,以防倒塌;
14 支立柱子模板,应随立随用双面斜撑固定,以防倾倒。组装立柱模板时,四周应设牢固支撑,如柱模在6m以上,应将几个柱模连成整体。
15层板顶留孔洞应加盖板,或挂安全网,并设警示标志。
16使用桁架支模和吊模时应严格检查,发现严重变形螺栓松动等应及时修复。
17 大模板安装时应有专项安全技术措施 。
10 模板拆除应遵守下列规定:
1 模板的拆除,应按分段分层从一端退拆;
2 模板的拆除时,应先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撑;在拆除小钢模板组成的顶板模板时不得将支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除。已拆活动的模板应一次性连续拆完,方可停歇,工完前,不得留下松动和悬挂的模板;
3 拆支柱时应先拆板柱,后拆梁的支柱。拆除时不得硬撬、硬砸,不应采用大面积同时撬落;
4 拆模作业时,应设警戒区,严禁下方有人进入。拆模作业人员应站在平稳牢固的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失稳坠落;
5 拆除梁、桁架等预制构件模板时,应随拆随加顶撑支牢,防止构件倾倒;
6 拆下的模板应用溜槽或拉绳徐徐溜放,并及时清理;
7 严禁用吊车拆除模板。吊运大型整体模板时,应拴结牢固,且吊点平衡,吊装、运大型模板时,应用卡环连接,就位后应拉接牢固稳定可靠后,方可拆除吊环;
8 拆电梯井及大型孔洞模板时,下层应设置安全网等防坠落措施;
9 大模板拆除时应有专项安全技术措施。
11 大模板
1 各种类型的大模板,应按设计制作,每块大模板上应设有操作平台、上下梯道、防护栏杆以及存放小型工具和螺栓的工具箱。安装前应认真检查,符合安全要求。2 放置大模板前,应进行场内清理。长期存放应用绳索或拉杆连接牢固。
3 未加支撑或自稳不足的大模板,不得靠在其他模板或构件上,应卧倒平放。
4 安装和拆除大模板时,吊车司机、指挥、挂钩和装拆人员应在每次作业前检查索具、吊环。吊运中严禁操作人员随大模板起落。
5 大模板安装就位后,应将拉杆焊牢,支撑固定,未就位固定前,不得摘钩,摘钩后不得再行撬动;如需调正撬动时,应重新固定。
6 在大模板吊运过程中,不得因吃饭、休息等原因,悬置空中。
7 拆除大模板,应先挂好吊钩,然后拆除拉筋和连接件。拆模时,不得在大模板或平台上存放其他物件。
第4篇 出模工摆渡车工安全操作规程及考核办法
一、安全操作规程
(1)浇注后及时拉模到位，摆渡车对位准确，不得撞模并注意模子四周有无漏浆，如有漏浆必须及时堵塞。
(2) 静停阶段观察每模发气情况，发现异常要立即采取补救措施并向配料浇注工和切割工报告，以便掌握控制和分析原因。
(3)检查推模卷场机钢丝绳，滚桶是否正常，检查摆渡车轮子是否卡阻，每月加油一次。
(4)调整好静养室内的温度，做好蒸汽排上的卫生和冷凝水的排放及注意节约用汽。
(5)与浇注工，切割行车工密切配合，注意胚体强度，及时送出。
(6)模框上面的废料打扫干净，柸体发起后模框四周出现的凹坑进行灌浆。打扫干净本班工作场所的卫生。
二、考核办法
(1)违反以上条款涉及安全问题者，罚款50元，重者另行处理。
(2)静停室内，如因撞模或漏浆造成塌模，按每模50元赔偿。
(3)静停阶段，如发现异常未采取补救措，造成塌模罚款50元每模。
（4）如果出现人为使模框错轨以及掉入浇注池内，耽误正常生产的，每次罚款100元
(5)未认真如实逐模填写跟踪记录表，弄虚作假者，每项每次罚款20元。
(6)如上班前和上班时喝酒、脱岗、睡岗，每次罚款100元。
(7)未能完成上述其他工作，每项每次罚款1 o元。
第5篇 支模拆模工安全技术操作规程
1.模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
