液氧瓶充装操作规程注意事项
篇1
1. 操作人员需经过专业培训，持有有效证书，了解液氧性质和安全处理方法。
2. 充装过程中应佩戴防护装备，如防冻手套、护目镜和防静电工作服。
3. 现场严禁烟火，保持通风良好，防止氧气积聚形成爆炸性环境。
4. 遇到异常情况，如设备故障、瓶体泄漏等，立即停止充装，启动应急措施。
5. 不得超压充装，严格按照液氧瓶的最大允许充装压力进行操作。
6. 充装结束后，液氧瓶应妥善存放，避免阳光直射和接触热源。
7. 定期对充装设备进行维护保养，确保其性能稳定可靠。
遵循这些规程，液氧瓶的充装工作将更加安全、高效。在日常工作中，务必牢记安全第一，预防为主，确保每一次充装都万无一失。
篇2
1. 操作人员应经过专业培训，熟悉液氧的危险性和安全操作规程。
2. 充装过程中严禁烟火，避免静电产生，遵守相关安全规定。
3. 发现异常情况，如泄漏、压力异常等，应立即停止操作并报告。
4. 不得擅自调整充装设备参数，以免影响液氧瓶的性能和安全性。
5. 充装后的液氧瓶应由专业人员进行搬运和储存，避免接触油脂和可燃物质。
本规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合现场条件和设备状态进行调整。务必保持警觉，严格遵守安全规定，确保作业安全。
篇3
1. 执行检查时必须佩戴防护装备，如防冻手套、护目镜等。
2. 避免在充装前后对液氧瓶进行剧烈碰撞或震动，以防损坏瓶体或阀门。
3. 充装过程中，严禁人员靠近，保持安全距离，以防意外发生。
4. 发现异常情况立即停止充装，并报告给相关负责人处理。
5. 不得超量充装，严格按照液氧瓶的额定容量进行操作。
6. 定期进行专业检验，确保液氧瓶的性能符合安全标准。
7. 对于检查不合格的液氧瓶，应立即隔离并送修或报废，不得投入使用。
8. 妥善处理检查过程中产生的废弃物，遵守环保规定。
9. 记录每次充装前后检查的结果，以便追踪和分析液氧瓶的使用状况。
以上操作规程旨在提高作业安全性，操作人员需严格按照规程执行，以确保液氧瓶的正确使用和维护。
篇4
1. 作业人员应接受专业培训，持证上岗，了解液氧的危险性及应急处理措施。
2. 充装过程中严禁烟火，保持作业区域通风良好，防止氧气积聚引起爆炸。
3. 穿戴防护装备，如防冻手套、护目镜等，避免液氧接触皮肤和眼睛。
4. 遇到异常情况，如压力突然升高、泄漏等，应立即停止充装，按照应急预案进行处理。
5. 充装后的液氧瓶应存放在阴凉通风处，远离热源和可燃物。
6. 定期对充装设备进行维护保养，确保其性能可靠。
7. 不得超压充装，严格遵守液氧瓶的最大充装量限制。
本规程旨在为液氧瓶的充装作业提供指导，但实际情况可能因设备、环境等因素有所差异，操作人员需灵活应对，确保安全第一。
低温绝热液氧瓶充装前、后检查操作规程范文
一:气瓶充装前检查
气瓶充装前应逐只检查，有下列情况之一的气瓶，禁止充装：
1:非自有产权或档案不在本单位的；
2:不具有“气瓶制造许可证”的单位生产的；
3:进口气瓶未经安全监察机构批准认可的；
4:超过检验期限的；
5:附件不全、损坏或不符合规定的；
6:瓶体或瓶阀沾有油脂或其它污物的液体；
7:气瓶有报废标记的；
8:瓶内无剩余压力的；
9:外表面有裂纹、明显变形及其他严重外部损伤缺陷的；
10:新气瓶或定期检验后的气瓶首次充装，未经抽真空或置换处理合格的。
经检查合格的气瓶应标识，放到可充瓶区；不合格的气瓶标识后，放到不可充瓶区。
二:气瓶充装后检查
气瓶充装后应逐只检查，不符合要求时应进行妥善处理。检查内容如下：
1:压力、充装量是否在规定范围内；
2:液氧纯度是否在规定范围内；
3:瓶体的进出液阀是否有泄漏或瓶体严重结霜；
4:瓶阀及其与瓶口连接的密封是否良好；
5:安全附件是否完好正常；
6:警示标签和充装标签粘贴是否正确。
三:填写充装前、后检查及充装记录表。
四:注意事项
1:复检秤必须在检定有效期内，先校准“0”位，然后逐瓶进行复称检查。
2:复称不合格气瓶的处理：超过允许充装量的，应打开气瓶放空阀，排出超过部分，充装量不足的，由充装员负责处理，并且及时调校失准的充装秤。
3:采用肥皂液进行检漏，发现有漏气瓶，必须立即打开气瓶放空阀，放空后把气瓶放入不可充瓶区。
