封边机安全操作规程目的和意义
篇1
全自动封边机的安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全,防止设备损坏,提高生产效率,保证产品质量。通过规范的操作流程,可以减少意外事故的发生,降低维修成本,延长设备使用寿命,从而提升企业的经济效益和社会责任。
篇2
直线封边机的安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全,防止设备损坏,提高生产效率,保证产品质量。严格遵守规程能有效降低工伤事故的发生,减少设备维修成本,延长设备使用寿命,从而提升企业的生产效益和市场竞争力。
篇3
封边机安全操作规程旨在确保操作人员的生命安全,防止因操作不当造成的设备损坏和产品质量下降。通过严格执行规程,可以提高工作效率,降低生产成本,同时保障企业的生产环境符合职业健康与安全标准,提升企业形象。
篇4
封边机安全操作规程旨在确保生产过程的安全性,减少因设备操作不当引发的事故,保护员工的生命安全和身体健康。规范的操作也能延长设备寿命,提高生产效率,保证产品质量,从而提升企业的整体运营效益。通过严格执行安全规程,我们能构建一个安全、高效的工作环境,增强员工的工作满意度和团队凝聚力。
直线封边机安全操作规程范文
1、接通气源打开吸尘管阀门,每班的操作要提前5分钟到岗位接通供电电源开关,拉起紧急停车开关,此时两只琥珀色指示灯亮,表示在加热胶炉,将温度控器显示数码设置在190度以上,检查胶炉热熔胶是否足量,不够则加之。
2、按规定对传动链条,输送带及各传动机构调整机构的润滑部位注油润滑,与加热胶炉相连的涂胶轮轴应加注高温润滑油。
3、接通气源、检查油雾口内的润滑油量,放掉滤水器内的积水。
4、注意胶炉和涂胶轮2只温度控制表,当sv灯亮时,即胶炉已达到所需要的温度,可以启动变频和送料马达开始工作。
5、根据封边工件的厚度调整好送料压座的高度,压紧力应适中,修边刀座的上下前后滑动应自如富有弹性。
6、根据加工工艺的要求,高速输送带的带速,调整涂胶量,调整压辊的压力,修边刀的修边量,锯片的锯切深度。
7、根据行程开关的启闭动作,检查前后切封边带锯片座的往复移动情况。
8、工作中保持刀具的锋利,清理刀头和锯齿里的胶质,清理涂胶辊外溢的胶液。
9、在调整装卸锯片时应断电停车,当设备在完全停止的状态下方可进行。
10、注意设备的运行情况,发现异常要及时停止工作,检查分析原因或报修。
11、工作完毕后及时清理设备及周围环境的卫生,运走垃圾,切断电源、气源关闭吸尘管阀门方可离去。