2.采用行架支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
3.支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
4.支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4米的,可使用马凳操作。
5.支设独立梁、柱模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁启模上行走。
6.拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前;不得留下松动和悬挂的模板,拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放。
拆除薄腹梁、吊车梁、行架等预制构件模板,应随拆随加顶撑支牢。
第6篇 支模工安全技术操作规程
1 用手锯锯开小木料时,应用脚踏牢木料的一端,当锯近末端时应轻拉。
2 凿眼时,凿不能过度倾斜,凿柄和木料之间的角度不能太大。
3 斧头劈削木料时,应防止木料硬节弹出。
4 使用斧头或铁锤时应检查木柄,木柄应牢固。
5 有钉子的木板,应将钉子砸弯或拔出。
6 工作室内不得吸烟。
7 操作电刨、电锯等电动机具前,应先对绝缘进行检查,绝缘应良好,防护装置应齐备、有效,机件连接应牢固可靠,冷却水管应通畅。经检查试车合格后,方可正式操作。
8 使用电刨、电锯等电动木工机具时,应遵守电动机具的安全操作规定。
9 模板及材料运输应遵守下列规定:
1 搬运前,应根据实际情况选择合适的交通路线,并检查沿路路况,沿路应无障碍物。
2 搬运模板及模板构件,应放在指定的地点并码放整齐,在脚手架上放料应均匀摆开,不得超过负荷。
3 使用平(拖)车搬运大(特种定型)模板时,应对模板进行可靠的固定,若有“三超”(超长、超高、超重)时应事先检查交通线路,做好沿线的安全工作。
10 模板安装应遵守下列规定:
1 作业前应检查模板、支撑等构件,模板、支撑等构件应符合安全要求,钢模板应无严重锈蚀和变形,木模板及支撑材质应合格。
2 模板工程作业高度在2m及以上时应设置安全防护设施,高空作业应挂好安全带。
3 登高作业应遵守dl/t5370的有关规定。
4 支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。
5 作业时,木工工具应放在工具袋或工具套中,上下传递应用绳子吊送,不得抛掷。
6 起吊模板前,应检查模板结构,木板结构应牢固。起吊时,应经专人指挥。
7 不得在悬吊式模板和高空独木上行走;不得在模板拉杆和支撑上攀爬。
8 不得使用不合格的材料。顶撑应垂直,底端平整坚实,并加垫木。木楔应钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑固定。
9 基础及地下工程模板安装时,应检查基坑边坡的稳定情况,应无裂缝或塌方的危险,基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料;向槽(坑)内运送模板等构件时,不得抛掷。使用起重机械运送时,起重构件下方不得站人。上下平台应设梯子,模板材料应平放,不得靠立在槽(坑)边上,分段支模时,应随时加固。
10 模板的立柱顶撑应设牢固拉杆,不得与不牢靠的临时物件相连接,模板安装过程中不得间歇,柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等应安装牢固成整体后,作业人员方可离开。
11 立柱支模,每根立柱接头以及斜拉杆及水平拉杆的接头不应超过两个。采用双层支柱时,应先将下层固定后再支上层,上下应垂直对正,并加斜撑。
12 支立柱子模板,应随立随用双面斜撑固定。组装立柱模板时,四周应设牢固支撑,如柱模在6m以上,应将几个柱模连成整体。支设独立梁模应搭设临时操作平台,不得站在柱模上操作和在主梁底模上行走和立侧模。
