模工安全操作规程有哪些
篇1
拆模工安全操作规程
拆模工作是混凝土施工过程中的关键环节，涉及到工人的生命安全和工程的质量。本规程旨在规范拆模作业，确保作业安全，提高工作效率。
篇2
蜡模工安全操作规程主要涵盖以下几个方面：
1. 工作前准备
2. 蜡模制作过程
3. 设备操作与维护
4. 废弃物处理
5. 紧急情况应对
6. 个人防护
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1. 穿戴防护装备：在进行模具工作时，必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套和耳塞。
2. 检查设备：开始工作前，需确保模具设备处于良好运行状态，无异常磨损或损坏。
3. 安全操作：遵循设备操作手册，正确操作模具，避免快速、鲁莽的动作。
4. 工作区域整洁：保持工作区域干净整洁，避免滑倒和绊倒的风险。
5. 储存和搬运：妥善存放模具，搬运时使用专用工具，防止意外坠落。
篇4
支模工安全操作规程
支模工是建筑行业中不可或缺的一环，他们负责搭建和拆除混凝土浇筑所需的模板系统。为了确保作业安全，以下是支模工在工作中需要遵循的基本规程：
1. 确保模板及配件完好无损：检查模板、支撑、紧固件等是否完整，无裂纹、变形或其他损坏。
2. 合理布局：根据工程设计和施工方案，合理布置模板，保证模板的稳定性。
3. 正确安装：按照规定程序安装模板，确保模板与混凝土结构紧密结合，防止漏浆。
4. 加强支撑：对高大模板工程，应增加支撑点，确保模板系统的刚度和稳定性。
5. 检查荷载：计算并核实模板及支撑系统承载能力，不得超过设计荷载。
6. 安全防护：设置必要的安全防护设施，如防护栏杆、安全网等。
7. 作业环境：保持工作现场整洁，避免杂物堆积，减少安全隐患。
8. 个人防护：佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护装备。
9. 作业配合：与吊车司机、混凝土工等密切配合，确保作业安全有序。
10. 应急准备：熟悉应急预案，遇到突发情况能迅速、正确应对。
篇5
木模工安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备操作与维护
2. 工具使用与保养
3. 安全防护措施
4. 现场作业规定
5. 应急处理程序
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1. 熟悉设备：滑模工需了解滑模设备的结构、性能和操作程序。
2. 安全防护：佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套和防尘口罩。
3. 工作准备：检查设备是否完好，清理工作区域，确保无杂物。
4. 操作规程：严格按照滑模施工工艺进行操作，不得擅自改变工艺流程。
5. 作业监控：注意设备运行状态，及时发现并处理异常情况。
6. 人员协作：与团队成员保持良好沟通，确保作业安全有序。
7. 应急处理：熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速采取应对措施。
篇7
塑料、陶瓷模工安全技术操作规程
塑料和陶瓷模具加工是一项技术性强、风险较高的工作，涉及多种工具、设备及工艺流程。本规程旨在确保模工在生产过程中的人身安全和产品质量，主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与维护
2. 工具使用与保管
3. 材料处理与存储
4. 操作流程与标准
5. 安全防护措施
6. 应急处理与事故预防
篇8
木工支模拆模工安全技术操作规程
一、施工前准备
1. 检查模板材料，确保无损坏、变形，固定件完整。
2. 核实模板设计图，明确支撑系统的位置和结构。
3. 确保工作区域整洁，无杂物，避免滑倒风险。
二、支模作业
1. 搭设脚手架，保证稳定，防止倾覆。
2. 安装模板时，应从一端开始，逐块安装，保持水平和垂直。
3. 使用吊车吊装模板时，必须有专人指挥，确保安全距离。
三、混凝土浇筑期间
1. 监测模板稳定性，如有异常立即加固。
2. 浇筑过程中，防止混凝土冲击模板，导致模板移位。
3. 设专人观察模板受力情况，及时处理隐患。
四、拆模作业
1. 待混凝土达到足够强度后才能拆模，避免损伤模板或结构。
2. 拆模顺序与支模相反，先拆非承重部分，后拆承重部分。
3. 使用工具拆模时，注意轻拿轻放，避免砸伤自己或他人。
五、安全措施
1. 工人必须佩戴安全帽、防护眼镜和手套。
2. 使用电动工具时，要检查电源线，防止触电。
3. 现场设置警示标志，禁止非工作人员进入。
篇9
支模拆模工安全技术操作规程
支模拆模是建筑施工中的关键环节，涉及混凝土结构的成型和稳固。规程主要包括以下方面：
1. 设计与准备：确保模板设计合理，符合工程需求，同时检查材料质量和工具完好性。
