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有哪些
仪器维修操作规程主要包括以下几个方面：
1. 故障识别与分析：当仪器出现异常时，首先要能准确识别出问题所在，这需要对仪器的工作原理和常见故障有深入理解。
2. 维修工具准备：根据仪器类型和故障性质，选择合适的工具和备件，确保维修过程中不会因为工具不足而中断。
3. 安全措施：在进行任何维修操作前，必须遵守安全规定，如断电、佩戴防护设备等，防止意外发生。
4. 维修步骤：按照规定的步骤进行拆卸、检查、更换部件、组装等操作，确保不损坏仪器和正确解决问题。
5. 测试与验证：维修完成后，需对仪器进行全面测试，确保其功能恢复正常，并记录维修过程和结果。
目的和意义
制定并执行仪器维修操作规程旨在：
1. 提高维修效率：规范化的流程可以减少无效操作，提高维修速度，减少停机时间。
2. 保障设备安全：遵循标准步骤可以避免因操作不当导致的设备损坏或人身伤害。
3. 延长设备寿命：定期维护和正确维修能有效预防潜在问题，延长设备的使用寿命。
4. 保证数据准确性：对于科研或生产中依赖的精密仪器，正确的维修可以确保测量数据的可靠性。
5. 节省成本：规范的维修操作能减少重复维修和不必要的备件更换，降低维修成本。
注意事项
1. 在维修前，务必详细阅读仪器的用户手册和维修指南，了解设备的具体构造和维修要点。
2. 对于高压、高温或有辐射的仪器，必须遵守特殊的安全规定，如佩戴绝缘手套、使用防辐射服等。
3. 不得擅自修改仪器内部的硬件配置或软件设置，以免破坏原有的工作状态。
4. 维修过程中，应保持工作区域整洁，避免工具和零件混杂，造成混乱。
5. 若遇到复杂或未知的故障，应及时联系专业技术人员，切勿盲目操作。
6. 维修后，及时更新设备维修记录，以便追踪设备状况和预测未来的维护需求。
7. 注意个人保护，避免长时间接触可能对人体有害的物质或环境。
8. 在未完全熟悉设备和维修规程前，不应独立进行复杂的维修任务。
以上规程旨在为仪器维修提供指导，但具体操作还需结合实际情况灵活运用，以确保设备的正常运行和人员的安全。
仪器维修操作规程范文
第1篇 仪器维修岗位:安全操作规程
1. 检修前,应对设备进行性能检查,所用工具有无缺陷,不具备检修条件,不得进行检修。
2. 对_光设备进行修理时,先应关掉高压并设专人看守,打开检验长廊铅门。
3. 检修电动平车时,必须切断车上所用电源并悬挂安全警示牌。
4. 焊接仪器元件时,应设有防触电、防烫伤措施。以防止人员受伤害和仪器损环。
5. 在生产现场搬动仪器时,要轻拿轻放,并设有防砸伤的措施。
6. 设备维修完毕后,清理现场,防止零件丢落,并由操作工试运行,以保证人身和仪器安全。
7. 在生产现场维修设备,应走安全通道,不得钻跨栏杆,遵守该设备技术、安全操作规程。
第2篇 通防仪器维修工作操作规程
一、通防仪器的检查
1、通防仪器主要包括光学瓦斯机、便携数字式瓦斯检查报警仪、自救器等,通防仪器必须每班检查一次,发现问题及时查明原因进行检修,不得让仪器带病工作。
2、瓦检仪每班必须检查其气密性、光谱的清晰度,灯泡的亮度,药品的有效性。
3、便携仪必须在班后及时检查一次,然后充电。
4、自救器每班必须检查其封印条和橡胶套,每月检查一次气密性。
二、光学瓦斯机的检修
1、气球的检修:主要检查气球是否破裂,若破裂要更换新气球或用胶补,其次应检查气门活塞,若活塞老化,封闭不严密,要更换新活塞。
2、干燥管组的检修:
(1)检查干燥管气密性,若干燥管破裂,应更换新管子,若接头螺丝漏气,可用硅油涂抹。
(2)检查药品有效性:若药品呈粉状或大块状,必须更换新药品。
3、气室组检修:
先检查整个气室密封性,若不漏气,即检查完毕,若漏气,须接着按如下顺序检查:
(1)气密胶管老化,应更换新管。
(2)气室玻璃开胶,玻璃损坏,应重新胶合,或更换气室玻璃。
(3)金属件开焊,应用电烙铁焊好。
4、电路检修:
(1)灯泡损坏,应换新灯泡。
(2)灯泡接触片弹性差或锈蚀,可调整接触片的弹性角度,用砂纸打磨接触片锈蚀部分。
5、目镜组检修
(1)保护玻璃划伤严重或破碎,应换新品。
(2)若目镜上有异物,应取出接目镜和场镜,擦拭干净。
6、查找光谱
(1)先按要求装好各棱镜组。
(2)调整聚光镜和平面镜及折光棱镜,反复调整即可在目镜里看到光谱。
三、自救器的检修
1、外观检修
(1)先查橡胶套,橡胶套磨损严重及破裂后不得继续使用,应及时更换。
(2)封印条损坏,应暂停使用,必须进行气密性检修后再使用。
2、气密性检修
将自救器放入气密性检查仪中,若检查无漏气现象,即检查完毕,若漏气应按如下顺序检修:
(1)打开封印条和自救器上下盖后,检查密封橡胶圈,若橡胶圈老化,要更换新的,并涂上硅油,以防橡胶圈老化。若橡胶圈内有异物,取出异物,再涂上硅油即可。
(2)合上外壳,扣上封扣带,将封印条锡焊即可。
3、称重
经前两项检查后还需对自救器称重,若自救器增重超过10克,则自救器报废,若增重小于10克,可继续使用。
四、便携仪的检修
1、每班要清理隔煤罩上的煤尘,以保证仪器的正常使用。
2、下井前须检查便携仪零点和电压值,不符合要求时禁止发放使用。
3、便携仪严格按产品说明书进行操作,严禁擅自调校和拆开仪器。
4、每隔10天对便携仪的零点、精度、报警点进行一次调校,并做好记录,使各项指示符合规定,否则,禁止使用。
5、超过说明书规定使用年限或精度达不到要求时,要及时更换有关元器件或修理。
第3篇 仪器维修工操作规程
一、主要危险源
1．仪器维修不及时。
2．没有及时送检仪器。
3．工作台上有杂物（强酸性清洗剂等）。
二、适用范围
第1条 本操作规程适用于通风仪器仪表维修操作。
第2条 本工种应完成以下工作：
1．维修通风仪器仪表。
2. 送检仪器仪表。
3. 通风仪器仪表的登记建帐。
三、上岗条件
第3条 必须经过专业技术培训，考试合格后，持证上岗。
第4条 本工种应掌握以下知识：
1. 各类通风仪器仪表的工作原理及技术参数。
2. 各类通风仪器仪表的完好标准。
四、安全规定
第5条 在作业前必须进行危险源辨识，作业过程中必须执行“手指口述”。
第6条 按规定要求送计量器具监督部门进行鉴定校验。
五、操作准备
第7条 保持室内清洁、明亮、干燥，准备好常用工具、仪表、材料及工作台。
第8条 对仪器仪表进行表面清洁、除去粘在上面的煤尘等。
六、正常操作
第9条 光学瓦斯检定器的检查
1．对收回的光学瓦斯检定器，手压气球5～6次后，其基线应回零。仪器要擦净，各部件应螺丝齐全、连接牢固可靠、松紧适度，转动部分平稳、柔和，不应有卡滞和急跳现象，并有足够的调整范围。
2．对气球进行检查时，要求在将气球捏瘪并将胶管折堵后，lmin内气球不鼓胀。
3．用水柱计对气路(不包括药管)进行密封性检查时，要求在将水柱计水柱高度加压到700mm后，1min内水柱不下降。
4．电源应开关灵活，仪器条纹清晰。
5．仪器精度通过目镜观测，干涉条纹应符合目力定度要求（0～7%范围内应有5根条纹），不弯曲。
6．变色吸收剂的变色部分超过二分之一时，要更换。氯化钙有潮解现象时，要更换。
7．检查测微部分时，将基准条纹对准1%，并把小数从“0”调到“1”后，基准条纹应回到零位。
第10条 光学瓦斯检定器的检修：
1．对检修的仪器各部分要细致检查，查清故障部位，按检修顺序依电路、光路、气路进行检修。
