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有哪些
停电安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 停电前的准备：确保所有设备已关闭，避免突然断电导致设备损坏。
2. 切断电源：按照正确的顺序断开电源开关，防止电弧闪络。
3. 挂停电牌：在明显位置悬挂“停电作业中”的警示牌，防止误操作。
4. 安全检查：检查电路和设备，确认无电流残留。
5. 作业进行：在确保安全的情况下进行必要的维护或检修工作。
6. 送电前的检查：完成作业后，检查设备和线路是否完好，清理现场。
7. 逐步恢复供电：按照规定的顺序重新接通电源，观察设备运行状态。
8. 记录与报告：记录停电及恢复情况，必要时向上级汇报。
目的和意义
制定停电安全操作规程旨在保障工作人员的生命安全，防止因停电造成的设备损坏，确保电力系统稳定运行。通过规范的操作流程，可以降低电气事故的风险，提高工作效率，同时也有利于维护企业的正常生产秩序和公众的用电安全。
注意事项
1. 执行停电操作时，必须佩戴适当的个人防护装备，如绝缘手套、安全帽和防护眼镜。
2. 确保至少两人在场，一人操作，一人监护，以防不测。
3. 不得擅自改变停电计划，如有特殊情况需变更，需提前申请并得到批准。
4. 在停电期间，禁止触碰任何可能带电的部件，以防意外触电。
5. 使用合格的电工工具，并定期进行检查和维护。
6. 作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，查明原因后再决定是否继续。
7. 送电前务必通知所有相关人员，避免人员误入危险区域。
8. 保持通信畅通，以便随时报告和处理突发状况。
9. 对于高压设备的停电操作，需由专业电工执行，非专业人员不得参与。
10. 停电作业结束后，要及时恢复警示牌，以免影响后续操作。
这些规程的遵守，对于电力行业的安全作业至关重要。每个环节都关乎到人身安全和设备的完好，因此，每一位员工都应严格遵守，将安全放在首位。
停电安全操作规程范文
第1篇 变压器停电安全操作规程
1、变压器停电后,应及时检查并停止冷却器。
2、变压器停电检修时,应拉开所有可能来电的开关、刀闸及控制信号电源和冷却器电源。
3、厂用变停电应首先拉开低压侧开关(刀闸),由高压侧停电。
4、厂用变停电之前,需进行工、备电源倒换工作,倒换时应先并列而后解列需停电的变压器。
5、 主变压器高压侧开关停电的操作
5.1.联系调度拉开主变压器低压侧开关。
5.2.联系调度拉开主变压器高压侧开关,主变压器停电。
5.3.拉开主变压器冷却器电源。
5.4.拉开主变压器高压侧刀闸。
5.5.拉开主变压器低压侧电压互感器二次保险及一次刀闸。
第2篇 煤气加压站突然停电安全操作规程
煤气加压站突然停电安全操作规程
(1)立即汇报车间和调度,说明停电的范围及设备运转情况。
(2)到现场手动打开连通阀,确保煤气供应的连续。
(3)手动关闭加压机前蝶阀,根据规程操作的要点停止加压机的配电。
(4)检查岗位配电并联系电调,弄清停电原因,根据情况作出相应处理。
(5)保持加压机的备开状态,等待来电和故障排除后的正常生产。
(6)做好记录,汇报动力调度。
第3篇 高压配电设备停电安全操作规程
1、送电时,必须先合上进线隔离开关和出线隔离开关,然后合上油开关;停电时,必须先停油开关,然后拉开出线隔离开关和进线隔离开关。
2、变压器送电时,必须先合上10kv油开关,然后合上低压侧油开关,停电时,必须先拉开低压侧油开关,然后再拉开10kv侧油开关。
3、所用变压器送电时,先合上高压侧隔离开关,然后合上低压侧刀闸,停电时则反之。
4、停电检修油开关时,应将合闸继电器断开。
5、隔离开关合上后,刀片应完全进入固定触头,隔离开关拉开后,应使刀片尽量接到头。
6、合隔离开关时,必须迅速,既使合错甚至在合闸时发生电弧,也不准将隔离开关往回拉。
7、接开隔离开关时必须缓慢,但在动触头将要离开固定触头时及以后不应太慢,当动接触刀片刚离开固定触头而发生电弧时,应迅速将刀片合回并停止操作,查明原因然后重新进行,但下列情况例外:
7.1、拉开仪表变压器时
7.2、拉开所用变压器时
8、因工作关系需拆开或装上临时接地源时,必须填入交班日志。
9、根据操作要求执行完毕后,应将操作情况填入交班日志。
10、根据本厂实际情况,临时性和操作由值班长执行。
第4篇 外部停电安全操作规程
(一)当发生停电情况时,值班员要沉着冷静,检查站内设备有无故障,开关有无跳闸,继续保护装置是否联动。
(二)确定故障原因,及时通报部门主管,并做好倒闸操作的准备工作。
(三)倒闸操作必须严格执行《倒闸操作规程》。
(四)倒闸操作结束后,检查站内配电设施,及时调整模拟版的运行方式,做好交接班记录。
(五)值班员要询问上级开闭站停电原因,作好详细记录,将询问结果、设备运行状况等,及时向上级领导汇报。
第5篇 电站供电系统突发性停电安全操作规程
1、上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品,女同志要将头发盘起,禁止带病或酒后上岗。
2、确认紧急油泵自动起动(自动起动失败时转换至手动起动)。
3、监视各部位的水位、温度、压力,全开汽包、过热器出口、闪蒸器和蒸汽管道排气阀泄压。
4、监视转子惰走情况,及时进行手动盘车。
5、各辅机设备电源恢复送电后,全开391、491挡板;全闭390、490挡板,全开361v、461v阀门;全闭301v、401v阀门,同时监视两台锅炉汽包压力。
6、起动辅助油泵,运行无异常后停止紧急油泵。
7、启动冷却水泵、启动仪表用空压机。
8、201v、211v、212v、322v置于手动关闭状态。
9、按《操作规程》中的顺序依次启动各辅机设备。
10、现场检查有无设备及管道损坏或管道变形等现象发生。