2. 安装模板：遵循从下到上、先支撑后模板的原则，确保模板稳定、牢固。
3. 混凝土浇筑：监控浇筑过程，防止模板受力过大或不均匀。
4. 拆模时间：根据混凝土硬化程度确定拆模时机，避免过早或过晚拆模。
5. 拆模顺序：从上到下，先非承重部分后承重部分，使用专用工具，严禁野蛮作业。
6. 清理与维护：拆模后及时清理现场，检查模板损坏情况，做好保养工作。
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1. 作业前准备：
- 检查工具设备：确保所有工具、机械设备处于良好工作状态，无损坏或松动部件。
- 安全装备：佩戴头盔、防护眼镜、防滑鞋、手套等个人防护装备。
- 工地清理：清除作业区域的杂物，保持工作环境整洁。
2. 模板制作：
- 材料选择：选用质量合格的木材和钢材，避免使用腐朽或变形的材料。
- 切割加工：使用专用锯具进行切割，避免使用锋利边角直接切割。
- 排列组合：根据设计图纸准确拼接模板，确保尺寸精确。
3. 模板安装：
- 支架稳固：确保模板支撑系统牢固可靠，防止模板倒塌。
- 操作顺序：从下至上、从内至外安装模板，遵循施工顺序。
- 检查校正：安装后检查模板水平度和垂直度，及时调整。
4. 模板拆除：
- 安全警示：设置警戒线，提醒其他工人模板拆除正在进行。
- 拆除顺序：先拆外围模板，后拆内部模板，遵循逆序原则。
- 轻拿轻放：拆下的模板应妥善堆放，避免砸伤他人或损坏模板。
5. 应急处理：
- 紧急撤离：遇到危险情况，立即停止作业，迅速撤离现场。
- 事故报告：发生事故后，立即上报并启动应急预案。
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1. 熟悉设备：修模工应了解并熟悉所使用的各种模具维修设备，包括磨床、铣床、电火花机等的操作方法。
2. 安全防护：佩戴必要的个人防护装备，如护目镜、手套、耳塞等。
3. 工具管理：正确使用和保养工具，防止工具损坏或丢失。
4. 模具检查：在修模前，对模具进行全面检查，识别潜在的安全隐患。
5. 操作流程：遵守规定的修模步骤，确保每一步都符合安全标准。
6. 应急处理：掌握应急处理程序，如发生意外，能迅速、正确地进行自救和互救。
篇12
支模、拆模工安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 工具设备准备：确保所有工具设备完好无损，符合安全标准。
2. 现场环境检查：确认工作区域无安全隐患，如湿滑地面、松动的支撑结构等。
3. 支模作业：正确安装模板，保证稳定性及承重能力。
4. 拆模作业：遵循正确的拆卸顺序，防止模板突然掉落。
5. 安全防护措施：佩戴个人防护装备，如安全帽、安全带等。
6. 应急处理：制定并熟知应急方案，应对突发情况。
篇13
1. 作业前准备
2. 模板安装与拆卸
3. 工具设备使用与维护
4. 现场安全管理
5. 应急处理与事故预防
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钢锭模工安全操作规程主要包括以下几方面：
1. 设备检查：确保工作前所有设备完好无损，包括模具、起重机、切割工具等。
2. 个人防护：佩戴必要的劳保用品，如头盔、护目镜、防尘口罩、手套等。
3. 操作流程：遵循标准化的操作步骤，包括钢水注入、冷却、脱模等环节。
4. 应急处理：了解并掌握火灾、烫伤等紧急情况的应对措施。
5. 工作环境：保持工作区域整洁，避免杂物堆积，防止滑倒或绊倒事故。
滑模工安全操作规程范文
1上人、上物料的吊笼必须设置可靠的断绳安全卡具及吊笼行程开关,保证准确停靠,乘人的吊笼应有双重安全保险装置,使用前必须进行安全效果试验和验收。确保各种安全装置灵敏、可靠,发现问题,立即进行有效处理。
2提升吊笼的卷扬机必须设置吊笼在最高、最低位置时的极限开关,电磁制动器应工作可靠。
3在卷扬机房及施工平台上、下三处应设有可靠的对话通讯装置并和卷扬机房统一联系讯号,保证吊笼上下运行安全。
4滑模施工平台及吊架铺板必须铺设平整、严密,围栏安装可靠(包括上、下施工平台和进料口周围),并用安全网封严。
5遇气温突变或大风、暴雨,应立即停止滑模施工,做好应急准备。
6在滑升平台上应设置消防、避雷设施,动力设备应设接地装置。严禁在平台上吸烟。
7滑模平台高空拆除,特别是无井架滑模平台拆除,必须编制拆除实施方案,在统一指挥下进行作业。
8滑模机具和操作平台四周应有防护栏杆和安全网,平台板铺设不得留空隙。施工区域下面必须设围栏,经常出入的通道必须搭设防护棚。
9夜间施工应准备手电筒,预防停电。垂直运输系统应设专人负责。
10操作平台上,不得多人聚集一处,交班时应清扫和清理材料和机具。
11模板、操作平台、井架、门架等拆除应有拆除方案和措施,模板、机具、设备等的拆除应使用卷扬机,不得抛掷。
12施工和拆除区域必须有警戒区,并设有明显标志,拆除作业时应有专人监护。