13 支立圈梁、阳台、挑檐、雨罩模板时,其支柱斜撑均应支实,拉杆应牢固,应设立脚手架的作业平台吗,操作人员应挂牢安全绳。
14 楼板顶留孔洞应加盖板,或挂安全网,并设警示标志。
15 使用桁架支模和吊模时应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
11 模板拆除应遵守下列规定:
1 模板的拆除,应按分段分层从一端拆退。
2 模板拆除时,应先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撑。在拆除小钢模板组成的顶板模板时,不得将支柱全部拆除后一次性拉拽拆除。已拆活动的模板应一次性连续拆完,方可停歇,完工前,不得留下松动和悬挂的模板。
3 拆支柱时应先拆板柱,后拆梁的支柱。拆除时不得硬撬、硬砸,不应采用大面积同时撬落。
4 拆模作业时,应设警戒区,下方不得有人进入。拆模作业人员应站在平稳牢固的地方,保持自身平衡,不得猛撬。
5 拆除梁、桁架等预制构件模板时,应随时插加顶撑支牢。
6 拆下的模板应用溜槽或拉绳徐徐溜放,并及时清理。
7 调运大型整体模板时,应拴接牢固,且吊点平衡。吊装、运输大型模板时,应用卡环连接,就位后应拉结牢固稳定可靠后,方可拆除吊环。
8 拆电梯井大型孔洞模板时,下层应设置安全网等防坠落措施,并设警戒人员。
9 大模板拆除时应遵守dl/t5371-2007中8.2.3条的有关规定。
第7篇 木模工安全操作规程
1、穿戴好规定的防护用品。
2、清除工作场地的尖、刃物件。检查所用工具是否良好。
3、锯木料时，应站稳，脚要把木料踏牢。眼和锯口要保持一定距离，以免木屑飞入眼内。
4、使用锤子和斧头时，要检查木柄是否有裂纹，锤子、斧头是否松动，以防甩出伤人。
5、用锛子锛木料时，木料要放平垫牢。锛头要牢固，不准对人锛木料。
6、工作场地要注意防火、消防器材要齐备方便。禁止明火作业和吸烟。木屑、刨花、碎片要及时清理。道路要畅通无阻。
7、工具不得随意乱放，用后放到指定地点。
第8篇 修模工安全操作规程
1.检查机器上的防护罩及电器设备是否整齐安全。
2.操作修模机时,衣服和袖口必须扎紧,防止电动机转动时扭伤手指。
3.操作人员(女工)一定要将头发装入帽内。
4.操作人员在磨修模针或者给其模具抛光时,必须戴好防护眼镜。
5.修模工在操作时,要集中精力。
6.对新工人要进行安全教育,并在师傅指导下才能修模。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第9篇 钢锭模工安全操作规程
1.吊盘时,必须挂四个吊把。翻完盘后,要放平吊回,不准立着吊。
2.安放模子和中注管时,要挂双绳套,并先在旁边落到适当高度,然后停车,再对准管砖慢慢落下。
3.安放冒口时,须先搭好作业台,不准在潮湿或有水的地坑安放模子。
4.吊模,脱模时要注意来往行人,模子立稳后再摘绳。人躲开后,再起吊。立吊4寸,6寸扁平模子时,操作者要站在棋子小面一侧。
5.吊运粘模钢锭时,不准大头朝下吊。
6.立放钢锭模时,要注意地面平整,不准斜放。4寸、6寸模子不准单个立放。立放二层以上模子时,一定要放平,不准斜靠。
7.工作现场要保持整洁,通道畅通。钢锭模冒口及各种材料应放在指定地点。
8.不准吊带模子的钢锭撞东西。
9.使用压缩空气要将接头把紧。吸吹钢锭模前,要观察好周围环境,出风口严禁对着人。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第10篇 出模工摆渡车工安全操作规程考核办法
一、安全操作规程
(1)浇注后及时拉模到位,摆渡车对位准确,不得撞模并注意模子四周有无漏浆,如有漏浆必须及时堵塞。
(2) 静停阶段观察每模发气情况,发现异常要立即采取补救措施并向配料浇注工和切割工报告,以便掌握控制和分析原因。
