- 目录
有哪些
1. 液氧瓶的接收与检查
2. 储存与搬运
3. 充装与排放
4. 使用与监控
5. 维护与报废
目的和意义
液氧瓶作为医疗和工业领域的重要氧气供应设备,其安全操作至关重要。本规程旨在确保液氧瓶的正确使用,防止因操作不当引发的安全事故,保障人员安全,维持生产或医疗活动的正常进行,同时延长设备寿命,降低运营成本。
注意事项
1. 接收与检查
- 接收到液氧瓶后,务必检查瓶体是否有损伤、腐蚀或泄漏迹象,确认瓶阀、安全装置是否完好。
- 检查瓶身上的标签,确认其内含物质、容量及有效期信息清晰可见。
2. 储存与搬运
- 存放液氧瓶的地方应通风良好,远离热源、火源及易燃物。
- 搬运时轻拿轻放,避免剧烈碰撞,使用专用搬运工具,禁止抛掷或滚动。
3. 充装与排放
- 充装液氧前,确认瓶内无杂质,阀门无堵塞,压力表工作正常。
- 充装过程中,密切监控压力,不得超过规定的最大充装压力。
- 排放液氧时,应缓慢打开阀门,避免气流过快产生静电火花。
4. 使用与监控
- 使用时,先开启减压阀,再慢慢打开主阀门,确保气体平稳输出。
- 定期检查瓶体温度、压力,一旦发现异常,立即停止使用并报告。
5. 维护与报废
- 定期清洁液氧瓶,避免油脂污染,影响密封性能。
- 每次使用后,关闭阀门,做好记录,定期进行压力试验和检验。
- 当液氧瓶达到使用寿命或存在严重损伤,应按照规定程序报废,不得继续使用。
请所有相关人员严格遵守上述规程,以确保液氧瓶操作的安全与高效。对于任何疑问或特殊情况,应及时向主管或技术人员咨询,切勿自行处理。通过我们的共同努力,我们可以确保液氧瓶的安全运行,为我们的工作和生活提供可靠的支持。
液氧瓶操作规程范文
第1篇 低温绝热液氧瓶充装前、后检查操作规程
一:气瓶充装前检查
气瓶充装前应逐只检查,有下列情况之一的气瓶,禁止充装:
1:非自有产权或档案不在本单位的;
2:不具有“气瓶制造许可证”的单位生产的;
3:进口气瓶未经安全监察机构批准认可的;
4:超过检验期限的;
5:附件不全、损坏或不符合规定的;
6:瓶体或瓶阀沾有油脂或其它污物的液体;
7:气瓶有报废标记的;
8:瓶内无剩余压力的;
9:外表面有裂纹、明显变形及其他严重外部损伤缺陷的;
10:新气瓶或定期检验后的气瓶首次充装,未经抽真空或置换处理合格的。
经检查合格的气瓶应标识,放到可充瓶区;不合格的气瓶标识后,放到不可充瓶区。
二:气瓶充装后检查
气瓶充装后应逐只检查,不符合要求时应进行妥善处理。检查内容如下:
1:压力、充装量是否在规定范围内;
2:液氧纯度是否在规定范围内;
3:瓶体的进出液阀是否有泄漏或瓶体严重结霜;
4:瓶阀及其与瓶口连接的密封是否良好;
5:安全附件是否完好正常;
6:警示标签和充装标签粘贴是否正确。
三:填写充装前、后检查及充装记录表。
四:注意事项
1:复检秤必须在检定有效期内,先校准“0”位,然后逐瓶进行复称检查。
2:复称不合格气瓶的处理:超过允许充装量的,应打开气瓶放空阀,排出超过部分,充装量不足的,由充装员负责处理,并且及时调校失准的充装秤。
3:采用肥皂液进行检漏,发现有漏气瓶,必须立即打开气瓶放空阀,放空后把气瓶放入不可充瓶区。
第2篇 低温绝热液氧瓶充装前后检查操作规程
一:气瓶充装前检查
气瓶充装前应逐只检查,有下列情况之一的气瓶,禁止充装:
1:非自有产权或档案不在本单位的;
2:不具有“气瓶制造许可证”的单位生产的;
3:进口气瓶未经安全监察机构批准认可的;
4:超过检验期限的;
5:附件不全、损坏或不符合规定的;
6:瓶体或瓶阀沾有油脂或其它污物的液体;
