- 目录
有哪些
1. 材料准备：确保选用合适的封边材料，如pvc、三聚氰胺或实木皮等，与家具面板颜色和纹理协调。
2. 剪裁与预处理：根据家具边缘形状精确剪裁封边条，预热封边机以软化胶水。
3. 封边：将封边条贴合在家具边缘，通过封边机进行滚压和粘接。
4. 磨边修整：使用砂光机或手动工具去除多余部分，使封边平滑无毛刺。
5. 清洁与抛光：清除残留胶水，进行表面抛光，提升封边光泽度。
目的和意义
封边操作旨在提升家具的质量和外观，达到以下目标：
1. 保护边缘：防止水分渗透，延长家具使用寿命。
2. 美观统一：封边使家具边缘与面板颜色一致，增加整体美观度。
3. 安全防护：消除锋利边缘，避免划伤使用者。
4. 提升工艺水平：良好的封边技术体现家具制造商的专业水准。
注意事项
1. 封边材料应与家具材料匹配，避免色差影响整体效果。
2. 使用胶水时，遵守安全规定，避免直接接触皮肤和眼睛，工作区域保持通风。
3. 操作封边机时，注意手部安全，避免夹伤或切割。
4. 磨边修整过程中，避免过度打磨导致封边材料受损。
5. 清洁时使用专用清洁剂，不可使用腐蚀性强的化学品。
6. 对于复杂形状的家具边缘，可能需要多次调整封边角度和压力，以保证贴合度。
7. 抛光过程中，注意力度均匀，防止产生过度磨损或局部光泽不一。
8. 定期维护和检查封边设备，确保其良好运行状态。
以上封边操作规程旨在为家具生产提供标准化指导，但具体操作还需结合实际情况灵活调整，确保封边质量与效率。
封边操作规程范文
第1篇 直线封边机安全操作规程
1、接通气源打开吸尘管阀门,每班的操作要提前5分钟到岗位接通供电电源开关,拉起紧急停车开关,此时两只琥珀色指示灯亮,表示在加热胶炉,将温度控器显示数码设置在190度以上,检查胶炉热熔胶是否足量,不够则加之。
2、按规定对传动链条,输送带及各传动机构调整机构的润滑部位注油润滑,与加热胶炉相连的涂胶轮轴应加注高温润滑油。
3、接通气源、检查油雾口内的润滑油量,放掉滤水器内的积水。
4、注意胶炉和涂胶轮2只温度控制表,当sv灯亮时,即胶炉已达到所需要的温度,可以启动变频和送料马达开始工作。
5、根据封边工件的厚度调整好送料压座的高度,压紧力应适中,修边刀座的上下前后滑动应自如富有弹性。
6、根据加工工艺的要求,高速输送带的带速,调整涂胶量,调整压辊的压力,修边刀的修边量,锯片的锯切深度。
7、根据行程开关的启闭动作,检查前后切封边带锯片座的往复移动情况。
8、工作中保持刀具的锋利,清理刀头和锯齿里的胶质,清理涂胶辊外溢的胶液。
9、在调整装卸锯片时应断电停车,当设备在完全停止的状态下方可进行。
10、注意设备的运行情况,发现异常要及时停止工作,检查分析原因或报修。
11、工作完毕后及时清理设备及周围环境的卫生,运走垃圾,切断电源、气源关闭吸尘管阀门方可离去。
第2篇 直线封边机的安全操作规程
1、接通气源打开吸尘管阀门，每班的操作要提前5分钟到岗位接通供电电源开关，拉起紧急停车开关，此时两只琥珀色指示灯亮，表示在加热胶炉，将温度控器显示数码设置在190度以上，检查胶炉热熔胶是否足量，不够则加之。
2、按规定对传动链条，输送带及各传动机构调整机构的润滑部位注油润滑，与加热胶炉相连的涂胶轮轴应加注高温润滑油。
3、接通气源、检查油雾口内的润滑油量，放掉滤水器内的积水。
4、注意胶炉和涂胶轮2只温度控制表，当sv灯亮时，即胶炉已达到所需要的温度，可以启动变频和送料马达开始工作。