(3)检查推模卷场机钢丝绳,滚桶是否正常,检查摆渡车轮子是否卡阻,每月加油一次。
(4)调整好静养室内的温度,做好蒸汽排上的卫生和冷凝水的排放及注意节约用汽。
(5)与浇注工,切割行车工密切配合,注意胚体强度,及时送出。
(6)模框上面的废料打扫干净,柸体发起后模框四周出现的凹坑进行灌浆。打扫干净本班工作场所的卫生。
二、考核办法
(1)违反以上条款涉及安全问题者,罚款50元,重者另行处理。
(2)静停室内,如因撞模或漏浆造成塌模,按每模50元赔偿。
(3)静停阶段,如发现异常未采取补救措,造成塌模罚款50元每模。
(4)如果出现人为使模框错轨以及掉入浇注池内,耽误正常生产的,每次罚款100元
(5)未认真如实逐模填写跟踪记录表,弄虚作假者,每项每次罚款20元。
(6)如上班前和上班时喝酒、脱岗、睡岗,每次罚款100元。
(7)未能完成上述其他工作,每项每次罚款1 o元。
第11篇 木、钢模工安全技术操作规程
1．混凝土或钢筋混凝土的模板工程，应编制施工组织设计(方案)和安全技术措施。大型和技术复杂或新工艺的模板工程，尚应组织操作人员进行技术训练。
2．模板、支承件、连接件，均应通过力学计算，必须确保模板结构的强度、刚度和稳定。
3．模板结构的材料、配件，必须符合国家或有关部门的标准。
4．一律采用钢管作支模架，不准用其它材料来代替使用，更不能混合使用。
5．安装或拆除模板用的临时照明及机电设备的接线，应由电工操作，电线应使用绝缘线支撑物将电线与模架隔离开。
6．使用照明巡灯时，巡灯电压一般不超过36v，在钢模架支撑密集或特别潮湿的环境不得超过12v。
7．模板结构与脚手架不宜牵连一体，必须牵连使用时，应采取防止模扳颤动，变形的措施。任何情况下，不得将模板结构与上料井架支搭一体。
8．安装模板中途停歇时，应将已就位的模板或支撑件连结稳固，不得空摆浮搁。拆模间歇时，应将已松的模板或支撑件拆下运走，防止坠落或操作人员扶空发生事故。
9．拆除模扳应按规定的顺序进行，从里到外，先拆掉支撑的水平和斜支撑，后拆模板支撑梁应先拆侧模后拆底板，拆模人应站在一侧，不得站在拆模下方。两人同时拆模时，应注意相互间的安全距离，保证安全操作，不得成片倾倒拆卸。
10．拆下的模板、支撑件、连接件，应及时清理，收集到指定地点堆放整齐。模板上的铁钉应及时拔除或打平，以防铁钉扎脚伤人。
11．安装或拆除模扳所使用的机具，应遵守有关机械的安全操作规则。
第12篇 木模工安全技术操作规程
一、支模和拆模:
1、模板支撑不得使用腐朽、劈裂的材料。顶撑要垂直,底端要平稳、坚实,并加垫木,木楔要钉牢,顺拉杆和剪刀撑要拉牢。
2、如采用桁架支模,应要严格检查,发现严重变形,螺栓松动等及时修复。
3、支模板要按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。禁止利用拉杆支撑攀登上下。
4、支设3米以上的立柱模板,四周必须顶牢。操作时,要搭设工作台,并设1米高的护身栏杆,不足3米的可使用马登操作。
5、支设独立梁模板时,应设临时工作台。不得站在柱模上操作,不得在梁底模板上行走。
6、拆除模板应经工程技术人员同意。拆模时应按顺序分段进行。严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工前,不得留下松动和悬挂的模板。拆下来的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。
7、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预测构件模板时,应随拆加顶撑支牢,以防止构件倾倒砸人。
8、大模板存放必须将地脚螺栓提上来。使自稳角度成为70-80度,下部座垫通木方,长期存放的模板,应用拉杆连接绑牢。存放在楼时,须在大模板横梁上挂钢丝绳或花篮螺栓,钩在楼板吊钩或墙体钢筋上。