7:气瓶有报废标记的;
8:瓶内无剩余压力的;
9:外表面有裂纹、明显变形及其他严重外部损伤缺陷的;
10:新气瓶或定期检验后的气瓶首次充装,未经抽真空或置换处理合格的。
经检查合格的气瓶应标识,放到可充瓶区;不合格的气瓶标识后,放到不可充瓶区。
二:气瓶充装后检查
气瓶充装后应逐只检查,不符合要求时应进行妥善处理。检查内容如下:
1:压力、充装量是否在规定范围内;
2:液氧纯度是否在规定范围内;
3:瓶体的进出液阀是否有泄漏或瓶体严重结霜;
4:瓶阀及其与瓶口连接的密封是否良好;
5:安全附件是否完好正常;
6:警示标签和充装标签粘贴是否正确。
三:填写充装前、后检查及充装记录表。
四:注意事项
1:复检秤必须在检定有效期内,先校准“0”位,然后逐瓶进行复称检查。
2:复称不合格气瓶的处理:超过允许充装量的,应打开气瓶放空阀,排出超过部分,充装量不足的,由充装员负责处理,并且及时调校失准的充装秤。
3:采用肥皂液进行检漏,发现有漏气瓶,必须立即打开气瓶放空阀,放空后把气瓶放入不可充瓶区。
第3篇 低温绝热液氧瓶充装操作规程
一:准备工作
1:充瓶员应按规定佩戴防冻手套、带有面罩的头盔、穿防砸皮鞋和防冻服;
2:每班充装前,首先校对充装秤的“0”位;
3:检查充装秤的校验有效期及其静电接地导线连接是否良好;
4:检查充装软管和充装阀是否密封良好。
二:充装操作
1:将检查合格的低温绝热气瓶放置在充装秤台板中央,读取台秤上气瓶的重量并记录;
2:将充装支管上的软管接头与液低温绝热气瓶进液阀相连;
3:再次称重,确定由于接管而增加的重量;
4:根据低温绝热气瓶规格和气瓶最大允许充装量在台秤上设置所需充装的重量,气瓶充装后的重量不得大于气瓶标记重量与最大充装量之和;
5:确认低温绝热气瓶增压阀在关闭状态,打开低温绝热气瓶放空阀;
6:打开出液储罐液相出口阀,依次开启低温绝热气瓶进液阀,充装支管阀门;
7:充瓶作业期间充装员应密切监控低温绝热气瓶压力情况,调节低温绝热气瓶放空阀,使储罐与瓶的压力差为0.3mpa。观察台秤读数,是否达到拟充液态气体重量。当读数显示被充气瓶已接近拟充液态气体重量时,应适当关小充装支管阀门;
8:充瓶达到允许的充装量后,依次关闭出液储罐液相出口阀、充装支管阀门、低温绝热气瓶进液阀和放空阀;
9:开启充装支管排放阀,排放低温绝热气瓶充瓶进液软管上的残液后,关闭充装支管排放阀。
三:停止充装
1:拆卸进液软管;
2:检查是否关闭上述所有阀门。
3:填写充装记录。
四:异常情况处理方法
序号 | 异 常 情 况 | 原因 | 处 理 方 法 |
1 | 压力过高或升压过快。 | ①充装过量。 | ①控制充装量,按标准充装。 |
②真空度不够。 | ②抽真空。 | ||
2 | 瓶阀与充装软管连接处泄漏。 | 连接不好。 | 停止充装,打开低温绝热气瓶放空阀放空,将软管与瓶阀连接好。 |
3 | 气瓶充满但无压力显示。 | 压力表损坏。 | 更换压力表。 |
4 | 瓶体顶部有结霜现象。 | 液位计泄漏。 | 检查液位计连接处有无泄漏,更换密封垫圈。 |
5 | 气瓶安全阀起跳。 | 真空度不够。 | 停止充装,打开低温绝热气瓶放空阀放空,将气瓶送气瓶检验机构。 |
五: 注意事项
1:充瓶前应校验台秤,检查低温绝热气瓶增压阀,确保其处于关闭状态,不得将低温绝热气瓶横放充装;
2:开启气瓶阀门时,充装员应站在瓶阀出口的侧面,缓慢操作,气瓶充装时,注意监听瓶内有无异常声响,随时检查气瓶各处的密封状况,瓶内温度情况,发现异常立即关闭充装支管阀门;
3:充装后的气瓶应做好标记放到实瓶区以免与空瓶混淆。