5、根据封边工件的厚度调整好送料压座的高度，压紧力应适中，修边刀座的上下前后滑动应自如富有弹性。
6、根据加工工艺的要求，高速输送带的带速，调整涂胶量，调整压辊的压力，修边刀的修边量，锯片的锯切深度。
7、根据行程开关的启闭动作，检查前后切封边带锯片座的往复移动情况。
8、工作中保持刀具的锋利，清理刀头和锯齿里的胶质，清理涂胶辊外溢的胶液。
9、在调整装卸锯片时应断电停车，当设备在完全停止的状态下方可进行。
10、注意设备的运行情况，发现异常要及时停止工作，检查分析原因或报修。
11、工作完毕后及时清理设备及周围环境的卫生，运走垃圾，切断电源、气源关闭吸尘管阀门方可离去。
第3篇 全自动封边机安全操作规程
1、目的
规范作业程序,确保安全生产。
2、适用范围
全自动封边机
3、采用全自动封边机封边时,应遵守本规程。
3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。
3.2操作员穿好工作服,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。
3.3操作前将机台及作业场所清理干净,检查吸尘系统是否正常。
3.4检查胶罐内的胶是否充足,不足时应该根据用量适当加胶。根据工件长度,调用好平衡杆 的位置。
3.5根据工件厚度,调节好上压轴和下履带之间的距离。保证工件能压稳,而又不会因太紧而压伤工件表麵。
3.6调节压封边条的钢片,使封边条涂胶均匀、充分。
3.7通过试机,看封边机运/转是否正常。
3.8操作时将胶轮加热至180℃,指示灯亮时,再打开其他开关。封边时,胶煲温度应在180℃±20℃胶轴保持在200℃±20℃左右。
3.9装上封边条,将工件放在输送带,并紧靠导轨挡板,然后平行均匀推进。
4.0送料时严禁将手放至输送带下麵。
4.1机器出现异常时,应按“急停开关”,立即关机。
4.2工作结束,切断电源,将现场清理干净。
第4篇 封边机安全操作规程
1目的
通过规范作业程序,使封边工件符合质量要求,避免因不规范操作而造成意外。
2适用范围
直线封边机 异形封边机
3作业准备
(1)将机台及作业场所整理干净,检查吸尘系统是否正常;
(2)检查胶灌内的胶水是否充足干净,不足时应根据用量适当加胶;
(3)根据工件长、宽度调节好平衡杆位置;
(4)根据工件厚度调节好上压轴与下履带之间的距离,保证工件能压稳,又不会因太紧而压伤工件表面;
(5)调节胶门的大小,使封边料能够涂胶均匀、充分;
(6)通过试机,看封边机运转是否正常;
(7)准备好材料和辅料(垫板、纸皮等)。
4作业程序
(1)将胶轮加热至180℃,指示灯亮时,再打开其他开关。封边时,胶煲温度应保持在180℃±20℃,胶轴应保持在200℃±20℃;
(2)装上封边料,同时将工件放上输送带,并紧靠90°导轨挡板,然后平行均匀推进;
(3)每加工一种工件,必须作首件自检;
(4)异形工件封边前,先用240#砂纸磨去毛刺,在异形封边机作业时,要注意用力均匀;
(5)接料人员在堆放工件前,应先用鸡毛掸子将灰尘除去;
(6)作业结束,切断电源,将机器清理干净。
5注意事项
(1)操作员严禁穿宽松衣服、戴手套,长发必须盘起来;
(2)送料时,严禁将手放置于输送带下面;
(3)封边厚度尺寸范围为12~60mm;
(4)机器出现异常情况时,应立即按“急停”开关,立即关机。
