支模工安全操作规程目的和意义
篇1
支模工安全操作规程旨在规范作业流程，降低安全事故风险，保护工人的生命安全，提高工作效率，保障建筑工程质量。通过严格执行规程，可以预防模板坍塌、人员坠落等严重事故，维护工地秩序，减少财产损失，提升企业的安全生产形象。
篇2
支模工操作规程旨在规范施工流程，提高工作效率，保证工程质量，降低安全风险。通过严格执行规程，可以确保建筑物的结构精度，避免因模板问题导致的混凝土缺陷。规程的遵守也有助于预防意外事故，保障工人的生命安全，维护工地秩序，提升企业的安全管理形象。
篇3
支模工操作规程旨在规范施工现场模板作业流程，确保工程质量和施工安全，提高工作效率，减少材料浪费，同时保障工人的生命安全，降低工伤风险。通过严格执行规程，可以保证建筑结构的精度，提升工程的整体质量。
1 用手锯锯开小木料时,应用脚踏牢木料的一端,当锯近末端时应轻拉。
2 凿眼时,凿不能过度倾斜,凿柄和木料之间的角度不能太大。
3 斧头劈削木料时,应防止木料硬节弹出。
4 使用斧头或铁锤时应检查木柄,木柄应牢固。
5 有钉子的木板,应将钉子砸弯或拔出。
6 工作室内不得吸烟。
7 操作电刨、电锯等电动机具前,应先对绝缘进行检查,绝缘应良好,防护装置应齐备、有效,机件连接应牢固可靠,冷却水管应通畅。经检查试车合格后,方可正式操作。
8 使用电刨、电锯等电动木工机具时,应遵守电动机具的安全操作规定。
9 模板及材料运输应遵守下列规定:
1 搬运前,应根据实际情况选择合适的交通路线,并检查沿路路况,沿路应无障碍物。
2 搬运模板及模板构件,应放在指定的地点并码放整齐,在脚手架上放料应均匀摆开,不得超过负荷。
3 使用平(拖)车搬运大(特种定型)模板时,应对模板进行可靠的固定,若有“三超”(超长、超高、超重)时应事先检查交通线路,做好沿线的安全工作。
10 模板安装应遵守下列规定:
1 作业前应检查模板、支撑等构件,模板、支撑等构件应符合安全要求,钢模板应无严重锈蚀和变形,木模板及支撑材质应合格。
2 模板工程作业高度在2m及以上时应设置安全防护设施,高空作业应挂好安全带。
3 登高作业应遵守dl/t5370的有关规定。
4 支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。
5 作业时,木工工具应放在工具袋或工具套中,上下传递应用绳子吊送,不得抛掷。
6 起吊模板前,应检查模板结构,木板结构应牢固。起吊时,应经专人指挥。
7 不得在悬吊式模板和高空独木上行走;不得在模板拉杆和支撑上攀爬。
8 不得使用不合格的材料。顶撑应垂直,底端平整坚实,并加垫木。木楔应钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑固定。
9 基础及地下工程模板安装时,应检查基坑边坡的稳定情况,应无裂缝或塌方的危险,基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料;向槽(坑)内运送模板等构件时,不得抛掷。使用起重机械运送时,起重构件下方不得站人。上下平台应设梯子,模板材料应平放,不得靠立在槽(坑)边上,分段支模时,应随时加固。
10 模板的立柱顶撑应设牢固拉杆,不得与不牢靠的临时物件相连接,模板安装过程中不得间歇,柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等应安装牢固成整体后,作业人员方可离开。
11 立柱支模,每根立柱接头以及斜拉杆及水平拉杆的接头不应超过两个。采用双层支柱时,应先将下层固定后再支上层,上下应垂直对正,并加斜撑。
12 支立柱子模板,应随立随用双面斜撑固定。组装立柱模板时,四周应设牢固支撑,如柱模在6m以上,应将几个柱模连成整体。支设独立梁模应搭设临时操作平台,不得站在柱模上操作和在主梁底模上行走和立侧模。
13 支立圈梁、阳台、挑檐、雨罩模板时,其支柱斜撑均应支实,拉杆应牢固,应设立脚手架的作业平台吗,操作人员应挂牢安全绳。
14 楼板顶留孔洞应加盖板,或挂安全网,并设警示标志。
15 使用桁架支模和吊模时应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
11 模板拆除应遵守下列规定:
1 模板的拆除,应按分段分层从一端拆退。
2 模板拆除时,应先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撑。在拆除小钢模板组成的顶板模板时,不得将支柱全部拆除后一次性拉拽拆除。已拆活动的模板应一次性连续拆完,方可停歇,完工前,不得留下松动和悬挂的模板。
3 拆支柱时应先拆板柱,后拆梁的支柱。拆除时不得硬撬、硬砸,不应采用大面积同时撬落。
4 拆模作业时,应设警戒区,下方不得有人进入。拆模作业人员应站在平稳牢固的地方,保持自身平衡,不得猛撬。
5 拆除梁、桁架等预制构件模板时,应随时插加顶撑支牢。
6 拆下的模板应用溜槽或拉绳徐徐溜放,并及时清理。
7 调运大型整体模板时,应拴接牢固,且吊点平衡。吊装、运输大型模板时,应用卡环连接,就位后应拉结牢固稳定可靠后,方可拆除吊环。
8 拆电梯井大型孔洞模板时,下层应设置安全网等防坠落措施,并设警戒人员。
9 大模板拆除时应遵守dl/t5371-2007中8.2.3条的有关规定。