2．拆装螺丝时要用大小合适的螺丝刀，刀尖与螺丝头应垂直。当一个组合件上有几个螺丝时，不可把其中的一个螺丝先拧松或拧紧，而应将对称的各个螺丝均匀的拧紧或拧松。当螺丝孔有脱扣现象时，不准扩大孔径，要在加铆套重新套丝扣后才能使用。
3．气球组的胶皮球破裂、活塞芯子老化时应更新，气球组的排气嘴、进气嘴与球的接触面老化时，应涂胶水密封或更换新品。
4．检修干燥管组时，应把管组一端胶管折住，将另一端水柱计高度加压到700mm，要求1min内水柱不下降；否则应排除故障。常见的故障和排除方法有:
(1)胶管老化、有裂纹，更换新品。
(2)干燥管本身有裂纹，更换新品。
(3)更换硅胶时，两端要垫脱脂棉，下端厚l0mm，上端厚5mm；两端若垫海绵，下端厚15mm，上端厚l0mm。
5．二氧化碳吸收管组气密性的检查与干燥管组一样。常见的漏气原因和故障排除方法有：
(1)胶质垫圈老化，更换新品。
(2)金属螺盖开焊，应重新焊接。
(3)管的端面不平或呈马蹄形，要用钢锉或砂纸研磨，直至密封良好为止。
(4)管本身老化，出现裂纹、螺丝滑扣，更换新品。
6．检修气室时，要求气室不漏气、不串气，内表面呈黑色。清洗气室时，将平面玻璃加热后垂直取下，气室的胶装面要作标记；气室腔和弯管要清洗干净；包角螺丝、气室外表要擦干净，安装时胶量要适当，要求即胶装牢固，又看不出多余胶剂。装完后应进行气密性试验。
7．检修调微组时，要检查螺杆与连接座是否紧密柔和，要求每次检修要进行清洗，并检查固定连接座的螺丝是否松动。
8．检修开关组，在出现诸如按钮弹不起、按钮接触片相碰造成灯泡长明或开关座出现裂纹、螺丝滑扣、电接触片锈蚀等情况时，应重整丝扣或打磨、调整弹簧、调整电接触片等进行检修或更换新品。
9．下光源组常见故障及排除方法有:灯泡损坏要更换；灯泡接触环上的螺丝锈蚀或松动，应用砂纸打磨或拧紧；灯泡绝缘圈松动，即便把压紧圈拧到底还不能压紧灯泡，可用粘合剂把灯座绝缘圈粘牢；出现电路短路若是灯泡接触环与灯座连接筒中间有金属屑时，应将其清除干净。
10．目镜组常见故障及排除方法有:保护玻璃划伤严重或破碎，应更换新品，新换的保护玻璃要用虫胶或指甲油粘牢，粘胶时涂胶不可过多，以免影响透光，要待胶干燥后方可使用；当旋转目镜视场中有污点随之转动时，是接目镜、物镜未擦拭干净，有脏物，应分解目镜组，取出接目镜并将其擦拭干净，装配时两镜片的鼓面相对，并且镜头平面要与光轴垂直。
11．在检修分划板时，若旋转目镜头脏点不随之转动，说明分划板上有脏物。是实点，说明脏物在有刻线一面；是虚点，则脏物在另一面。擦拭分划板时，不得用酒精、苯、乙醚等有机溶液擦拭，以免损坏刻线及四周的漆层。当分划板与底座脱落时，应用虫胶或指甲油粘合，粘合时有刻线的一面应朝上，并与底座同心。
12．盘形管组要畅通，气密性要良好。检修时，将气球一端与盘形管连接，压瘪气球，气球若在los内鼓起，即认为通气性良好。
13．检修各镜片组时，各镜片要擦拭干净，不得有灰尘、指印。擦拭时，可用小竹签卷上脱脂棉轻轻擦拭镜片表面，擦拭的手指只能拿住镜头毛面；不得用金属工具进行擦拭，以免划伤镜面。擦拭中可用脱脂沾上少许酒精或苯、乙醚等溶剂进行擦拭，然后用脱脂棉擦干。
14．检修时应注意以下问题：
(1)各镜片不得有影响光谱的划痕、掉块，平面镜、折光棱镜、反射镜的镀膜部分必须完好，物镜不得开胶；否则一律更换新品。
(2)装配平面镜时，平面镜的下部和后部要与镜座靠紧，固定压板的两螺丝的压力应相同，松紧适度；如果用弹片固定，弹片应位于镜片中部，以免镜片受力不均影响光谱。
(3)装配折光棱镜组时，两支柱的高度要相等，弹片位置应在镜片中部，压板的两个螺丝应松紧适度、压力相同。两个偏心垫圈要夹靠住镜片，以使镜片前表面与镜座上的档片靠紧。