9、没有支撑或自稳不足的大模板,要存放在专用的堆放架内或者卧倒平放,不得靠在其它模板或构件上。
10、安装和拆除大模板,吊车司机与安装人员应经常检查索具,密切配合,做到稳起稳落,稳就位,防止大模板幅度摆动,碰撞其它物件造成倒塌事故。
11、大模板安装时应先里后外对号就位。单面模板就位后,用三角支架插入板面螺体眼上支撑牢固。双面模板就位后,用拉杆和螺栓固定。在未就位固定前不得摘钩。
12、拆大模板时应先拆穿墙螺栓和铁件等,并使模板与墙面脱离,方可慢速起吊。
13、清扫模板和刷隔离剂时,必须将模板支撑牢固,两板中间不少于600毫米的走道。
二、木构件安装:
1、在坡度大于25度的屋面上操作,应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。
2、木屋架应在地面上拼装。必须在上面拼装的应连续进行,中断时应设临时支撑。屋架就位后,应及时安装脊檩、拉杆或临时支撑。吊运材料所用索具必须良好,绑扎要牢固。
3、在没有望板的屋面上安装石棉瓦时,应在屋架下弦设安全网或其它安全设施,并使用防滑条的脚手板、钩挂牢固后,方可进行操作。禁止在石棉瓦上行走。
4、在安装二层以上外墙窗扇时,如外面无脚手架或安全网时,必须挂好安全带。安装窗扇中的固定扇时,必须钉牢固。
5、不准在板条顶棚或隔音板上通行及堆放材料。如必须通行时,应在大楞上铺设脚手板。
6、钉房檐板,必须站在脚手架上,禁止在屋面上探身操作。
第13篇 塑料、陶瓷模工安全技术操作规程
1、工作室必须有防火设施，通风装置要完备、好用。
2、操作者须经安全技术培训，工作前应检查抽风排毒等电器设备是否运转良好。
3、操作时穿戴好劳动护品，戴好口罩，认真计量、配比，严格按工艺顺序操作。
4、工作场地必须保持干燥，室温应控制在18-24℃范围内方能进行操作。
5、工作时，必须有一人统一指挥，严禁非工作人员进入场地。
6、各种药品分类保管，密闭存放于阴凉干燥处；剧毒易燃药品专人专柜保管，并随时上锁。
7、工作时，若有人出现苯或其它药物中毒现象，应立即打开窗户通风，并将中毒者送医院治疗。
8、工作完毕应切断电源，收拾好药物，清理好场地。
第14篇 滑模工安全操作规程
1上人、上物料的吊笼必须设置可靠的断绳安全卡具及吊笼行程开关,保证准确停靠,乘人的吊笼应有双重安全保险装置,使用前必须进行安全效果试验和验收。确保各种安全装置灵敏、可靠,发现问题,立即进行有效处理。
2提升吊笼的卷扬机必须设置吊笼在最高、最低位置时的极限开关,电磁制动器应工作可靠。
3在卷扬机房及施工平台上、下三处应设有可靠的对话通讯装置并和卷扬机房统一联系讯号,保证吊笼上下运行安全。
4滑模施工平台及吊架铺板必须铺设平整、严密,围栏安装可靠(包括上、下施工平台和进料口周围),并用安全网封严。
5遇气温突变或大风、暴雨,应立即停止滑模施工,做好应急准备。
6在滑升平台上应设置消防、避雷设施,动力设备应设接地装置。严禁在平台上吸烟。
7滑模平台高空拆除,特别是无井架滑模平台拆除,必须编制拆除实施方案,在统一指挥下进行作业。
8滑模机具和操作平台四周应有防护栏杆和安全网,平台板铺设不得留空隙。施工区域下面必须设围栏,经常出入的通道必须搭设防护棚。
9夜间施工应准备手电筒,预防停电。垂直运输系统应设专人负责。
10操作平台上,不得多人聚集一处,交班时应清扫和清理材料和机具。
11模板、操作平台、井架、门架等拆除应有拆除方案和措施,模板、机具、设备等的拆除应使用卷扬机,不得抛掷。
12施工和拆除区域必须有警戒区,并设有明显标志,拆除作业时应有专人监护。
第15篇 修模工操作规程
1、检查机器上的防护罩及电器设备是否整齐安全。
2、操作修模机时，衣服和袖口必须扎紧，防止电动机转动时扭伤手指。
3、操作人员(女工)一定要将头发装入帽内。
4、操作人员在磨修模针或者给其模具抛光时，必须戴好防护眼镜。
5、修模工在操作时，要集中精力。
6、对新工人要进行安全教育，并在师傅指导下才能修模。