(4)反射棱镜组的镜座底部由于调零螺杆的长期顶压，会出现麻点、凹坑等，应用油石研磨，使之平整。弹簧片弹性减弱或失效时，可将其翻过来再用或更换新品。装配时镜片后面与镜座应靠紧，以防松动。
(5)测微玻璃弹簧的弹性减弱或失效时，可调整弹簧片的形状以增大弹性，或更换新品。
(6)各镜片安装要紧密，方位、角度端正，光线能以正确角度通过。各镜片底座严禁锉磨。干涉条纹宽窄不合适时，可通过调整平面镜组衬垫锡铂纸来解决。
15. 找光谱的方法是:各镜片检修合格并按要求装好后，将粗动手轮拧到底再反转两周左右，使反射棱镜座与壳体平行；接通电源，使光通过聚光镜射向平面镜，调整灯泡、聚光镜光屏、平面镜，使平面镜射出的最亮的一束光与瓦斯室螺丝孔右侧相切，其高度与上螺丝孔相平；移动反射棱镜，光谱即可出现在目镜里。
第11条 便携式瓦斯报警仪的维护、检查：
1. 便携式瓦斯报警仪要细致检查，根据先简后繁、先外后内的原则，压缩分析故障的部位，再用测量电压、电阻、电流的方法，找出故障点。
2. 清理传感器网上的煤尘时，可用毛刷去尘，不准用湿布，以免损坏催化元件。
3. 充电回路的常见故障和排除方法有：
(1)电源开关接触不良、充电二极管损坏时，需要更换新件。
(2)连接线断线时，焊接连接线。
4. 电源部分的常见故障排除方法有：
(1)电池损坏时，更换新品。
(2)连接线断线时，焊接连接线。
(3)放电时间不足8h、有短路时，维修电路。
5. 稳压电路的常见故障排除方法：显示值随电池组电压下降而下降，稳压电路有元件坏，更换新品。
6. 传感电桥的常见故障排除方法：开机显示小数点或负极性点，黑白元件坏，更换新品。
7. 通电甲烷标准气体显示为负，黑白元件焊反，重新焊接。显示数字不稳，a/d转换器坏，更新新品。
8. 不能报警，报警集成块坏，更换新品。
9. 换电池时须整体更换，不能用气体类型的部件代替。更换元件时须关机，防止损坏集成块。
10.维修过的仪器，必须重新进行检定，合格后方可投入使用。
11.零点校准：接通电源，让仪器稳定后用清洁空气调准仪器零点。
12.示值标准：将1.0%的甲烷标准气体，按仪器规定的流量流入仪器，标校3次，使仪器示值与标准气体一致。
13.基本误差检定：分别通入1.0%、3.0%的甲烷标准气体，读取仪器示值，应分别不超过±0.1%、±0.3%。
14.用3.0%的甲烷标准气体鉴定仪器的响应时间，吸入时间不超过10s，扩散时间不超过30s。
15.用1.5%的甲烷标准气体检定仪器的报警误差，报警设定值与报警时的示值之差应不超过±0.1%。
16.报警强度及信号检定，报警声级度不小于75db，光信号在黑暗中20m处应清晰可见。
17.位置误差，仪器在正常位置与位置变动后的零值误差应不超过±0.1%。
第12条 便携式一氧化碳报警仪、甲烷氧气两用仪的检修、标定参照便携式瓦斯报警仪执行。其它通风仪器仪表的检修参照使用说明书进行。
六、收尾工作
第13条 整理工作室，不得遗漏工具、零部件。
第14条 做好维修记录，对检修完好的仪器要登记入册
第4篇 仪器维修岗位安全操作规程
1. 检修前，应对设备进行性能检查，所用工具有无缺陷，不具备检修条件，不得进行检修。
2. 对_光设备进行修理时，先应关掉高压并设专人看守，打开检验长廊铅门。
3. 检修电动平车时，必须切断车上所用电源并悬挂安全警示牌。
4. 焊接仪器元件时，应设有防触电、防烫伤措施。以防止人员受伤害和仪器损环。
5. 在生产现场搬动仪器时，要轻拿轻放，并设有防砸伤的措施。
6. 设备维修完毕后，清理现场，防止零件丢落，并由操作工试运行，以保证人身和仪器安全。
7. 在生产现场维修设备，应走安全通道，不得钻跨栏杆，遵守该设备技术、安全操作规程。
